一种高效节能型醇类回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及醇类回收设备，尤其是一种高效节能型醇类回收设备。


背景技术：

2.醇是有机化合物的一大类，主要包括乙醇、丙醇、异丙醇、丙二醇、乙二醇、丙三醇、丁醇、环己醇等，是一类重要的化工用品，可用作溶剂、燃料、消毒剂、防冻剂、化工原料等。现有的醇类回收设备进行醇类回收成本高，效率低，且不环保，因此需要一种可以将醇类高效回收利用的设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种节能环保且高效的醇类回收设备。
4.本实用新型的技术方案为：一种高效节能型醇类回收设备，其特征在于：它包括醇钠反应釜、出气管、回流管、钠床和排气管，所述醇钠反应釜的顶部设置有出气管，所述出气管的末端与钠床的底部连通，所述钠床的底部还设置有回流管，所述钠床的顶部设置有出气管。
5.进一步的，所述醇钠反应釜上设置有进料口和出料口，所述进料口设置有两个并设置在釜体的上端，两个进料口关于釜体中心对称，在每个进料口的上端安装有法兰盘，在法兰盘之间设置有过滤网，过滤网通过法兰盘固定在进料口上，所述出料口设置在醇钠反应釜的下端，在出料口上安装有过滤器。
6.进一步的，所述醇钠反应釜的上端铰接有密封盖，所述密封盖的顶部且位于出气管和回流管之间设置有电机，所述电机的输出端伸入醇钠反应釜内通过联轴器与活动轴连接，所述活动轴的下端设置有固定杆，所述固定杆的下端可拆卸式安装有搅拌叶轮，所述固定杆上还可拆卸式安装有清理杆，所述密封盖的顶部还设置有取料罐，所述取料罐的顶部开设有固定孔，所述固定孔内部设置有吸管和密封塞，所述吸管的一端设置有气囊。
7.进一步的，所述密封盖上还设置有观察窗和温度计，所述温度计贯穿于密封盖。
8.进一步的，所述排气管上设置有放空阀。
9.进一步的，所述出气管和回流管上均设置有单向阀。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过出气管将醇钠反应釜内生成的醇气体向钠床输送，钠床内的金属钠吸收挥发出来的醇，钠与醇反应生成高沸点醇钠而液化回流，从而实现回收，而不凝气体(氢气)则通过排气管的放空阀进行放空，从而实现环保高效的醇类回收；在反应过程中，将吸管的一端通过固定孔插入反应液的内部，通过挤压气囊将反应液吸入吸管内，对吸管吸取的反应液进行检测，通过密封塞可以堵住固定孔，可以防止反应过程中漏气，通过密封盖上端的观察窗可以看到反应釜主体内部情况；在反应完成后，通过活动轴带动固定杆与清理杆转动，且清理杆与醇钠反应釜主体的内壁紧贴，可以将醇钠反应釜内壁上的产物清理掉，不仅可以减少产物的浪费，而且便于醇钠反应釜的清理。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为钠醇反应釜的剖视图；
13.图3为取料罐的结构示意图。
14.图中，1、醇钠反应釜；2、出气管；3、回流管；4、钠床；5、排气管；6、进料口；7、出料口；8、密封盖；9、电机；10、固定杆；11、搅拌叶轮；12、清理杆；13、取料罐；14、固定孔；15、气管；16、气囊；17、放空阀。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
16.如图1
‑
3所示，一种高效节能型醇类回收设备，其特征在于：它包括醇钠反应釜1、出气管2、回流管3、钠床4和排气管5，所述醇钠反应釜1的顶部设置有出气管2，所述出气管 2的末端与钠床4的底部连通，所述钠床4的底部还设置有回流管3，所述钠床4的顶部设置有出气管2。
17.所述醇钠反应釜1上设置有进料口6和出料口7，所述进料口6设置有两个并设置在釜体的上端，两个进料口6关于釜体中心对称，在每个进料口6的上端安装有法兰盘，在法兰盘之间设置有过滤网，过滤网通过法兰盘固定在进料口6上，所述出料口7设置在醇钠反应釜1的下端，在出料口7上安装有过滤器。
18.所述醇钠反应釜1的上端铰接有密封盖8，所述密封盖8的顶部且位于出气管2和回流管3之间设置有电机9，所述电机9的输出端伸入醇钠反应釜1内通过联轴器与活动轴连接，所述活动轴的下端设置有固定杆10，所述固定杆10的下端可拆卸式安装有搅拌叶轮11，所述固定杆10上还可拆卸式安装有清理杆12，所述密封盖8的顶部还设置有取料罐13，所述取料罐13的顶部开设有固定孔14，所述固定孔14内部设置有吸管15和密封塞，所述吸管的一端设置有气囊16。
19.所述密封盖8上还设置有观察窗和温度计，所述温度计贯穿于密封盖8。
20.所述排气管5上设置有放空阀17。
21.所述出气管2和回流管3上设置有单向阀。
22.本实用新型的工作原理：醇钠反应釜内盛装醇液体，通过进料口将钠固体隔空投加，反应生成的醇气体向上流动，通过出气管排入钠床内，钠床内的金属钠吸收挥发出来的醇，钠与醇反应生成高沸点醇钠，液态的钠醇通过回流管回流至醇钠反应釜内，从而实现回收，回收过程节能环保且高效；在反应过程中，将吸管的一端通过固定孔插入反应液的内部，通过挤压气囊将反应液吸入吸管内，对吸管吸取的反应液进行检测，通过密封塞可以堵住固定孔，防止可以防止反应过程中漏气，通过密封盖上端的观察窗可以看到醇钠反应釜内部情况；在反应完成后，通过活动轴带动固定杆与清理杆转动，且清理杆与醇钠反应釜主体的内壁紧贴，可以将醇钠反应釜主体内壁上的产物清理掉，不仅可以减少产物的浪费，而且便于醇钠反应釜的清理。
23.本实施例的反应釜采用现有技术中的不锈钢反应釜，电机为tcv立式齿轮减速电机，其与转动轴的连接方式与现有技术中的连接方式一样，过滤器为不锈钢液体过滤器。
24.上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱
离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种高效节能型醇类回收设备，其特征在于：它包括醇钠反应釜(1)、出气管(2)、回流管(3)、钠床(4)和排气管(5)，所述醇钠反应釜(1)的顶部设置有出气管(2)，所述出气管(2)的末端与钠床(4)的底部连通，所述钠床(4)的底部还设置有回流管(3)，所述钠床(4)的顶部设置有出气管(2)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能型醇类回收设备，其特征在于：所述醇钠反应釜(1)上设置有进料口(6)和出料口(7)，所述进料口(6)设置有两个并设置在釜体的上端，两个进料口(6)关于釜体中心对称，在每个进料口(6)的上端安装有法兰盘，在法兰盘之间设置有过滤网，过滤网通过法兰盘固定在进料口(6)上，所述出料口(7)设置在醇钠反应釜(1)的下端，在出料口(7)上安装有过滤器。3.根据权利要求2所述的一种高效节能型醇类回收设备，其特征在于：所述醇钠反应釜(1)的上端铰接有密封盖(8)，所述密封盖(8)的顶部且位于出气管(2)和回流管(3)之间设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端伸入醇钠反应釜(1)内通过联轴器与活动轴连接，所述活动轴的下端设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)的下端可拆卸式安装有搅拌叶轮(11)，所述固定杆(10)上还可拆卸式安装有清理杆(12)，所述密封盖(8)的顶部还设置有取料罐(13)，所述取料罐(13)的顶部开设有固定孔(14)，所述固定孔(14)内部设置有吸管(15)和密封塞，所述吸管的一端设置有气囊(16)。4.根据权利要求3所述的一种高效节能型醇类回收设备，其特征在于：所述密封盖(8)上还设置有观察窗和温度计，所述温度计贯穿于密封盖(8)。5.根据权利要求4所述的一种高效节能型醇类回收设备，其特征在于：所述排气管(5)上设置有放空阀(17)。6.根据权利要求5所述的一种高效节能型醇类回收设备，其特征在于：所述出气管(2)和回流管(3)上设置有单向阀。

技术总结
本实用新型涉及醇类回收设备，尤其是一种高效节能型醇类回收设备，它包括醇钠反应釜、出气管、回流管、钠床和排气管，所述醇钠反应釜的顶部设置有出气管，所述出气管的末端与钠床的底部连通，所述钠床的底部还设置有回流管，所述钠床的顶部设置有出气管；出气管将醇钠反应釜内生成的醇气体上钠床输送，用金属钠吸收挥发出来的醇，钠与醇反应生成高沸点醇钠而液化回流，从而实现回收，而不凝气体则通过排气管的放空阀进行放空；反应过程中，将吸管的一端通过固定孔插入反应液的内部，通过挤压气囊将反应液吸入吸管内，对吸管吸取的反应液进行检测；反应完成后，通过活动轴带动固定杆与清理杆转动，可以将醇钠反应釜内壁上的产物清理掉。掉。掉。


技术研发人员：李兆忠 李盾兴 龚学旭
受保护的技术使用者：广东锦昱材料科技有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/12/27