一种塑料表面保护膜胶水生产用废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜胶水生产领域，具体为一种塑料表面保护膜胶水生产用废气处理装置。


背景技术：

2.表面保护膜广泛应用于各种制品表面例如玻璃、塑料表面的保护。塑料膜在表面保护膜市场上占据重要地位。这些膜包括设计来粘合到被保护制品表面上的至少一个表面。
3.保护膜胶水是用于将该保护膜附着在塑料表面的一个载体，保护膜胶水在生产时一般需要用到反应釜、原料储罐等，由于生产过程中会废气，废气中或多或少带有胶水的成分，废气流动过程中冷却液化，使废气在排气管道中容易粘在管壁上，长时间使用会阻塞排气管，也给日常的清洗造成较大的麻烦，因此针对含胶废气需要先将废气中含胶物质去除。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料表面保护膜胶水生产用废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料表面保护膜胶水生产用废气处理装置，包括处理箱体、进气热管、凝结管、废气吸附板与刮料结构，所述处理箱体内侧顶部装设有凝结管，处理箱体内侧底部设有排气口；所述进气热管设于处理箱体顶侧且其与凝结管的进口连通，外部废气经进气热管至凝结管内，凝结管使废气内含有的含胶蒸汽液化黏附在管壁；所述刮料结构设于处理箱体内侧，刮料结构包括电机、凸轮、刮料杆、刮料板、集料箱与导料板，电机固定在处理箱体顶侧壁，电机轴端连接有凸轮；所述刮料板设于凝结管内侧，刮料板侧端设有磁铁块，刮料板可沿凝结管内侧移动并将黏附的胶状质刮落；所述凝结管外侧端连有第一挡板，刮料杆竖向设置且其底端连接有与磁铁块配合的电磁铁，刮料杆顶端穿过第一挡板并连接有与凸轮配合的接触块。
6.优选的，集料箱固定在处理箱体侧壁且其正对凝结管，集料箱内侧端铰连有导料板，且导料板倾斜设置。
7.优选的，处理箱体内侧壁还连接有第二挡板，第二挡板上设有竖板，且竖板底端与导料板的自由端铰连，竖板的顶端穿过第二挡板并连接有与凸轮配合的接触块。
8.优选的，竖板、刮料杆上均套装有弹簧。
9.优选的，废气吸附板设于处理箱体内侧下部，废气吸附板包括由上至下依次设置的纤维碳吸附层、活性炭吸附层。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置凝结管，含胶废气由进气热管进入处理箱体内，并进入处理箱体内的凝结管，凝结管使废气内含有的含胶蒸汽液化黏附在管壁，经处理的废气再经纤维碳吸附层、活性炭吸附层进行过滤，避免含胶废气堵塞过滤网孔。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图中：1、处理箱体；2、进气热管；3、凝结管；4、电机；5、凸轮；6、刮料杆；7、刮料板；8、集料箱；9、导料板；10、电磁铁；11、竖板；12、纤维碳吸附层；13、活性炭吸附层。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料表面保护膜胶水生产用废气处理装置，包括处理箱体1、进气热管2、凝结管3、废气吸附板与刮料结构，所述处理箱体1内侧顶部装设有凝结管3，处理箱体1内侧底部设有排气口；所述进气热管2设于处理箱体1顶侧且其与凝结管3的进口连通，外部废气经进气热管2至凝结管3内，凝结管3使废气内含有的含胶蒸汽液化黏附在管壁；所述刮料结构设于处理箱体1内侧，刮料结构包括电机4、凸轮5、刮料杆6、刮料板7、集料箱8与导料板9，电机4固定在处理箱体1 顶侧壁，电机4轴端连接有凸轮5；所述刮料板7设于凝结管3内侧，刮料板 7侧端设有磁铁块，刮料板7可沿凝结管3内侧移动并将黏附的胶状质刮落；所述凝结管3外侧端连有第一挡板，刮料杆6竖向设置且其底端连接有与磁铁块配合的电磁铁10，刮料杆6顶端穿过第一挡板并连接有与凸轮5配合的接触块。
18.在本实施例中，集料箱8固定在处理箱体1侧壁且其正对凝结管3，集料箱8内侧端铰连有导料板9，且导料板9倾斜设置。
19.在本实施例中，处理箱体1内侧壁还连接有第二挡板，第二挡板上设有竖板11，且竖板11底端与导料板9的自由端铰连，竖板11的顶端穿过第二挡板并连接有与凸轮5配合的接触块。
20.在本实施例中，竖板11、刮料杆6上均套装有弹簧。
21.在本实施例中，废气吸附板设于处理箱体内侧下部，废气吸附板包括由上至下依次设置的纤维碳吸附层12、活性炭吸附层13。
22.在本实施例中，通过设置凝结管3，含胶废气由进气热管2进入处理箱体 1内，并进入处理箱体1内的凝结管3，凝结管3使废气内含有的含胶蒸汽液化黏附在管壁，经处理的废
气再经纤维碳吸附层12、活性炭吸附层13进行过滤，避免含胶废气堵塞过滤网孔。
23.由于含胶蒸汽液化黏附在管壁形成胶状质，因此通过设置刮料结构，刮料结构的运行过程包括：电机4带动凸轮5运转，并使凸轮5抵压于刮料杆6、竖板11，使刮料杆6移动并带动刮料板7沿凝结管3内侧移动，通过刮料板 7将胶状质刮除，刮除后的胶状质掉落至导料板9上，导料板9可在电机4运转时摆动，其将该废料导至集料箱8内。
24.值得注意的是：整个装置连接有电源与总控制按钮，其通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塑料表面保护膜胶水生产用废气处理装置，其特征在于，包括处理箱体(1)、进气热管(2)、凝结管(3)、废气吸附板与刮料结构，所述处理箱体(1)内侧顶部装设有凝结管(3)，处理箱体(1)内侧底部设有排气口；所述进气热管(2)设于处理箱体(1)顶侧且其与凝结管(3)的进口连通，外部废气经进气热管(2)至凝结管(3)内，凝结管(3)使废气内含有的含胶蒸汽液化黏附在管壁；所述刮料结构设于处理箱体(1)内侧，刮料结构包括电机(4)、凸轮(5)、刮料杆(6)、刮料板(7)、集料箱(8)与导料板(9)，电机(4)固定在处理箱体(1)顶侧壁，电机(4)轴端连接有凸轮(5)；所述刮料板(7)设于凝结管(3)内侧，刮料板(7)侧端设有磁铁块，刮料板(7)可沿凝结管(3)内侧移动并将黏附的胶状质刮落；所述凝结管(3)外侧端连有第一挡板，刮料杆(6)竖向设置且其底端连接有与磁铁块配合的电磁铁(10)，刮料杆(6)顶端穿过第一挡板并连接有与凸轮(5)配合的接触块。2.根据权利要求1所述的一种塑料表面保护膜胶水生产用废气处理装置，其特征在于：所述集料箱(8)固定在处理箱体(1)侧壁且其正对凝结管(3)，集料箱(8)内侧端铰连有导料板(9)，且导料板(9)倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种塑料表面保护膜胶水生产用废气处理装置，其特征在于：所述处理箱体(1)内侧壁还连接有第二挡板，第二挡板上设有竖板(11)，且竖板(11)底端与导料板(9)的自由端铰连，竖板(11)的顶端穿过第二挡板并连接有与凸轮(5)配合的接触块。4.根据权利要求3所述的一种塑料表面保护膜胶水生产用废气处理装置，其特征在于：所述竖板(11)、刮料杆(6)上均套装有弹簧。5.根据权利要求1所述的一种塑料表面保护膜胶水生产用废气处理装置，其特征在于：所述废气吸附板设于处理箱体内侧下部，废气吸附板包括由上至下依次设置的纤维碳吸附层(12)、活性炭吸附层(13)。

技术总结
本实用新型属于保护膜胶水生产领域，具体公开了一种塑料表面保护膜胶水生产用废气处理装置，包括处理箱体、进气热管、凝结管、废气吸附板与刮料结构，处理箱体内侧顶部装设有凝结管，处理箱体内侧底部设有排气口；进气热管设于处理箱体顶侧且其与凝结管的进口连通，外部废气经进气热管至凝结管内，凝结管使废气内含有的含胶蒸汽液化黏附在管壁；刮料结构设于处理箱体内侧，刮料结构包括电机、凸轮、刮料杆、刮料板、集料箱与导料板，电机固定在处理箱体顶侧壁，电机轴端连接有凸轮。本实用新型通过设置凝结管使废气内含有的含胶蒸汽液化黏附在管壁，经处理的废气再经纤维碳吸附层、活性炭吸附层进行过滤，避免含胶废气堵塞过滤网孔。孔。孔。


技术研发人员：陈玉军
受保护的技术使用者：滁州市腾鑫新材料有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/12/3