一种机制砂生产用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及机制砂生产技术领域，尤其涉及一种机制砂生产用除尘装置。

背景技术：

机制砂是通过制砂生产系统加工而成的、粒径小于4.75mm的人工砂，由于机制砂具有粒度均匀、粒形好、级配合理、生产自动化程度高、成本低等优点，目前在商品混凝土、干混砂浆、沥青混凝土等行业中应用越来越广泛，但是，现有用于机制砂生产的除尘装置还有待改善。

目前，市场上的一种机制砂除尘装置，不能将粉尘中含杂的小颗粒砂石进行分离回收，浪费资源，增加成本，不能满足人们的要求，所以急需一种机制砂生产用除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机制砂生产用除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机制砂生产用除尘装置，包括箱体，所述箱体的两侧分别开设有进风口和出风口，进风口的一侧内壁固定连接有进风管，进风管内安装有进风扇，出风口的一侧内壁固定连接有出风管，出风管内安装有防尘网，所述箱体的两侧内壁之间固定连接有导料板，导料板位于进风管的一侧，所述箱体的一侧内壁固定连接有筛网，筛网的一侧固定连接有两个振动器，所述箱体的一侧开设有两个抽拉口，两个抽拉口内分别活动连接有砂石箱和粉尘箱，砂石箱和粉尘箱的一侧分别固定连接有把手，筛网位于粉尘箱的上方。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的上表面固定连接有多个支撑杆，支撑杆的顶部固定有储气箱。

作为本实用新型再进一步的方案，所述储气箱的上表面固定连接有鼓风机，鼓风机的出风口的一端固定连接有进气管，进气管与储气箱相连通。

作为本实用新型再进一步的方案，所述储气箱的底部固定连接有连接管，连接管的另一端与箱体相连通。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的底部外壁固定连接有多个自锁万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的一侧设有检修门，检修门的一侧固定连接有提手，提手的一侧固定连接有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过进风扇和砂石箱的设置，在进风扇的作用下使得粉尘被吸入，然后，经过筛网过滤掉其中含杂的粉尘，小颗粒的砂石沿着筛网的表面滚落到砂石箱内进行回收利用，提高对资源的利用效率，降低生产成本。

2.本实用新型通过在筛网底部安装有振动器的设置可以对筛网进行抖动，从而防止粉尘堵塞筛网的网孔，提高除尘的效率。

3.本实用通过鼓风机和储气箱的设置，外界的空气被鼓风机吸入，然后，从进气管进入储气箱内暂存，然后，从连接管吹向箱体，将落在导料板上粉尘吹向筛网，以免在此堆积，影响除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机制砂生产用除尘装置的正剖结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机制砂生产用除尘装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机制砂生产用除尘装置的立体结构示意图。

图中：1、自锁万向轮；2、箱体；3、砂石箱；4、导料板；5、进风管；6、进风扇；7、支撑杆；8、储气箱；9、鼓风机；10、进气管；11、连接管；12、防尘网；13、出风管；14、振动器；15、筛网；16、粉尘箱；17、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图3，一种机制砂生产用除尘装置，包括箱体2，箱体2的两侧分别开设有进风口和出风口，进风口的一侧内壁通过螺栓固定有进风管5，进风管5内安装有进风扇6，在进风扇6的作用下使得粉尘从进风管5吸入，出风口的一侧内壁通过螺栓固定有出风管13，出风管13内安装有防尘网12，箱体2的两侧内壁之间通过螺栓固定有导料板4，导料板4位于进风管5的一侧，箱体2的一侧内壁通过螺栓固定有筛网15，再在风的吹动下使得粉尘被吹向筛网15进行过滤，从而分离出小颗粒的砂石，筛网15的一侧通过螺栓固定有两个振动器14，振动器14的型号为zf150，振动器14对筛网15进行振动，防止粉尘堵塞筛网15的网孔，箱体2的一侧开设有两个抽拉口，两个抽拉口内分别滑动连接有砂石箱3和粉尘箱16，小颗粒的砂石沿着筛网15的表面滚落到砂石箱3内进行收集，砂石箱3和粉尘箱16的一侧分别通过螺栓固定有把手17，筛网15位于粉尘箱16的上方。

本实用新型中，箱体2的上表面通过螺栓固定有多个支撑杆7，支撑杆7的顶部通过螺栓固定有储气箱8，储气箱8的上表面通过螺栓固定有鼓风机9，在鼓风机9的作用下使得空气被吸进鼓风机9内，鼓风机9的出风口的一端通过螺栓固定有进气管10，进气管10与储气箱8相连通，从进气管10进入储气箱8内暂存，储气箱8的底部通过螺栓固定有连接管11，从连接管11吹向箱体2内，连接管11的另一端与箱体2相连通，将堆积在导料板4上的粉尘吹向筛网15，避免粉尘在此堆积，箱体2的底部外壁通过螺栓固定有多个自锁万向轮1，自锁万向轮1方便装置的移动，箱体2的一侧设有检修门，检修门的一侧通过螺栓固定有提手，提手的一侧粘接有防滑垫。

本实施例的工作原理：使用时，首先，启动进风扇6，在进风扇6的作用下使得粉尘从进风管5吸入，再在风的吹动下使得粉尘被吹向筛网15进行过滤，灰尘从筛网15的网孔落到粉尘箱16内进行收集，小颗粒的砂石沿着筛网15的表面滚落到砂石箱3内，然后，风从出风管13排出，同时，启动鼓风机9，在鼓风机9的作用下使得空气被吸进鼓风机9内，然后，从进气管10进入储气箱8内暂存，再从连接管11吹向箱体2内，将堆积在导料板4上的粉尘吹向筛网15，避免粉尘在此堆积，然后，振动器14对筛网15进行振动，防止粉尘堵塞筛网15的网孔，当砂石箱3和粉尘箱16集满之后，拉动把手17使得砂石箱3和粉尘箱16向外滑出，将里面的砂石和粉尘导出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种机制砂生产用除尘装置，包括箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)的两侧分别开设有进风口和出风口，进风口的一侧内壁固定连接有进风管(5)，进风管(5)内安装有进风扇(6)，出风口的一侧内壁固定连接有出风管(13)，出风管(13)内安装有防尘网(12)，所述箱体(2)的两侧内壁之间固定连接有导料板(4)，导料板(4)位于进风管(5)的一侧，所述箱体(2)的一侧内壁固定连接有筛网(15)，筛网(15)的一侧固定连接有两个振动器(14)，所述箱体(2)的一侧开设有两个抽拉口，两个抽拉口内分别活动连接有砂石箱(3)和粉尘箱(16)，砂石箱(3)和粉尘箱(16)的一侧分别固定连接有把手(17)，筛网(15)位于粉尘箱(16)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用除尘装置，其特征在于，所述箱体(2)的上表面固定连接有多个支撑杆(7)，支撑杆(7)的顶部固定有储气箱(8)。

3.根据权利要求2所述的一种机制砂生产用除尘装置，其特征在于，所述储气箱(8)的上表面固定连接有鼓风机(9)，鼓风机(9)的出风口的一端固定连接有进气管(10)，进气管(10)与储气箱(8)相连通。

4.根据权利要求2所述的一种机制砂生产用除尘装置，其特征在于，所述储气箱(8)的底部固定连接有连接管(11)，连接管(11)的另一端与箱体(2)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用除尘装置，其特征在于，所述箱体(2)的底部外壁固定连接有多个自锁万向轮(1)。

6.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用除尘装置，其特征在于，所述箱体(2)的一侧设有检修门，检修门的一侧固定连接有提手，提手的一侧固定连接有防滑垫。

技术总结
本实用新型公开了一种机制砂生产用除尘装置，包括箱体，所述箱体的两侧分别开设有进风口和出风口，进风口的一侧内壁固定连接有进风管，进风管内安装有进风扇，出风口的一侧内壁固定连接有出风管，出风管内安装有防尘网，所述箱体的两侧内壁之间固定连接有导料板，导料板位于进风管的一侧，所述箱体的一侧内壁固定连接有筛网，筛网的一侧固定连接有两个振动器，所述箱体的一侧开设有两个抽拉口，两个抽拉口内分别活动连接有砂石箱和粉尘箱，砂石箱和粉尘箱的一侧分别固定连接有把手。本实用新型可以对小颗粒的砂石进行回收利用，提高对资源的利用效率，降低生产成本，还可以防止粉尘堵塞筛网的网孔，提高除尘的效率。

技术研发人员：庄云明;庄平;林爱平;王武军;林雪琴;林雪忠
受保护的技术使用者：怀化明达建材有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021.08.31