一种碾谷机的制作方法

本实用新型属于农业设备领域，特别涉及一种碾谷机。

背景技术：

目前，碾谷是借助旋转的碾辊使谷粒与碾辊及米粒与米粒之间产生相互碰撞、摩擦及翻滚等运动，通过碾削及摩擦等作用将米粒表皮部分或全部去除，使之成为符合预定质量要求的大米的加工过程。

但是,目前的碾谷机都需要将谷物倒入机器中进行运作，这样不仅增大了劳动强度，并且使用起来不方便，对于小型农民家庭，碾谷机是一大笔开销，增加了碾谷的成本。

因此，现在亟需一种碾谷机。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种碾谷机，通过增加碾压管、刨板以及电动机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种碾谷机，包括：电动机、把手、连接块，刨板、电机外壳以及碾压管，所述电机外壳内部安装有电动机，所述电动机的前端面安装有传动齿轮，所述传动齿轮的圆周表面被传动履带包裹着，所述传动履带的另一端包裹着传动齿轮，所述传动齿轮的后端面安装有一号主轴，所述传动齿轮的前端面安装有二号主轴，所述一号主轴的圆周表面上安装有轴承，所述二号主轴的圆周表面上安装有二号齿轮，所述一号主轴的圆周表面上固定有连接板的一端，所述连接板的另一端固定有碾压管，所述碾压管的圆周表面上固定有刨板，所述二号主轴的圆周表面上固定有连接板的一端，所述轴承的圆周表面上安装有固定板，所述固定板的上表面安装有连接块，所述连接块的上表面固定有把手。

作为一优选的实施方式，所述电动机的前端面安装有电机主轴，所述电机主轴的前端面安装有主动齿轮。

作为一优选的实施方式，所述一号主轴的圆周表面上固定有九个连接板，所述二号主轴的圆周表面上固定有九个连接板，所述一号主轴与连接板通过焊接的方式固定连接，所述二号主轴与连接板通过焊接的方式固定连接。

作为一优选的实施方式，每个所述连接板外侧端面都固定有碾压管，每个所述碾压管的圆周表面上都固定有刨板，每个所述碾压管与刨板都通过焊接的方式固定连接。

作为一优选的实施方式，所述轴承分别安装在传动齿轮的两侧一号主轴和二号主轴上，并且每个轴承的圆周表面上都安装有固定板，所述固定板安装在电机外壳和连接块的交接处。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过增加碾压管、刨板以及电动机，实现了将旋耕机改造成碾谷机，使得不需要将谷物倒入机器，只需要摊在地上即可进行碾谷，减小了劳动强度，并且利用旋耕机改造，可以减小成本，使得一台机器可以用于两个环节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种碾谷机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种碾谷机的辗辊结构示意图。

图中，1-把手、2-电机外壳、3-电动机、4-主动齿轮、5-传动履带、6-连接块、7-固定板、8-刨板、9-碾压管、10-连接板、11-轴承、12-传动齿轮、13-一号主轴、14-二号主轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种碾谷机，包括：电动机3、把手1、连接块6，刨板8、电机外壳2以及碾压管9，电机外壳2内部安装有电动机3，电动机3的前端面安装有传动齿轮12，传动齿轮12的圆周表面被传动履带5包裹着，传动履带5的另一端包裹着传动齿轮12，传动齿轮12的后端面安装有一号主轴13，传动齿轮12的前端面安装有二号主轴14，一号主轴13的圆周表面上安装有轴承11，二号主轴14的圆周表面上安装有二号齿轮，一号主轴13的圆周表面上固定有连接板10的一端，连接板10的另一端固定有碾压管9，碾压管9的圆周表面上固定有刨板8，二号主轴14的圆周表面上固定有连接板10的一端，轴承11的圆周表面上安装有固定板7，固定板7的上表面安装有连接块6，连接块6的上表面固定有把手1。

电动机3的前端面安装有电机主轴，电机主轴的前端面安装有主动齿轮4，电动机3使用的是直流调速电机，调速电机可以调节电机主轴的旋转速度，从而控制碾谷机的碾谷速率。

一号主轴13的圆周表面上固定有九个连接板10，二号主轴14的圆周表面上固定有九个连接板10，一号主轴13与连接板10通过焊接的方式固定连接，二号主轴14与连接板10通过焊接的方式固定连接。

每个连接板10外侧端面都固定有碾压管9，每个碾压管9的圆周表面上都固定有刨板8，每个碾压管9与刨板8都通过焊接的方式固定连接，刨板8的外侧弯曲并设置有带齿，可以有更大的摩擦力。

轴承11分别安装在传动齿轮12的两侧一号主轴13和二号主轴14上，并且每个轴承11的圆周表面上都安装有固定板7，固定板7安装在电机外壳2和连接块6的交接处。

作为本实用新型的一个实施例：首先将谷物在地上摊平，使用者手握把手1扶起碾谷机，使得碾谷机只有辗辊与地面触碰打开电动机3，电机主轴转动带动主动齿轮4转动，主动齿轮4转动带动传动履带5转动，传动履带5转动带动传动齿轮12转动，传动齿轮12转动带动一号主轴13和二号主轴14转动，一号主轴13和二号主轴14的转动使得碾压管9以一号主轴13和二号主轴14为圆心做圆周运动，碾压管9就会对谷物进行碾压，刨板8可以保证在对谷物碾压时不会打滑，增大了对地面的摩擦力，由于一号主轴13和二号主轴14通过轴承11与固定板7连接，所以一号主轴13和二号主轴14能够跟随传动齿轮12旋转，不会与固定板7摩擦导致卡住，如果碾谷速度过慢，可以通过调节电机主轴的转动速度，使电机主轴的转速增加，从而加快碾谷的速度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种碾谷机，包括：电动机、把手、连接块，刨板、电机外壳以及碾压管，其特征在于：所述电机外壳内部安装有电动机，所述电动机的前端面安装有传动齿轮，所述传动齿轮的圆周表面被传动履带包裹着，所述传动履带的另一端包裹着传动齿轮，所述传动齿轮的后端面安装有一号主轴，所述传动齿轮的前端面安装有二号主轴，所述一号主轴的圆周表面上安装有轴承，所述二号主轴的圆周表面上安装有二号齿轮，所述一号主轴的圆周表面上固定有连接板的一端，所述连接板的另一端固定有碾压管，所述碾压管的圆周表面上固定有刨板，所述二号主轴的圆周表面上固定有连接板的一端，所述轴承的圆周表面上安装有固定板，所述固定板的上表面安装有连接块，所述连接块的上表面固定有把手。

2.如权利要求1所述的一种碾谷机，其特征在于：所述电动机的前端面安装有电机主轴，所述电机主轴的前端面安装有主动齿轮。

3.如权利要求1所述的一种碾谷机，其特征在于：所述一号主轴的圆周表面上固定有九个连接板，所述二号主轴的圆周表面上固定有九个连接板，所述一号主轴与连接板通过焊接的方式固定连接，所述二号主轴与连接板通过焊接的方式固定连接。

4.如权利要求1所述的一种碾谷机，其特征在于：每个所述连接板外侧端面都固定有碾压管，每个所述碾压管的圆周表面上都固定有刨板，每个所述碾压管与刨板都通过焊接的方式固定连接。

5.如权利要求1所述的一种碾谷机，其特征在于：所述轴承分别安装在传动齿轮的两侧一号主轴和二号主轴上，并且每个轴承的圆周表面上都安装有固定板，所述固定板安装在电机外壳和连接块的交接处。

技术总结
本实用新型提供一种碾谷机，包括：电动机、把手、连接块，刨板、电机外壳以及碾压管，电机外壳内部安装有电动机，电动机的前端面安装有传动齿轮，传动齿轮的圆周表面被传动履带包裹着，传动履带的另一端包裹着传动齿轮，传动齿轮的后端面安装有一号主轴，传动齿轮的前端面安装有二号主轴，一号主轴的圆周表面上安装有轴承，二号主轴的圆周表面上安装有二号齿轮,与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过增加碾压管、刨板、以及电动机，实现了将旋耕机改造成碾谷机，使得不需要将谷物倒入机器，只需要摊在地上即可进行碾谷，减小了劳动强度，并且利用旋耕机改造，可以减小成本，使得一台机器可以用于两个环节。

技术研发人员：罗丽
受保护的技术使用者：紫云县以华苡仁米农民专业合作社
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021.08.17