一种具有分料片的分料装置的制作方法

本实用新型涉及分料装置技术领域，具体涉及一种具有分料片的分料装置。

背景技术：

给料设备是矿山破碎系统中的一种重要辅助性设备，其主要功能是将待破碎加工的矿石物料从某一设备(料斗、贮仓等)连续地喂料到破碎机或粉矿仓中去。

而矿山中常用的振动给料机，一般是由振动机架、振动体、振动电机、激振器、弹簧(弹簧分为激振弹簧和支撑弹簧)等组成。其在生产过程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓定时、连续地给到受料装置中去。圆锥破碎机进料要求是能均匀的给矿到每个动锥的锥面上，要求的是大范围的分布式给矿。但由于给料机排料范围小，经常只能给到单侧锥面上，造成动锥一面有矿碎，一面无矿碎的局面，大大限制了圆锥破碎机的破碎工作效率，并且物料在圆周方向不能均匀下料，导致破碎机受力不均，从而使破碎机动锥某一部分磨损较严重，某一部分又基本没有磨损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有分料片的分料装置，以解决现有给料设备无法向圆锥破碎机均匀给料的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种具有分料片的分料装置，包括：外壳、进料管、多个出料管，外壳为中空结构，进料管设置在外壳的顶端的中心位置，多个出料管分别沿外壳的周向设置在外壳的侧壁上，外壳中设有多个与出料管道一一对应且向下倾斜设置的分料片，多个分料片的上端汇聚在一起并与进料管对应设置，多个分料片的下端分别与出料管连通。

该分料装置设有一个进料口和多个出料口，多个出料口在圆周方向排列设置，在进料口和每个出料口之间分别设置分料片，从而使从进料口进入的物料能均匀进入不同的分料片，不同分料片中的物料再从不同的出料口排出，从而使物料在周向进行分布，当物料从出料管进入圆锥破碎机时，可实现在圆周方向均匀给料。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，分料片包括从上到下相互连接的分散片和汇聚片，分散片从上到下开口逐渐增大，汇聚片从上到下开口逐渐缩小，多个汇聚片的下端分布在一个与进料管同轴线设置的圆周上，多个分散片分别与多个出料管连通设置。

分料片整体呈向下倾斜设置的结构，从而方便物料从上到下进入到不同的出料管中，分料片从上到下分成两段，第一段为分散片，即分散片的片面逐渐增大，从而将进料口处进入的物料逐渐分散，使物料尽可能均匀分布在周向，然后通过汇聚片进入不同的出料管，通过调整出料管的周向位置即可实现物料在周向不同的分布方式。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，分散片为从上到下倾斜设置的圆弧面结构，汇聚片为从上到下倾斜设置的平面结构。

汇聚片从上到下呈圆弧面，可以对落入的物料实现一定程度的缓冲，避免下端分散片汇聚物料导致的物料下料速度减慢而产生物料堵塞。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，多个出料管沿外壳的周向均匀设置。

出料管在周向均匀设置，与圆锥破碎机的圆环进料斗相适应，使物料在圆周不同位置均匀进料。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，出料管的数量至少为四个。

出料管至少设置四个，以实现四周的均匀进料。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，进料管为开口逐渐缩小的锥形结构。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，外壳的下端的中心设有连接杆。

外壳下端的连接杆用于与圆锥破碎机连接，将整个装置固定在圆锥破碎机上，分料装置随破碎机振动，能进一步提高物料分散，从而无序外加的振动设备，节能环保。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种具有分料片的分料装置，该装置设置在进料斗和圆锥破碎机之间，从而实现物料均匀进入圆锥破碎机；该装置在圆周方向均匀设置多个分料片，可以将从进料管进入的物料均匀分散在圆周方向，通过在圆周方向设置多个出料管，可以再次改变物料的出料位置，使物料在圆周方向多个位置均匀下料，从而避免圆锥破碎机在周向进料不均造成的破碎机磨损不均以及物料破碎效率低、质量差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的具有分料片的分料装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型的具有分料片的分料装置的俯视结构示意图。

其中：1－外壳；2－进料管；3－出料管；4－分料片；41－分散片；42－汇聚片；5－连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

参照图1和图2，一种具有分料片4的分料装置，包括：外壳1、进料管2、四个出料管3，外壳1为中空的圆柱结构，进料管2设置在外壳1的顶端的中心位置，进料管2为开口逐渐缩小的锥形结构。四个出料管3分别沿外壳1的周向均匀设置在外壳1的侧壁上，并且开口向下，外壳1中设有四个与出料管3道一一对应且向下倾斜设置的分料片4，四个分料片4的上端汇聚在一起并与进料管2对应设置，四个分料片4的下端分别与对应的出料管3连通。

参照图1和图2，分料片4包括从上到下相互连接的分散片41和汇聚片42，分散片41从上到下开口逐渐增大，汇聚片42从上到下开口逐渐缩小，多个汇聚片42的下端分布在一个与进料管2同轴线设置的圆周上，多个分散片41分别与多个出料管3连通设置，分散片41为从上到下倾斜设置的圆弧面结构，汇聚片42为从上到下倾斜设置的平面结构，图2中粗实线围成的轮廓即为一个分料片4的结构。

外壳1的下端的中心设有连接杆5，在本实施例中，该连接杆5为圆锥破碎机的动锥连接，从而将整个分料装置设置在圆锥破碎机上，圆锥破碎机的振动作用有利于物料分散以及下落，能减少物料堵塞。

物料从进料管2进入后分别沿四个分料片4滑落，物料沿分料片4中的分散片41滑落，物料被逐渐分散，加上破碎机的振动作用，使物料更加均匀分散在分散片41上，并且由于四个分散片41沿圆周方向设置，因此物料被均匀分散一周，当物料到达分散片41底部时，不同分散片41中的物料再经过汇聚片42汇聚最终从出料管3中排出，由于四个出料管3沿圆周均匀布置，因此，物料进料均匀，物料破碎效果好，且圆锥破碎机的周向进料平衡，不会使圆锥破损机磨损不均。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有分料片的分料装置，其特征在于，包括：外壳(1)、进料管(2)、多个出料管(3)，所述外壳(1)为中空结构，所述进料管(2)设置在所述外壳(1)的顶端的中心位置，多个所述出料管(3)分别沿所述外壳(1)的周向设置在所述外壳(1)的侧壁上，所述外壳(1)中设有多个与所述出料管(3)一一对应且向下倾斜设置的分料片(4)，多个所述分料片(4)的上端汇聚在一起并与所述进料管(2)对应设置，多个所述分料片(4)的下端分别与所述出料管(3)连通。

2.根据权利要求1所述的具有分料片的分料装置，其特征在于，所述分料片(4)包括从上到下相互连接的分散片(41)和汇聚片(42)，所述分散片(41)从上到下开口逐渐增大，所述汇聚片(42)从上到下开口逐渐缩小，多个所述汇聚片(42)的下端分布在一个与所述进料管(2)同轴线设置的圆周上，多个所述分散片(41)分别与多个所述出料管(3)连通设置。

3.根据权利要求2所述的具有分料片的分料装置，其特征在于，所述分散片(41)为从上到下倾斜设置的圆弧面结构，所述汇聚片(42)为从上到下倾斜设置的平面结构。

4.根据权利要求1至3任一项所述的具有分料片的分料装置，其特征在于，多个所述出料管(3)沿所述外壳(1)的周向均匀设置。

5.根据权利要求4所述的具有分料片的分料装置，其特征在于，所述出料管(3)的数量至少为四个。

6.根据权利要求5所述的具有分料片的分料装置，其特征在于，所述进料管(2)为开口逐渐缩小的锥形结构。

7.根据权利要求1所述的具有分料片的分料装置，其特征在于，所述外壳(1)的下端的中心设有连接杆(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有分料片的分料装置，涉及分料装置技术领域，包括：外壳、进料管、多个出料管，外壳为中空结构，进料管设置在外壳的顶端的中心位置，多个出料管分别沿外壳的周向设置在外壳的侧壁上，外壳中设有多个与出料管道一一对应且向下倾斜设置的分料片，多个分料片的上端汇聚在一起并与进料管对应设置，多个分料片的下端分别与出料管连通，本实用新型解决了现有给料设备无法向圆锥破碎机均匀给料的问题。

技术研发人员：吴连军;王彬;许利波;代春宴;官忠林
受保护的技术使用者：攀枝花钢城集团米易瑞地矿业有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021.08.17