1.本实用新型属于混合装置领域，具体涉及采砂配料混合装置。
背景技术：
2.用机械的或流体动力的方法，使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作，根据被混合物料的相态，混合方法有：掺和、捏和、混炼、搅拌、射流混合、管道混合，在生产真石漆和仿石漆时，需要把多种原料进行混合制造。
3.现有的混合装置需要依次一批批的投放原料，需要搅拌多次才能使原料之间混合，容易搅拌不均匀，其次，原料投放设备一般固定在装置上，不便于清洗，为此我们提出采砂配料混合装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供采砂配料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：采砂配料混合装置，包括混合装置外壳，所述混合装置外壳的表面活动连接有装置防护盖，所述装置防护盖的表面转动连接有控制把手，所述装置防护盖的表面通过插块组件活动连接有原料储存桶，所述控制把手的表面固定连接有投料孔挡板，所述原料储存桶的下端外表面固定连接有投料管道，所述投料管道与投料孔挡板之间通过镶嵌组件活动连接，所述混合装置外壳的表面配合开设有供控制把手转动的定位槽，所述装置防护盖的表面开设有功能槽，所述混合装置外壳内部底端通过螺栓固定连接有电机，所述电机的上端外表面焊接固定有搅动轴筒，所述搅动轴筒的表面焊接固定有搅动扇叶，所述混合装置外壳的表面固定连接有出料管道。
6.优选的，所述插块组件包括限位插块与限位插槽，所述限位插块焊接固定于装置防护盖的表面，所述限位插槽配合限位插块嵌入开设于原料储存桶的表面。
7.优选的，所述镶嵌组件包括对接嵌入块与对接嵌入槽，所述对接嵌入块焊接固定于投料孔挡板的表面，所述对接嵌入槽配合对接嵌入块插入开设于投料管道的表面。
8.优选的，所述控制把手与投料孔挡板之间为焊接固定，所述原料储存桶与投料管道之间为焊接固定。
9.优选的，所述投料孔挡板与装置防护盖之间为活动连接，所述混合装置外壳与出料管道之间为焊接固定。
10.优选的，所述投料管道与装置防护盖之间为活动连接，所述出料管道与混合装置外壳之间连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过控制把手、投料孔挡板与投料管道，可以旋转控制把手，带动投料孔挡板旋转，投料孔挡板旋转时，会同时与投料管道分离，使各个投料管道同时投放原料，有利于方便搅拌。
13.2.通过装置防护盖与限位插块，装置防护盖可直接打开，方便清洗混合装置外壳内部的残留物，原料储存桶可与装置防护盖分离，有利于批次进行清理，有利于降低工人的劳动程度。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的正剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
18.图中：1、混合装置外壳；2、装置防护盖；3、原料储存桶；4、控制把手；5、出料管道；6、定位槽；7、投料孔挡板；8、投料管道；9、电机；10、搅动轴筒；11、搅动扇叶；12、限位插块；13、限位插槽；14、对接嵌入槽；15、对接嵌入块；16、功能槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：采砂配料混合装置，包括混合装置外壳1，混合装置外壳1的表面活动连接有装置防护盖2，装置防护盖2的表面转动连接有控制把手4，装置防护盖2的表面通过插块组件活动连接有原料储存桶3，控制把手4的表面固定连接有投料孔挡板7，原料储存桶3的下端外表面固定连接有投料管道8，投料管道8与投料孔挡板7之间通过镶嵌组件活动连接，混合装置外壳1的表面配合开设有供控制把手4转动的定位槽6，装置防护盖2的表面开设有功能槽16，功能槽16可供投料孔挡板7旋转，可供投料管道8投料，混合装置外壳1内部底端通过螺栓固定连接有电机9，电机9的上端外表面焊接固定有搅动轴筒10，搅动轴筒10的表面焊接固定有搅动扇叶11，混合装置外壳1的表面固定连接有出料管道5，原料储存桶3、投料孔挡板7与投料管道8的数量可根据需要投放原料的数量设置多组。
22.进一步的，插块组件包括限位插块12与限位插槽13，限位插块12焊接固定于装置防护盖2的表面，限位插槽13配合限位插块12嵌入开设于原料储存桶3的表面，镶嵌组件包括对接嵌入块15与对接嵌入槽14，对接嵌入块15焊接固定于投料孔挡板7的表面，对接嵌入槽14配合对接嵌入块15插入开设于投料管道8的表面。
23.进一步的，控制把手4与投料孔挡板7之间为焊接固定，原料储存桶3与投料管道8之间为焊接固定，投料孔挡板7与装置防护盖2之间为活动连接，混合装置外壳1与出料管道
5之间为焊接固定，投料管道8与装置防护盖2之间为活动连接，出料管道5与混合装置外壳1之间连通。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，在原料储存桶3内放入原料，然后启动电机9，使搅动轴筒10转动，带动搅动扇叶11转动，再旋转控制把手4，使控制把手4带动投料孔挡板7旋转，使对接嵌入块15移出对接嵌入槽14，使投料孔挡板7同时解除对各个投料管道8的限制，使原料储存桶3内的原料经过投料管道8掉落到混合装置外壳1内，并通过搅动扇叶11进行搅拌，搅拌完成后从出料管道5处流出，装置使用完后，可把装置防护盖2从混合装置外壳1上卸下，然后对混合装置外壳1内部进行清理，原料储存桶3可通过限位插块12沿限位插槽13的轨道从装置防护盖2的表面卸下，便于内部进行清理。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.采砂配料混合装置，包括混合装置外壳（1），其特征在于：所述混合装置外壳（1）的表面活动连接有装置防护盖（2），所述装置防护盖（2）的表面转动连接有控制把手（4），所述装置防护盖（2）的表面通过插块组件活动连接有原料储存桶（3），所述控制把手（4）的表面固定连接有投料孔挡板（7），所述原料储存桶（3）的下端外表面固定连接有投料管道（8），所述投料管道（8）与投料孔挡板（7）之间通过镶嵌组件活动连接，所述混合装置外壳（1）的表面配合开设有供控制把手（4）转动的定位槽（6），所述装置防护盖（2）的表面开设有功能槽（16），所述混合装置外壳（1）内部底端通过螺栓固定连接有电机（9），所述电机（9）的上端外表面焊接固定有搅动轴筒（10），所述搅动轴筒（10）的表面焊接固定有搅动扇叶（11），所述混合装置外壳（1）的表面固定连接有出料管道（5）。2.根据权利要求1所述的采砂配料混合装置，其特征在于：所述插块组件包括限位插块（12）与限位插槽（13），所述限位插块（12）焊接固定于装置防护盖（2）的表面，所述限位插槽（13）配合限位插块（12）嵌入开设于原料储存桶（3）的表面。3.根据权利要求1所述的采砂配料混合装置，其特征在于：所述镶嵌组件包括对接嵌入块（15）与对接嵌入槽（14），所述对接嵌入块（15）焊接固定于投料孔挡板（7）的表面，所述对接嵌入槽（14）配合对接嵌入块（15）插入开设于投料管道（8）的表面。4.根据权利要求1所述的采砂配料混合装置，其特征在于：所述控制把手（4）与投料孔挡板（7）之间为焊接固定，所述原料储存桶（3）与投料管道（8）之间为焊接固定。5.根据权利要求1所述的采砂配料混合装置，其特征在于：所述投料孔挡板（7）与装置防护盖（2）之间为活动连接，所述混合装置外壳（1）与出料管道（5）之间为焊接固定。6.根据权利要求1所述的采砂配料混合装置，其特征在于：所述投料管道（8）与装置防护盖（2）之间为活动连接，所述出料管道（5）与混合装置外壳（1）之间连通。
技术总结
本实用新型公开了采砂配料混合装置，包括混合装置外壳，所述混合装置外壳的表面活动连接有装置防护盖，所述装置防护盖的表面转动连接有控制把手，所述装置防护盖的表面通过插块组件活动连接有原料储存桶，所述控制把手的表面固定连接有投料孔挡板，所述原料储存桶的下端外表面固定连接有投料管道，所述投料管道与投料孔挡板之间通过镶嵌组件活动连接，所述混合装置外壳的表面配合开设有供控制把手转动的定位槽，所述装置防护盖的表面开设有功能槽，所述混合装置外壳内部底端通过螺栓固定连接有电机；该混合装置可以多组料可以同时投放，方便混合的时候更均匀，更好混合，并且方便拆卸，便于清理。便于清理。便于清理。
技术研发人员：龙津津
受保护的技术使用者：昆明贝亚丽建材科技有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/10/8