一种集中供气系统废气过滤净化装置的制作方法

文档序号:26894656发布日期:2021-10-09 12:32阅读:37来源:国知局
一种集中供气系统废气过滤净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气过滤净化装置领域,尤其涉及一种集中供气系统废气过滤净化装置。


背景技术:

2.集中供气系统废气过滤净化装置是对工作中产生的废气进行过滤处理的装置,在实验室中会产生大量的废气,废气需要进行处理后再排放,减少对大气的污染,这就需要废气过滤净化装置。
3.现有的集中供气系统废气过滤净化装置在使用时存在一定的弊端,实验废气在过滤液中的反应时间较短,不能保证与废气充分反应,容易导致废气反应不充分被排出污染环境,具有一定的不利影响,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种集中供气系统废气过滤净化装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种金属材料用检测装置,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种集中供气系统废气过滤净化装置,包括净化反应池,所述净化反应池内部安装有反应延长板与密封板,所述密封板位于反应延长板的上端,所述净化反应池的内腔底部装有反应液,所述净化反应池的一侧外表面贯穿有废气导管并延伸至反应液的底部,所述密封板的上端中部安装有排气口,所述密封板的上端外表面装填有密封检测水液,所述排气口上端插装有排气安装筒,所述排气安装筒的内部安装有空气滤芯与限位支撑网,所述空气滤芯位于限位支撑网的上端外表面,所述排气安装筒的上端外表面安装有防尘网。
7.优选的,所述排气安装筒插装于排气口的上端,所述排气口与排气安装筒为可拆卸连接,所述排气口的上端外表面与排气安装筒之间设置有密封垫,所述空气滤芯与排气安装筒之间为可拆卸连接。
8.优选的,所述废气导管依次贯穿净化反应池、密封板与反应延长板,所述反应延长板与废气导管之间安装有密封圈,所述废气导管与密封板之间设置有密封胶圈。
9.优选的,所述反应延长板位于反应液的内部,且反应延长板的三面外表面均与净化反应池的内表面连接。
10.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种集中供气系统废气过滤净化装置,在对实验室的废气进行处理时,将废气通过废气导管导入净化反应池内部的反应液中进行中和反应,进行反应液内部的气体再沿着反应延长板的地面运动,延长废气在反应液中运动的时间,增加反应的时间,可以延长反应时间,使得反应更加彻底,减少废气的排出,同时废气在反应液中进行反应后向上排出,经过空气滤芯吸附过滤净化排出,完成废气的过滤处理,同时防尘网可以起到很好的防尘效果,减少灰尘落在空气滤芯上被堵塞,
保证气体的排出,人们再定期排气安装筒取出对空气滤芯进行更换处理,保证对废气的过滤效果,同时密封检测水液的存在可以保证密封板与净化反应池之间的密封性,减少废气的泄露,在密封检测水液的量出现异常或有气泡时,人们可以对其进行检查,及时处理,减少对环境的污染,有利于人们的使用,整个一种集中供气系统废气过滤净化装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种集中供气系统废气过滤净化装置的结构示意图。
12.图2为本实用新型提出的一种集中供气系统废气过滤净化装置的图1中排气安装筒的结构示意图。
13.图3为本实用新型提出的一种集中供气系统废气过滤净化装置的图1中反应延长板的结构示意图。
14.图中:1、净化反应池;2、反应液;3、反应延长板;4、废气导管;5、密封板;6、排气口;7、空气滤芯;8、排气安装筒;9、密封检测水液;10、限位支撑网;11、密封垫;12、防尘网;13、密封圈。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
16.如图1

3所示,本实用新型提出的一种集中供气系统废气过滤净化装置,包括净化反应池1,净化反应池1内部安装有反应延长板3与密封板5,密封板5位于反应延长板3的上端,净化反应池1的内腔底部装有反应液2,净化反应池1的一侧外表面贯穿有废气导管4并延伸至反应液2的底部,密封板5的上端中部安装有排气口6,密封板5的上端外表面装填有密封检测水液9,排气口6上端插装有排气安装筒8,排气安装筒8的内部安装有空气滤芯7与限位支撑网10,空气滤芯7位于限位支撑网10的上端外表面,排气安装筒8的上端外表面安装有防尘网12。
17.进一步,排气安装筒8插装于排气口6的上端,排气口6与排气安装筒8为可拆卸连接,排气口6的上端外表面与排气安装筒8之间设置有密封垫11,空气滤芯7与排气安装筒8之间为可拆卸连接,可以方便人们对排气安装筒8的拆装,以便于更换内部的空气滤芯7,保证过滤效果。
18.进一步,废气导管4依次贯穿净化反应池1、密封板5与反应延长板3,反应延长板3与废气导管4之间安装有密封圈13,废气导管4与密封板5之间设置有密封胶圈,可以方便废气的倒入,同时保证连接处的密封性,减少废气的泄露。
19.进一步,反应延长板3位于反应液2的内部,且反应延长板3的三面外表面均与净化反应池1的内表面连接,可以保证连接处的密封性,以便于废气在反应液2中部运动更长的时间,增加反应的时间。
20.本实用新型工作原理及使用流程:传统的集中供气系统废气过滤净化装置在对实
验室中的废气进行处理时,实验室中的废气一般都是酸碱性较强,通过中和反应与过滤即可完成过滤,但是在中和反应时,气体进入反应池中就会迅速的飘浮起来,容易出现反应不充分的情况发生,污染外界的空气,而且装置的密封性无法快速得知,容易导致废气泄露出来造成大气污染,本集中供气系统废气过滤净化装置在对实验室的废气进行处理时,将废气通过废气导管4导入净化反应池1内部的反应液2中进行中和反应,进行反应液2内部的气体再沿着反应延长板3的地面运动,延长废气在反应液2中运动的时间,增加反应的时间,可以延长反应时间,使得反应更加彻底,减少废气的排出,同时废气在反应液2中进行反应后向上排出,经过空气滤芯7吸附过滤净化排出,完成废气的过滤处理,同时防尘网12可以起到很好的防尘效果,减少灰尘落在空气滤芯7上被堵塞,保证气体的排出,人们再定期排气安装筒8取出对空气滤芯7进行更换处理,保证对废气的过滤效果,同时密封检测水液9的存在可以保证密封板5与净化反应池1之间的密封性,减少废气的泄露,在密封检测水液9的量出现异常或有气泡时,人们可以对其进行检查,及时处理,减少对环境的污染,有利于人们的使用。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.一种集中供气系统废气过滤净化装置,包括净化反应池(1),其特征在于:所述净化反应池(1)内部安装有反应延长板(3)与密封板(5),所述密封板(5)位于反应延长板(3)的上端,所述净化反应池(1)的内腔底部装有反应液(2),所述净化反应池(1)的一侧外表面贯穿有废气导管(4)并延伸至反应液(2)的底部,所述密封板(5)的上端中部安装有排气口(6),所述密封板(5)的上端外表面装填有密封检测水液(9),所述排气口(6)上端插装有排气安装筒(8),所述排气安装筒(8)的内部安装有空气滤芯(7)与限位支撑网(10),所述空气滤芯(7)位于限位支撑网(10)的上端外表面,所述排气安装筒(8)的上端外表面安装有防尘网(12)。2.根据权利要求1所述的一种集中供气系统废气过滤净化装置,其特征在于:所述排气安装筒(8)插装于排气口(6)的上端,所述排气口(6)与排气安装筒(8)为可拆卸连接,所述排气口(6)的上端外表面与排气安装筒(8)之间设置有密封垫(11),所述空气滤芯(7)与排气安装筒(8)之间为可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种集中供气系统废气过滤净化装置,其特征在于:所述废气导管(4)依次贯穿净化反应池(1)、密封板(5)与反应延长板(3),所述反应延长板(3)与废气导管(4)之间安装有密封圈(13),所述废气导管(4)与密封板(5)之间设置有密封胶圈。4.根据权利要求1所述的一种集中供气系统废气过滤净化装置,其特征在于:所述反应延长板(3)位于反应液(2)的内部,且反应延长板(3)的三面外表面均与净化反应池(1)的内表面连接。

技术总结
本实用新型公开了一种集中供气系统废气过滤净化装置,包括净化反应池,所述净化反应池内部安装有反应延长板与密封板,所述密封板位于反应延长板的上端,所述净化反应池的内腔底部装有反应液,所述净化反应池的一侧外表面贯穿有废气导管并延伸至反应液的底部,所述密封板的上端中部安装有排气口,所述密封板的上端外表面装填有密封检测水液,所述排气口上端插装有排气安装筒,所述排气安装筒的内部安装有空气滤芯与限位支撑网。本实用新型所述的一种集中供气系统废气过滤净化装置,可以增加废气与反应液的反应时间,可以保证反应更加充分,还可以方便人们观察装置的密封性,减少废气的泄露,减少对大气的污染,带来更好的使用前景。前景。前景。


技术研发人员:张光 张冉 丁厚礼
受保护的技术使用者:安徽大良造环保科技工程有限公司
技术研发日:2020.12.09
技术公布日:2021/10/8
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