一种光纤的点胶机构的制作方法

1.本实用新型涉及组装设备的技术领域，尤其涉及一种光纤的点胶机构。


背景技术：

2.服务器上2.5hdd支架所使用的光纤细小透明,直径只有0.5mm，生产过程中需要将光纤插入到灯镜孔内进行装配。
3.生产过程中，光纤与灯镜之间需要进行胶水粘接，由于尺寸小，人手粘接的过程难以保证胶水的添加量，胶水过多容易溢胶，胶水过少容易脱落。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的在于：提供一种光纤的点胶机构，用以解决现有技术存在的问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种光纤的点胶机构，包括点胶安装架、盛胶池、提升气缸和l型器皿，所述点胶安装架的顶部设置有胶池固定板，所述盛胶池位于所述胶池固定板的一端，所述提升气缸固定在所述点胶安装架上，所述提升气缸的驱动端沿着竖直方向运动，所述l型器皿的一端与所述提升气缸的驱动端连接，所述l型器皿的另外一端伸入所述盛胶池中，所述l型器皿位于所述盛胶池中的一端上设置有点胶孔。
7.作为一种优选的技术方案，包括光纤扣固定件，所述光纤扣固定件上安装有模头安装板，所述模头安装板上设置有沿着竖直方向移动的光纤压紧件。
8.作为一种优选的技术方案，所述模头安装板上沿着竖直方向固定有光纤扣滑轨，所述光纤压紧件上连接有滑动安装件，所述滑动安装件的后端固定有光纤扣滑块，所述光纤扣滑块与所述光纤扣滑轨滑动连接。
9.作为一种优选的技术方案，所述模头安装板的后端下方固定有固定扣，所述滑动安装件的后端固定有活动扣，所述活动扣扣接在所述固定扣上。
10.作为一种优选的技术方案，所述模头安装板的上方设置有光纤扣气缸，所述光纤扣气缸的驱动端沿着竖直方向向下并与所述滑动安装件的上端连接。
11.作为一种优选的技术方案，所述光纤扣固定件的下方设置有灯镜出料片，所述光纤扣固定件上安装有光纤扣定位件，所述灯镜出料片插入所述光纤扣固定件与所述光纤扣定位件之间。
12.作为一种优选的技术方案，所述光纤扣固定件的下方设置有出料安装件，所述出料安装件上安装有出料滑块，所述出料滑块滑动在所述光纤扣滑轨上，所述出料安装件与所述灯镜出料片固定连接。
13.本实用新型的有益效果为：提供一种光纤的点胶机构，该光纤的点胶机构在光纤每次粘胶时，都能从点胶孔粘走合适的胶水量，防止胶水过少导致的粘不牢，或者胶水过多导致的溢胶。
附图说明
14.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
15.图1为实施例所述的一种光纤的点胶机构的整体结构示意图；
16.图2为实施例所述的一种光纤的点胶机构的第一局部结构图；
17.图3为实施例所述的一种光纤的点胶机构的第二局部结构图；
18.图4为实施例所述的一种光纤的点胶机构的第三局部结构图。
19.图1至图4中：
20.101、光纤扣固定件；102、模头安装板；103、光纤压紧件；104、光纤扣滑轨；105、滑动安装件；106、固定扣；107、活动扣；108、光纤扣气缸；109、灯镜出料片；110、光纤扣定位件；111、出料安装件；112、出料滑块；
21.201、点胶安装架；202、盛胶池；203、提升气缸；204、l型器皿；205、胶池固定板；206、点胶孔；
22.1、光纤。
具体实施方式
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
24.如图1至图4所示，于本实施例中，一种光纤的点胶机构，包括点胶安装架201、盛胶池202、提升气缸203和l型器皿204，所述点胶安装架201的顶部设置有胶池固定板205，所述盛胶池202位于所述胶池固定板205的一端，所述提升气缸203固定在所述点胶安装架201上，所述提升气缸203的驱动端沿着竖直方向运动，所述l型器皿204的一端与所述提升气缸203的驱动端连接，所述l型器皿204的另外一端伸入所述盛胶池202中，所述l型器皿204位于所述盛胶池202中的一端上设置有点胶孔206。
25.预先在所述盛胶池202中装入胶水，所述提升气缸203将所述l型器皿204下沉至胶水中，使得所述点胶孔206中布满胶水，然后所述提升气缸203控制所述l型器皿204带动所述点胶孔206中的胶水上移，在光纤1点胶的过程中，光纤1只需要粘所述点胶孔206中的胶水量即可。
26.具体的，还包括光纤扣固定件101，所述光纤扣固定件101上安装有模头安装板102，所述模头安装板102上设置有沿着竖直方向移动的光纤压紧件103。
27.所述模头安装板102上沿着竖直方向固定有光纤扣滑轨104，所述光纤压紧件103上连接有滑动安装件105，所述滑动安装件105的后端固定有光纤扣滑块，所述光纤扣滑块与所述光纤扣滑轨104滑动连接。
28.在工作时，所述滑动安装件105依靠所述光纤扣滑轨104和所述光纤扣滑块进行上下滑动，与所述滑动安装件105相连的所述光纤压紧件103将光纤1插入所述点胶孔206中进行粘胶。
29.所述模头安装板102的后端下方固定有固定扣106，所述滑动安装件105的后端固定有活动扣107，所述活动扣107扣接在所述固定扣106上。
30.为了控制粘胶位置，依靠所述固定扣106和所述活动扣107指向扣接实现位置的定点。
31.所述模头安装板102的上方设置有光纤扣气缸108，所述光纤扣气缸108的驱动端
沿着竖直方向向下并与所述滑动安装件105的上端连接。
32.在所述光纤压紧件103移动的过程中，所述光纤扣气缸108控制所述滑动安装件105的移动，进而控制所述光纤压紧件103的上下移动。
33.所述光纤扣固定件101的下方设置有灯镜出料片109，所述光纤扣固定件101上安装有光纤扣定位件110，所述灯镜出料片109插入所述光纤扣固定件101与所述光纤扣定位件110之间。
34.利用所述光纤扣固定件101与所述光纤扣定位件110夹持灯镜，所述灯镜出料片109向上插入所述光纤扣固定件101与所述光纤扣定位件110之间的位置，灯镜将被顶起。
35.所述光纤扣固定件101的下方设置有出料安装件111，所述出料安装件111上安装有出料滑块112，所述出料滑块112滑动在所述光纤扣滑轨104上，所述出料安装件111与所述灯镜出料片109固定连接。
36.其中，所述灯镜出料片109在所述出料安装件111的带动下向上顶起灯镜。
37.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种光纤的点胶机构，其特征在于，包括点胶安装架、盛胶池、提升气缸和l型器皿，所述点胶安装架的顶部设置有胶池固定板，所述盛胶池位于所述胶池固定板的一端，所述提升气缸固定在所述点胶安装架上，所述提升气缸的驱动端沿着竖直方向运动，所述l型器皿的一端与所述提升气缸的驱动端连接，所述l型器皿的另外一端伸入所述盛胶池中，所述l型器皿位于所述盛胶池中的一端上设置有点胶孔。2.根据权利要求1所述的一种光纤的点胶机构，其特征在于，包括光纤扣固定件，所述光纤扣固定件上安装有模头安装板，所述模头安装板上设置有沿着竖直方向移动的光纤压紧件。3.根据权利要求2所述的一种光纤的点胶机构，其特征在于，所述模头安装板上沿着竖直方向固定有光纤扣滑轨，所述光纤压紧件上连接有滑动安装件，所述滑动安装件的后端固定有光纤扣滑块，所述光纤扣滑块与所述光纤扣滑轨滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种光纤的点胶机构，其特征在于，所述模头安装板的后端下方固定有固定扣，所述滑动安装件的后端固定有活动扣，所述活动扣扣接在所述固定扣上。5.根据权利要求3所述的一种光纤的点胶机构，其特征在于，所述模头安装板的上方设置有光纤扣气缸，所述光纤扣气缸的驱动端沿着竖直方向向下并与所述滑动安装件的上端连接。6.根据权利要求3所述的一种光纤的点胶机构，其特征在于，所述光纤扣固定件的下方设置有灯镜出料片，所述光纤扣固定件上安装有光纤扣定位件，所述灯镜出料片插入所述光纤扣固定件与所述光纤扣定位件之间。7.根据权利要求6所述的一种光纤的点胶机构，其特征在于，所述光纤扣固定件的下方设置有出料安装件，所述出料安装件上安装有出料滑块，所述出料滑块滑动在所述光纤扣滑轨上，所述出料安装件与所述灯镜出料片固定连接。

技术总结
本实用新型公开一种光纤的点胶机构，包括点胶安装架、盛胶池、提升气缸和L型器皿，点胶安装架的顶部设置有胶池固定板，盛胶池位于胶池固定板的一端，提升气缸固定在点胶安装架上，提升气缸的驱动端沿着竖直方向运动，L型器皿的一端与提升气缸的驱动端连接，L型器皿的另外一端伸入盛胶池中，L型器皿位于盛胶池中的一端上设置有点胶孔。该光纤的点胶机构在光纤每次粘胶时，都能从点胶孔粘走合适的胶水量，防止胶水过少导致的粘不牢，或者胶水过多导致的溢胶。导致的溢胶。导致的溢胶。


技术研发人员：陈定祥 王文波
受保护的技术使用者：东莞凤岗嘉安塑胶五金有限公司
技术研发日：2020.12.12
技术公布日：2021/11/9