一种用于负压除尘清扫器的卸尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于负压除尘清扫器的卸尘装置，属于工程机械领域。


背景技术：

2.负压清扫器上除尘装置工作一段时间需要排出吸附在滤芯下表面的粉尘，维持滤芯清洁度。现有普遍做法是取出滤芯清洁干净再放入，过程复杂，影响工作效率。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于负压除尘清扫器的卸尘装置解决了以取滤芯方式来实现清洁问题，且无须人为去清洁，在每次卸料时便可清理掉滤芯下表面吸附的粉尘，简单、方便、增加工作效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于负压除尘清扫器的卸尘装置，包括除尘装置、风机、集尘仓和卸尘门；
5.所述除尘装置设置在清扫器上；
6.所述风机设置在除尘装置上方；
7.所述集尘仓设置在清扫器内部，所述集尘仓顶端与除尘装置连通；
8.所述卸尘门一端铰接在所述集尘仓上，另一端上设置有控制杆,通过控制杆实现卸尘门的开关。
9.进一步地，所述的除尘装置包括滤芯仓；所述滤芯仓内装有滤芯；所述除尘装置装有上盖。
10.进一步地，所述风机固定在上盖上。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、简化了取滤芯清理滤芯附着粉尘的复杂方式；
13.2、自动化程度高，节省人力，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的除尘装置示意图；
16.图3为本实用新型的卸料过程示意图。
17.图中：1、除尘装置，1
‑
1、滤芯仓，1
‑
2、滤芯，1
‑
3、上盖， 2、负压清扫器，3、集尘仓，4、卸尘门， 5、伸缩杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
20.如图1－3所示，一种用于负压清扫器上快速更换滤芯的密封门，包括除尘装置1、风机6、集尘仓3和卸尘门4；除尘装置1设置在清扫器2上；风机6设置在除尘装置1上方；集尘仓3设置在清扫器2内部，集尘仓3顶端与除尘装置1连通；卸尘门4一端铰接在集尘仓3上，另一端上设置有控制杆5,通过控制杆5实现卸尘门4的开关。
21.除尘装置1包括滤芯仓1
‑
1；滤芯仓1
‑
1内装有滤芯1
‑
2；除尘装置1装有上盖1
‑
3。
22.风机6固定在上盖1
‑
3上。
23.工作原理：如图1
‑
3所示，滤芯1
‑
1下表面粉尘脱落到集尘仓3内，集尘仓3底板为斜面，集尘仓3前端设置有卸尘门4，在伸缩杆5作用下，卸尘门4围绕清扫器2铰点转动打开或关闭卸尘门4进行卸尘和形成密封腔，卸尘门4打开，粉尘顺着集尘仓底面滑落到负压清扫器集料仓内，一起卸除。
24.以上所述仅为本实用新型的正常实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换或改进等，特别是此种卸尘方式，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于负压除尘清扫器的卸尘装置，其特征在于：包括除尘装置（1）、风机（6）、集尘仓（3）和卸尘门（4）；所述除尘装置（1）设置在清扫器（2）上；所述风机（6）设置在除尘装置（1）上方；所述集尘仓（3）设置在清扫器（2）内部，所述集尘仓（3）顶端与除尘装置（1）连通；所述卸尘门（4）一端铰接在所述集尘仓（3）上，另一端上设置有控制杆（5）,通过控制杆（5）实现卸尘门（4）的开关。2.根据权利要求1所述的一种用于负压除尘清扫器的卸尘装置，其特征在于，所述的除尘装置（1）包括滤芯仓（1
‑
1）；所述滤芯仓（1
‑
1）内装有滤芯（1
‑
2）；所述除尘装置（1）装有上盖（1
‑
3）。3.根据权利要求２所述的一种用于负压除尘清扫器的卸尘装置，其特征在于，所述风机（6）固定在上盖（1
‑
3）上。

技术总结
本实用新型公开一种用于负压除尘清扫器的卸尘装置，包括除尘装置、风机、集尘仓和卸尘门；除尘装置设置在清扫器上；风机设置在除尘装置上方；集尘仓设置在清扫器内部，集尘仓顶端与除尘装置连通；卸尘门一端铰接在集尘仓上，另一端上设置有控制杆,通过控制杆实现卸尘门的开关；本实用新型解决了以取滤芯方式来实现清洁问题，且无须人为去清洁，在每次卸料时便可清理掉滤芯下表面吸附的粉尘，简单、方便、增加工作效率。便、增加工作效率。便、增加工作效率。


技术研发人员：王兴军 黄永建
受保护的技术使用者：徐州屈恩工程机具制造有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/12/23