一种丙烯酸树脂生产搅拌釜的制作方法

1.本实用新型涉及丙烯酸树脂生产技术领域，尤其涉及一种丙烯酸树脂生产搅拌釜。


背景技术：

2.丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。丙烯酸树脂涂料就是以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯为主体，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料或丙烯酸辐射涂料。
3.由于丙烯酸树脂黏性大，搅拌时对搅拌装置的阻力巨大，导致电机负载加重，存在烧毁电机的风险，同时普通搅拌釜加热不均匀，对丙烯酸树脂生产造成影响，丙烯酸树脂具有一定毒性，需要进行尾气处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中丙烯酸树脂黏性大导致电机负载重，存在烧坏电机风险，生产过程中搅拌速度缓慢，导致加热不均匀的缺点，而提出的一种丙烯酸树脂生产搅拌釜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种丙烯酸树脂生产搅拌釜，包括底座，所述底座内侧焊接有搅拌釜，所述搅拌釜两端内侧焊接有连接板，所述连接板内轴承连接有连接轴，搅拌釜内侧焊接有安装环，所述安装环底部内侧螺丝固定有卡板，所述卡板内卡设有滚珠，所述滚珠底部卡设有弹簧，安装环底部设置有加热垫，安装环内卡设有搅拌叶片，搅拌釜内侧安装有加热环，搅拌釜顶部焊接有排气管，搅拌釜顶部螺栓固定有电机。
7.优选的，所述连接轴一端开设有方槽，所述电机输出轴设置有与其配合的方形卡块。
8.优选的，所述搅拌叶片底部开设有与滚珠配合的滑槽，所述滚珠顶部与搅拌叶片底部接触。
9.优选的，所述连接轴与搅拌叶片通过键连接。
10.优选的，所述加热垫材质为电热丝。
11.优选的，所述排气管一端贯穿并延伸至搅拌釜的顶部内侧。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该丙烯酸树脂搅拌釜对搅拌叶片提供合理支撑，有效降低电机负载，达到更好的搅拌效果，有效保护电机；
14.2、该丙烯酸树脂搅拌釜通过多层加热方式有效避免搅拌缓慢而导致的加热不均匀状况，并可根据生产需要改变加热环使用数量，从而达到节能减排的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种丙烯酸树脂生产搅拌釜的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种丙烯酸树脂生产搅拌釜的搅拌叶片俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种丙烯酸树脂生产搅拌釜图1中a处的局部放大结构示意图。
18.图中：1底座、2搅拌釜、3连接板、4连接轴、5安装环、6卡板、7加热垫、8滚珠、9弹簧、10搅拌叶片、11加热环、12排气管、13电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种丙烯酸树脂生产搅拌釜，包括底座1，底座1内侧焊接有搅拌釜2，搅拌釜2两端内侧焊接有连接板3，连接板3内轴承连接有连接轴4，搅拌釜2内侧焊接有安装环5，安装环5底部内侧螺丝固定有卡板6，卡板6内卡设有滚珠8，滚珠8底部卡设有弹簧9，安装环5底部设置有加热垫7，安装环5内卡设有搅拌叶片10，搅拌釜2内侧安装有加热环11，搅拌釜2顶部焊接有排气管12，搅拌釜2顶部螺栓固定有电机13。
21.连接轴4一端开设有方槽，电机13输出轴设置有与其配合的方形卡块，搅拌叶片10底部开设有与滚珠8配合的滑槽，滚珠8顶部与搅拌叶片10底部接触，连接轴4与搅拌叶片10通过键连接，加热垫7材质为电热丝，排气管12一端贯穿并延伸至搅拌釜2的顶部内侧。
22.本实施例中，底座1的内侧焊接搅拌釜2，搅拌釜2的顶部及底部内侧焊接连接板3，连接板3内轴承连接连接轴4，连接轴4一端贯穿并延伸至搅拌釜2的顶部外侧，反应釜2顶部螺栓连接电机13，电机13端部设置有方形卡块，卡设入连接轴4端部的方形卡槽内，搅拌釜2内侧焊接安装环5，安装环5底部内侧螺丝固定卡板6，卡板6内卡设滚珠8，滚珠8底部卡设弹簧9，安装环5内卡设搅拌叶片10，搅拌叶片10底部开设与滚珠8配合的滑槽，并且将搅拌叶片10通过键连接在连接轴4表面，实现电机13旋转，带动搅拌叶片10旋转，安装环5及滚珠8的有效配合，对搅拌叶片10起到良好的支撑作用，从而达到减小电机13负载的作用。
23.进一步的，搅拌釜2内壁安装多层加热环11，可根据生产需要控制加热环11的开启，多层加热环11有效避免搅拌速度缓慢导致的加热不均匀情况，加热环11为倾斜向下设置，避免积料，安装环5底部设置有加热垫7，在生产之间需要打来加热垫7对滚珠8内进行预加热，融化之前生产堆积在滚珠8内的积料，防止搅拌叶片10卡死，排气管12将废气排入废气收集装置，防止其排入大气影响环境及工人健康。
24.综上所述，该丙烯酸树脂生产搅拌釜有效避免负载电机烧毁，并且可使内部加热更均匀，同时可根据生产需要改变加热环11工作数量，达到节能减排的目的。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种丙烯酸树脂生产搅拌釜，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内侧焊接有搅拌釜(2)，所述搅拌釜(2)两端内侧焊接有连接板(3)，所述连接板(3)内轴承连接有连接轴(4)，搅拌釜(2)内侧焊接有安装环(5)，所述安装环(5)底部内侧螺丝固定有卡板(6)，所述卡板(6)内卡设有滚珠(8)，所述滚珠(8)底部卡设有弹簧(9)，安装环(5)底部设置有加热垫(7)，安装环(5)内卡设有搅拌叶片(10)，搅拌釜(2)内侧安装有加热环(11)，搅拌釜(2)顶部焊接有排气管(12)，搅拌釜(2)顶部螺栓固定有电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂生产搅拌釜，其特征在于，所述连接轴(4)一端开设有方槽，所述电机(13)输出轴设置有与其配合的方形卡块。3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂生产搅拌釜，其特征在于，所述搅拌叶片(10)底部开设有与滚珠(8)配合的滑槽，所述滚珠(8)顶部与搅拌叶片(10)底部接触。4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂生产搅拌釜，其特征在于，所述连接轴(4)与搅拌叶片(10)通过键连接。5.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂生产搅拌釜，其特征在于，所述加热垫(7)材质为电热丝。6.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂生产搅拌釜，其特征在于,所述排气管(12)一端贯穿并延伸至搅拌釜(2)的顶部内侧。

技术总结
本实用新型涉及丙烯酸树脂生产技术领域，尤其涉及一种丙烯酸树脂生产搅拌釜,解决了丙烯酸树脂黏性大导致电机负载重，存在烧坏电机风险，生产过程中搅拌速度缓慢，导致加热不均匀的缺点，包括底座，所述底座内侧焊接有搅拌釜，所述搅拌釜两端内侧焊接有连接板，所述连接板内轴承连接有连接轴，搅拌釜内侧焊接有安装环，所述安装环底部内侧螺丝固定有卡板，所述卡板内卡设有滚珠，所述滚珠底部卡设有弹簧，安装环内卡设有搅拌叶片，搅拌釜内侧安装有加热环，搅拌釜顶部焊接有排气管，搅拌釜顶部螺栓固定有电机，该丙烯酸树脂搅拌釜对搅拌叶片提供合理支撑，有效降低电机负载，达到更好的搅拌效果，有效保护电机。有效保护电机。有效保护电机。


技术研发人员：罗育权 王贵 甘仁晓 甘涛 张忠燕 刘烈金 黄海平 叶金华
受保护的技术使用者：南雄市瑞晟化学工业有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/10/8