一种用于制备腐植酸盐的蒸汽烘干分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种蒸汽烘干分离装置，尤其涉及一种用于制备腐植酸盐的蒸汽烘干分离装置。


背景技术：

2.腐植酸，又称胡敏酸，是一种天然有机高分子化合物，是腐植质的主要组成部分，腐植质为土壤、泥炭、煤、许多高低溪流、腐植营养湖、海水中的主要有机成分，由有机生物死后经生物降解产生。
3.在生产腐植酸的过程中，一部分可以制备成腐植酸盐溶液使用，而另一部分需要制备成腐植酸盐晶体使用，将腐植酸盐溶液转化成腐植酸晶体最简单、直接的办法就是通过加热，将溶液中的水分蒸发干净，余下的物质经过干燥，得到腐植酸盐晶体，但现有技术中的制备设备工作效率低，能耗高。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出了一种用于制备腐植酸盐的蒸汽烘干分离装置。
5.该装置包括:设置于底部的储液箱，架设于储液箱上方的蒸汽加热滚筒，驱动蒸汽加热滚筒旋转的滚筒驱动装置，设置在蒸汽加热滚筒一侧的刮刀机构；其中，储液箱盛放着腐植酸盐液体，蒸汽加热滚筒有一半没入腐植酸盐液体中，在储液箱的底部与蒸汽加热滚筒之间还设有蒸汽预热管路。
6.进一步地，所述蒸汽加热滚筒两端分别通过旋转密封接头安装着进气阀和排气阀。
7.进一步地，在旋转密封接头与进气阀之间的管路上分出一路蒸汽管道从储液箱两端深入储液箱的底部与蒸汽加热滚筒之间，形成蒸汽预热管路，该管路从储液箱的另一端伸出，连接在旋转密封接头与排气阀之间的管路上。
8.进一步地，所述滚筒驱动装置包括：与蒸汽加热滚筒固定连接的大齿轮，安装在驱动电机输出轴上的小齿轮，大齿轮与小齿轮互相啮合。
9.进一步地，所述刮刀机构包括：与长轴固定为一体的刀板，与长轴的两端铰接的铰轴座，垂直于长轴固定设置的拉力臂，一端挂在拉力臂的末端，另一端连接在底座上的拉簧，其中拉簧的产生的拉力使刀板上部始终贴靠在蒸汽加热滚筒上。
10.进一步地，所述刀板的长度与蒸汽加热滚筒的长度一致，长轴的长度大于刀板的长度。
11.进一步地，腐植酸盐在被刀板刮下后，沿着刀板的倾斜面滑落至蒸汽加热滚筒侧面的输送带上。
12.本实用新型的技术效果在于：使用蒸汽加热旋转的滚筒，使滚筒的一部分没入腐植酸盐溶液中，溶液附着在滚筒表面，由于滚筒温度较高，附着的溶液中的水分迅速蒸发，
腐植酸盐晶体析出，并粘在滚筒表面，在利用刮板将其刮下。为了进一步提高腐植酸盐晶体的析出速率，在腐植酸盐溶液的储液箱内设置蒸汽预热管路，将溶液预热至一定的温度，使得附着在滚筒表面的溶液中的水分蒸发速度提高，这样可以提升驱动蒸汽加热滚筒转动的驱动电机的转速，使得滚筒转动更快，使刮刀在单位时间内从滚筒上刮下更多的腐植酸盐晶体，到达提升设备工作效率的目的。
附图说明
13.图1是本实用新型中烘干分离装置的轴测图；
14.图2是本实用新型中蒸汽预热管路的轴测图。
15.图中，1.蒸汽加热滚筒，2.滚筒驱动装置，3.储液箱，4.输送带，5.刮刀机构，6.蒸汽预热管路，21.大齿轮，22.小齿轮，51. 拉簧，52.刀板，53.铰轴座，54.拉力臂，55.长轴，61.进气阀，62. 排气阀，63.旋转密封接头。
具体实施方式
16.下面结合图1至图2对本实用新型的实施方式进行具体说明。
17.图1示意了烘干分离装置的各组成部分及位置连接关系，该装置包括:设置于底部的储液箱3，架设于储液箱3上方的蒸汽加热滚筒1，驱动蒸汽加热滚筒1旋转的滚筒驱动装置2，设置在蒸汽加热滚筒1一侧的刮刀机构5；其中，储液箱3盛放着腐植酸盐液体，蒸汽加热滚筒1有一半没入腐植酸盐液体中，在储液箱3的底部与蒸汽加热滚筒1之间还设有蒸汽预热管路6；
18.所述蒸汽加热滚筒1两端分别通过旋转密封接头63安装着进气阀61和排气阀62；所述滚筒驱动装置2包括：与蒸汽加热滚筒 1固定连接的大齿轮21，安装在驱动电机输出轴上的小齿轮22，大齿轮21与小齿轮22互相啮合；所述刮刀机构5包括：与长轴 55固定为一体的刀板52，与长轴55的两端铰接的铰轴座53，垂直于长轴55固定设置的拉力臂54，一端挂在拉力臂54的末端，另一端连接在底座上的拉簧51，其中拉簧51的产生的拉力使刀板 52上部始终贴靠在蒸汽加热滚筒1上；所述刀板52的长度与蒸汽加热滚筒1的长度一致，长轴55的长度大于刀板52的长度；
19.腐植酸盐在被刀板52刮下后，沿着刀板52的倾斜面滑落至蒸汽加热滚筒1侧面的输送带4上；
20.图2示意了蒸汽预热管路的布局方式，在旋转密封接头63与进气阀61之间的管路上分出一路蒸汽管道从储液箱3两端深入储液箱3的底部与蒸汽加热滚筒1之间，形成蒸汽预热管路6，该管路从储液箱3的另一端伸出，连接在旋转密封接头63与排气阀62 之间的管路上，位于储液箱3内的蒸汽预热管路部分可根据的空间进行布置，可设置为多路分管，但最后都需要汇集至排气阀62 连接的管路上。
21.工作原理：打开蒸汽加热滚筒1两端的进气阀61和排气阀62，使高温蒸汽流入蒸汽加热滚筒1和蒸汽预热管路6内，储液箱3 内的腐植酸盐溶液受热而温度上升，滚筒驱动装置2通过大齿轮 21和小齿轮22传动，带动滚筒转动，转动时，腐植酸盐溶液附着在滚筒表面，由于滚筒温度较高，溶液中的水分快速蒸发，晶体析出后粘在滚筒表面，刀板52通过长轴55铰接在两端的铰轴座 53上，长轴55两端的拉力臂54，收到拉簧51的拉动作用，是刀板
52朝向蒸汽加热滚筒1的方向转动，并且倾斜的贴靠在滚筒外圆表面，刀板52与滚筒接触的一侧高于另一侧，蒸汽加热滚筒1 在于刀板52接触的点上的转动方向与刀板52的夹角为锐角。
22.干燥并形成晶体的腐植酸盐被刀板52刮下后，沿着刀板52滑落至传送带4进行收集。
23.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种用于制备腐植酸盐的蒸汽烘干分离装置，其特征在于，该装置包括:设置于底部的储液箱(3)，架设于储液箱(3)上方的蒸汽加热滚筒(1)，驱动蒸汽加热滚筒(1)旋转的滚筒驱动装置(2)，设置在蒸汽加热滚筒(1)一侧的刮刀机构(5)；其中，储液箱(3)盛放着腐植酸盐液体，蒸汽加热滚筒(1)有一半没入腐植酸盐液体中，在储液箱(3)的底部与蒸汽加热滚筒(1)之间还设有蒸汽预热管路(6)。2.根据权利要求1所述的用于制备腐植酸盐的蒸汽烘干分离装置，其特征在于，所述蒸汽加热滚筒(1)两端分别通过旋转密封接头(63)安装着进气阀(61)和排气阀(62)。3.根据权利要求2所述的用于制备腐植酸盐的蒸汽烘干分离装置，其特征在于，在旋转密封接头(63)与进气阀(61)之间的管路上分出一路蒸汽管道从储液箱(3)两端伸入储液箱(3)的底部与蒸汽加热滚筒(1)之间，形成蒸汽预热管路(6)，该管路从储液箱(3)的另一端伸出，连接在旋转密封接头(63)与排气阀(62)之间的管路上。4.根据权利要求1所述的用于制备腐植酸盐的蒸汽烘干分离装置，其特征在于，所述滚筒驱动装置(2)包括：与蒸汽加热滚筒(1)固定连接的大齿轮(21)，安装在驱动电机输出轴上的小齿轮(22)，大齿轮(21)与小齿轮(22)互相啮合。5.根据权利要求1所述的用于制备腐植酸盐的蒸汽烘干分离装置，其特征在于，所述刮刀机构(5)包括：与长轴(55)固定为一体的刀板(52)，与长轴(55)的两端铰接的铰轴座(53)，垂直于长轴(55)固定设置的拉力臂(54)，一端挂在拉力臂(54)的末端，另一端连接在底座上的拉簧(51)。6.根据权利要求5所述的用于制备腐植酸盐的蒸汽烘干分离装置，其特征在于，所述刀板(52)的长度与蒸汽加热滚筒(1) 的长度一致，长轴(55)的长度大于刀板(52)的长度。

技术总结
本实用新型提供了一种用于制备腐植酸盐的蒸汽烘干分离装置，该装置包括:设置于底部的储液箱，架设于储液箱上方的蒸汽加热滚筒，驱动蒸汽加热滚筒旋转的滚筒驱动装置，设置在蒸汽加热滚筒一侧的刮刀机构，其中，储液箱盛放着腐植酸盐液体，蒸汽加热滚筒有一半没入腐植酸盐液体中，在储液箱的底部与蒸汽加热滚筒之间还设有蒸汽预热管路，主要用于在制备腐植酸盐晶体使对腐植酸盐溶液进行快速烘干。酸盐晶体使对腐植酸盐溶液进行快速烘干。酸盐晶体使对腐植酸盐溶液进行快速烘干。


技术研发人员：白义 张旭昊 叶萌 王凯 杨志斌 于长青
受保护的技术使用者：宁夏天鑫源生物科技有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/10/26