一种板材胶搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及木业板材技术领域，特别是涉及一种板材胶搅拌机。


背景技术：

2.在板材制作过程中，需要用到板材胶对板材之间进行粘合，加强板材强度，板材粘合使用的胶水都是使用桶装方式进行储存及运输，而储存胶水的胶桶有圆桶、椭圆桶等，在进行胶水的搅拌过程中，现有的搅拌机不能够适用于其他形状的桶体并进行搅拌，勉强使用后搅拌分散效果也会较差，倒装胶水后再进行搅拌比较浪费时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种板材胶搅拌机，以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足，该装置能够适用于多种不同形状的桶体，提升适用率，加快总体搅拌进程，提升搅拌效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括搅拌机主体、搅拌电机和升降架主体，所述搅拌机主体下端面中部与所述升降架主体顶端连接，所述搅拌电机设置在所述搅拌机主体一端，所述搅拌电机中部设置有电机轴，所述搅拌机主体另一端设置有搅拌轴，所述搅拌机主体内设置有套装在所述搅拌轴上端的带动轮，所述带动轮右侧设置有套装在所述电机轴上的驱动轮，所述带动轮与驱动轮通过传动带连接，所述搅拌轴下端设置有搅拌盘，所述搅拌盘上铰接有两组搅拌支臂；
5.所述搅拌支臂由第一支臂和第二支臂组成，且所述第二支臂套装在第一支臂上，所述第一支臂可相对第二支臂做伸缩位移，所述第一支臂上设置有搅拌杆，所述第一支臂一端设置有滚轮支架，所述滚轮支架上设置有滚轮所述第一支臂另一端设置有固定口，所述固定口内固定有弹簧。
6.优选的，所述设置有滚轮支架的第一支臂一端为圆弧结构，且圆弧结构角度与所述滚轮外周一致。
7.优选的，所述第二支臂上设置有杆槽，且杆槽与所述搅拌杆位置对应。
8.优选的，所述设置有固定口一端的第一支臂上套装有密封圈，且密封圈与所述杆槽对应位置处设置有延长部。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过伸缩特性能够适用于多种不同形状桶体，节省了再次倒装胶水的时间，提升胶水的总体搅拌效率。
附图说明
10.图1为本实用新型整体结构示意图；
11.图2为本实用新型搅拌机主体内部结构示意图；
12.图3为本实用新型搅拌支臂结构示意图。
13.图4为本实用新型第一支臂结构示意图。
14.图中：1、搅拌机主体，2、搅拌电机，3、升降架主体，4、电机轴，5、搅拌轴，6、带动轮，7、驱动轮，8、传动带，9、搅拌盘，10、搅拌支臂，11、第一支臂，12、第二支臂，13、搅拌杆，14、滚轮支架，15、滚轮，16、固定口，17、弹簧，18、杆槽，19、密封圈，20、延长部。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参阅附图1至附图4，该一种板材胶搅拌机，包括搅拌机主体1、搅拌电机2和升降架主体3，搅拌机主体1下端面中部与升降架主体3顶端连接，搅拌电机2设置在搅拌机主体1一端，搅拌电机2中部设置有电机轴4，搅拌机主体1另一端设置有搅拌轴5，搅拌机主体1内设置有套装在搅拌轴5上端的带动轮6，带动轮6右侧设置有套装在电机轴4上的驱动轮7，带动轮6与驱动轮7通过传动带8连接，驱动轮7转动通过传动带8带动带动轮6转动，搅拌轴5下端设置有搅拌盘9，搅拌盘9上铰接有两组搅拌支臂10,搅拌支臂10由第一支臂11和第二支臂12组成，且第二支臂12套装在11第一支臂上，第一支臂11可相对第二支臂12做伸缩位移，第一支臂11上设置有搅拌杆13，第二支臂12上设置有杆槽18，且杆槽18与搅拌杆13位置对应,第一支臂11在第二支臂12内伸缩位移时，搅拌杆13可在杆槽18内位移，第一支臂11一端设置有滚轮支架14，滚轮支架14上设置有滚轮15，设置有滚轮支架14的第一支臂11一端为圆弧结构，且圆弧结构角度与滚轮15外周一致,使滚轮15周围有较大空间，第一支臂11另一端设置有固定口16，设置有固定口16一端的第一支臂11上套装有密封圈19，且密封圈19与杆槽18对应位置处设置有延长部20,延长部20可对杆槽18进行部分密封，固定口16内固定有弹簧17，弹簧17右端延伸至搅拌盘9位置处。
17.本实用新型使用方法：
18.在使用本实用新型时，通过升降架主体3升降将盛放胶水的胶桶放置于搅拌轴5正下方，然后再进行下落，下落过程中，手持第一支臂11向第二支臂12进行挤压收缩，使搅拌盘9和10进入胶桶内，直至9和搅拌支臂10位于胶桶底部，密封圈19和延长部20将胶桶内胶水阻隔，避免胶水将弹簧17胶合对弹簧17弹性产生影响，启动搅拌电机2后，电机轴4带动驱动轮7旋转，并通过传动带8带动带动轮6和搅拌轴5进行转动，搅拌轴5带动搅拌盘9和两组搅拌支臂10进行转动，第一支臂11受弹簧17向外侧弹性支撑，使滚轮15与胶桶内壁接触，并沿胶桶内壁进行转动，当转动至胶桶桶径较小部位处，第一支臂11向第二支臂12内进行伸缩位移，搅拌杆13进入杆槽18内，弹簧17对第一支臂11进行支撑使滚轮15一直处于与胶桶内壁接触状态，搅拌支臂10达到最长状态，持续的转动使第一支臂11、第二支臂12和搅拌杆13对胶水进行搅拌。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过伸缩特性能够适用于多种不同形状桶体，节省了再次倒装胶水的时间，提升胶水的总体搅拌效率。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种板材胶搅拌机，包括搅拌机主体(1)、搅拌电机(2)和升降架主体(3)，其特征在于，所述搅拌机主体(1)下端面中部与所述升降架主体(3)顶端连接，所述搅拌电机(2)设置在所述搅拌机主体(1)一端，所述搅拌电机(2)中部设置有电机轴(4)，所述搅拌机主体(1)另一端设置有搅拌轴(5)，所述搅拌机主体(1)内设置有套装在所述搅拌轴(5)上端的带动轮(6)，所述带动轮(6)右侧设置有套装在所述电机轴(4)上的驱动轮(7)，所述带动轮(6)与驱动轮(7)通过传动带(8)连接，所述搅拌轴(5)下端设置有搅拌盘(9)，所述搅拌盘(9)上铰接有两组搅拌支臂(10)；所述搅拌支臂(10)由第一支臂(11)和第二支臂(12)组成，且所述第二支臂(12)套装在所述第一支臂（11）上，所述第一支臂(11)可相对所述第二支臂(12)做伸缩位移，所述第一支臂(11)上设置有搅拌杆(13)，所述第一支臂(11)一端设置有滚轮支架(14)，所述滚轮支架(14)上设置有滚轮(15)，所述第一支臂(11)另一端设置有固定口(16)，所述固定口(16)内固定有弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种板材胶搅拌机，其特征在于，所述设置有滚轮支架(14)的第一支臂(11)一端为圆弧结构，且圆弧结构角度与所述滚轮(15)外周一致。3.根据权利要求1所述的一种板材胶搅拌机，其特征在于，所述第二支臂(12)上设置有杆槽(18)，且杆槽(18)与所述搅拌杆(13)位置对应。4.根据权利要求3所述的一种板材胶搅拌机，其特征在于，所述设置有固定口(16)一端的第一支臂(11)上套装有密封圈(19)，且密封圈(19)与所述杆槽(18)对应位置处设置有延长部(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种板材胶搅拌机，包括搅拌机主体、搅拌电机和升降架主体，所述搅拌机主体下端面中部与所述升降架主体顶端连接，所述搅拌电机设置在所述搅拌机主体一端，所述搅拌电机中部设置有电机轴，所述搅拌机主体另一端设置有搅拌轴，所述搅拌机主体内设置有套装在所述搅拌轴上端的带动轮。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过伸缩特性能够适用于多种不同形状桶体，节省了再次倒装胶水的时间，提升胶水的总体搅拌效率。提升胶水的总体搅拌效率。提升胶水的总体搅拌效率。


技术研发人员：赵书忠
受保护的技术使用者：临沂建中木业机械有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/10/18