生产丁二烯消泡剂的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产丁二烯消泡剂的搅拌装置，属于丁二烯消泡剂生产技术领域。


背景技术：

2.反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电机带动搅拌桨来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。
3.生产丁二烯消泡剂用到的反应釜，为了增加反应物的反应速度和效果，都设置了搅拌桨。
4.现有的搅拌桨无法保证反应釜内各个部位的搅拌效果达到最佳，总容易出现搅拌死角。导致反应速度难以提升，影响生产效率。因此有必要设计一种生产丁二烯消泡剂的搅拌装置，以克服上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型针对上述背景技术所提及的技术问题，而采用以下技术方案来实现：
6.生产丁二烯消泡剂的搅拌装置，包括搅拌桨和通过螺丝固定在搅拌桨上的固定环，所述固定环上设有搅拌叶片组件，所述搅拌叶片组件包括连接套、x向叶片、y向叶片、z向叶片,所述x向叶片的一端、y向叶片一端、z向叶片的一端三者相固定，所述连接套固定安装在x向叶片的一端、y向叶片一端、z向叶片的一端三者共同固定处，所述连接套上转动套接有连接柱，所述连接柱转动套接在固定环上。
7.需要说明的是：搅拌桨的顶端套接在反应釜上，反应釜上安装有电机，电机输出端与伸出反应釜的搅拌桨顶端相固定，搅拌桨的底部位于反应釜的内部，且位于反应釜内部的搅拌桨上设置的搅拌叶片组件设置为多个。
8.另外还需说明的是：x向叶片、y向叶片和z向叶片都是在相对于地面上的一个点所在面上设置，与立体坐标系中的x轴、y轴和z轴方向重合或者平行。
9.作为优选实例，所述固定环上开设有螺纹孔,所述搅拌桨上开设有两个螺纹孔，所述搅拌桨的内部还开设有通道，所述通道与位于搅拌桨上的螺纹孔相连通，螺丝的一端依次螺纹贯穿固定环上的螺纹孔、搅拌桨上的其中一个螺纹孔、通道和搅拌桨上的另一螺纹孔，并通过螺帽锁紧。
10.作为优选实例，所述连接套上开设有转动通道，且所述转动通道位于螺纹孔的下方。
11.作为优选实例，所述x向叶片和y向叶片之间的角度、所述y向叶片和z向叶片之间的角度、所述x向叶片和z向叶片之间的角度均呈度。
12.作为优选实例，所述x向叶片上、y向叶片上、z向叶片上均开设有凹弧形部。
13.作为优选实例，所述x向叶片、y向叶片、z向叶片和连接套四者一体成型。
14.作为优选实例，所述连接套的形状为马蹄形，且所述连接套上分别开设有壹号开
口和贰号开口，且所述壹号开口和贰号开口相连通，所述连接套的侧壁上开设有安装孔，所述连接柱也设有安装孔；
15.当所述连接柱放置在贰号开口的内部时，此时所述连接柱通过连接柱上的安装孔固定套接有转轴，所述转轴的两端分别转动套接在位于连接套上的安装孔上。
16.本实用新型的有益效果是：本装置主要以搅拌叶片组件上的x向叶片、y向叶片和z向叶片所形成的整体，在电机驱动下，带动搅拌桨进行转动，继而在固定环、连接柱和连接套的相互配合并连接下，可在反应釜内部进行多方向的搅拌，从而提升搅拌效果，另外还在x向叶片、y向叶片和z向叶片设置凹弧形部，可到对反应物加压扰动的效果，增强其搅拌效果，使得提升反应物被搅拌的均匀程度。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中连接套的结构示意图。
19.图中：搅拌桨1、固定环2、搅拌叶片组件3、连接套4、x向叶片5、y向叶片6、z向叶片7、连接柱8、壹号开口9、贰号开口10。
具体实施方式
20.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
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2所示，生产丁二烯消泡剂的搅拌装置，包括搅拌桨1和通过螺丝固定在搅拌桨1上的固定环2，固定环2上设有搅拌叶片组件3，搅拌叶片组件3包括连接套4、x向叶片5、y向叶片6、z向叶片7,x向叶片5的一端、y向叶片6一端、z向叶片7的一端三者相固定，连接套4固定安装在x向叶片5的一端、y向叶片6一端、z向叶片7的一端三者共同固定处，连接套4上转动套接有连接柱8，连接柱8转动套接在固定环2上。
22.固定环2上开设有螺纹孔,搅拌桨1上开设有两个螺纹孔，搅拌桨1的内部还开设有通道，通道与位于搅拌桨1上的螺纹孔相连通，螺丝的一端依次螺纹贯穿固定环2上的螺纹孔、搅拌桨1上的其中一个螺纹孔、通道和搅拌桨1上的另一螺纹孔，并通过螺帽锁紧。
23.连接套4上开设有转动通道，且转动通道位于螺纹孔的下方。
24.x向叶片5和y向叶片6之间的角度、y向叶片6和z向叶片7之间的角度、x向叶片5和z向叶片7之间的角度均呈90度。
25.x向叶片5上、y向叶片6上、z向叶片7上均开设有凹弧形部。
26.x向叶片5、y向叶片6、z向叶片7和连接套4四者一体成型。
27.连接套4的形状为马蹄形，且连接套4上分别开设有壹号开口9和贰号开口10，且壹号开口9和贰号开口10相连通，连接套4的侧壁上开设有安装孔，连接柱8也设有安装孔；
28.当连接柱8放置在贰号开口10的内部时，此时连接柱8通过连接柱8上的安装孔固定套接有转轴，转轴的两端分别转动套接在位于连接套4上的安装孔上。
29.工作原理：本装置主要以搅拌叶片组件3上的x向叶片5、y向叶片6和z向叶片7所形成的整体，在电机驱动下，带动搅拌桨1进行转动，继而在固定环2、连接柱8和连接套4的相互配合并连接下，可在反应釜内部进行多方向的搅拌，从而提升搅拌效果（具体为：启动电
机，电机带动搅拌桨1转动，从而带动固定环2可以转动，继而带动连接柱8的转动，继而带动连接套4的转动，又因连接套4与连接柱8之间的转动，可是的连接套8在转动的同时还发生偏转，从而带动x向叶片5、y向叶片6和z向叶片7所形成的整体既转动又偏转），另外还在x向叶片5、y向叶片6和z向叶片7设置凹弧形部，可到对反应物加压扰动的效果，增强其搅拌效果，使得提升反应物被搅拌的均匀程度。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.生产丁二烯消泡剂的搅拌装置，包括搅拌桨（1）和通过螺丝固定在搅拌桨（1）上的固定环（2），所述固定环（2）上设有搅拌叶片组件（3），其特征在于：所述搅拌叶片组件（3）包括连接套（4）、x向叶片（5）、y向叶片（6）、z向叶片（7）,所述x向叶片（5）的一端、y向叶片（6）一端、z向叶片（7）的一端三者相固定，所述连接套（4）固定安装在x向叶片（5）的一端、y向叶片（6）一端、z向叶片（7）的一端三者共同固定处，所述连接套（4）上转动套接有连接柱（8），所述连接柱（8）转动套接在固定环（2）上。2.根据权利要求1所述的生产丁二烯消泡剂的搅拌装置，其特征在于：所述固定环（2）上开设有螺纹孔,所述搅拌桨（1）上开设有两个螺纹孔，所述搅拌桨（1）的内部还开设有通道，所述通道与位于搅拌桨（1）上的螺纹孔相连通，螺丝的一端依次螺纹贯穿固定环（2）上的螺纹孔、搅拌桨（1）上的其中一个螺纹孔、通道和搅拌桨（1）上的另一螺纹孔，并通过螺帽锁紧。3.根据权利要求2所述的生产丁二烯消泡剂的搅拌装置，其特征在于：所述连接套（4）上开设有转动通道，且所述转动通道位于螺纹孔的下方。4.根据权利要求1所述的生产丁二烯消泡剂的搅拌装置，其特征在于：所述x向叶片（5）和y向叶片（6）之间的角度、所述y向叶片（6）和z向叶片（7）之间的角度、所述x向叶片（5）和z向叶片（7）之间的角度均呈90度。5.根据权利要求1所述的生产丁二烯消泡剂的搅拌装置，其特征在于：所述x向叶片（5）上、y向叶片（6）上、z向叶片（7）上均开设有凹弧形部。6.根据权利要求1所述的生产丁二烯消泡剂的搅拌装置，其特征在于：所述x向叶片（5）、y向叶片（6）、z向叶片（7）和连接套（4）四者一体成型。7.根据权利要求1所述的生产丁二烯消泡剂的搅拌装置，其特征在于：所述连接套（4）的形状为马蹄形，且所述连接套（4）上分别开设有壹号开口（9）和贰号开口（10），且所述壹号开口（9）和贰号开口（10）相连通，所述连接套（4）的侧壁上开设有安装孔，所述连接柱（8）也设有安装孔；当所述连接柱（8）放置在贰号开口（10）的内部时，此时所述连接柱（8）通过连接柱（8）上的安装孔固定套接有转轴，所述转轴的两端分别转动套接在位于连接套（4）上的安装孔上。

技术总结
本实用新型公开了生产丁二烯消泡剂的搅拌装置，属于丁二烯消泡剂生产技术领域。它包括搅拌桨和通过螺丝固定在搅拌桨上的固定环，所述固定环上设有搅拌叶片组件，所述搅拌叶片组件包括连接套、X向叶片、Y向叶片、Z向叶片,所述X向叶片的一端、Y向叶片一端、Z向叶片的一端三者相固定。本装置主要以搅拌叶片组件上的X向叶片、Y向叶片和Z向叶片所形成的整体，在电机驱动下，带动搅拌桨进行转动，继而在固定环、连接柱和连接套的相互配合并连接下，可在反应釜内部进行多方向的搅拌，从而提升搅拌效果，另外还在X向叶片、Y向叶片和Z向叶片设置凹弧形部，可到对反应物加压扰动的效果，增强其搅拌效果，使得提升反应物被搅拌的均匀程度。使得提升反应物被搅拌的均匀程度。使得提升反应物被搅拌的均匀程度。


技术研发人员：袁文平
受保护的技术使用者：上海友豪科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/10/11