一种具有定时功能的匀染剂制备设备的制作方法

1.本实用新型涉及匀染剂制备技术领域，具体为一种具有定时功能的匀染剂制备设备。


背景技术：

2.匀染剂是织物在染色过程中，为促使染色均匀，不产生色条、色斑等疵点而添加的物质，匀染剂大多数是水溶性的表面活性剂，根据匀染剂对染料扩散与聚集度的影响，主要分为两种类型：亲纤维性匀染剂与亲染料性匀染剂，在印染工业中，用途非常广泛，用作直接染料、还原染料、酸性染料、分散性染料和阳离子染料的匀染剂。
3.但是，现有的匀染剂在制备的过程中，需要与不同的催化剂进行不同的反应，每次反应的时间也不同，多为人工把控时间，准确度较低且费时费力，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有定时功能的匀染剂制备设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有定时功能的匀染剂制备设备，以解决上述背景技术中提出的现有的匀染剂在制备的过程中，多为人工把控时间，准确度较低且费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定时功能的匀染剂制备设备，包括制备罐，所述制备罐上端的中间安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下端安装有搅拌杆，且搅拌电机与搅拌杆通过联轴器连接，且搅拌杆位于制备罐的内部，所述制备罐的上端设置有若干进料口，所述进料口的上端设置有进料管，所述进料管与进料口之间安装有电磁阀，所述制备罐外部的一侧安装有定时箱，所述定时箱的内部安装有时间继电器和交流接触器，且定时箱与时间继电器和交流接触器均通过螺钉连接，且时间继电器与交流接触器电性连接。
6.优选的，所述制备罐内部的两侧均安装有加热板，所述制备罐外部的另一侧安装有温控器。
7.优选的，所述制备罐的外部安装有水冷板，所述水冷板的内部设置有冷却水管。
8.优选的，所述搅拌杆的上端设置有若干剪切孔，所述搅拌杆的外部设置有螺旋搅拌叶片，且螺旋搅拌叶片与搅拌杆焊接连接。
9.优选的，所述制备罐下端的中间设置有出料管，所述出料管的外部安装有阀门，且出料管与阀门通过法兰连接。
10.优选的，所述电磁阀与进料管和进料口均通过法兰连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过时间继电器控制交流接触器，再由交流接触器控制搅拌电机、外接泵体以及电磁阀的启闭，实现匀染剂制备过程中的定时混料、定时上料以及定时反应，无需人工把控时间，时间把控精度高且操作省时省力。
13.2、本实用新型通过温控器控制加热板的通断电，使制备罐内部始终处于最佳反应温度范围，从而提高制备质量，通过水冷板能够在一次反应结束后对制备罐进行快速冷却，即对制备罐内部各原料的冷却，及时为下一次制备反应做准备。
14.3、本实用新型通过在搅拌杆的外部设置螺旋搅拌叶片，且在搅拌杆的上端设置多个剪切孔，提高匀染剂制备过程中的搅拌混合效果，从而进一步提高匀染剂制备质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种具有定时功能的匀染剂制备设备的结构示意图。
16.图2为本实用新型的定时箱的结构示意图。
17.图3为本实用新型的搅拌杆的结构示意图。
18.图中：1、制备罐；2、搅拌电机；3、搅拌杆；4、进料口；5、进料管；6、电磁阀；7、加热板；8、温控器；9、水冷板；10、冷却水管；11、定时箱；12、时间继电器；13、交流接触器；14、剪切孔；15、螺旋搅拌叶片；16、出料管；17、阀门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有定时功能的匀染剂制备设备，包括制备罐1，制备罐1上端的中间安装有搅拌电机2，搅拌电机2的下端安装有搅拌杆3，且搅拌电机2与搅拌杆3通过联轴器连接，且搅拌杆3位于制备罐1的内部，制备罐1的上端设置有若干进料口4，进料口4的上端设置有进料管5，进料管5与进料口4之间安装有电磁阀6，制备罐1外部的一侧安装有定时箱11，定时箱11的内部安装有时间继电器12和交流接触器13，且定时箱11与时间继电器12和交流接触器13均通过螺钉连接，且时间继电器12与交流接触器13电性连接，时间继电器12控制交流接触器13，再由交流接触器13控制搅拌电机2、外接泵体以及电磁阀6的启闭，实现匀染剂制备过程中的定时混料、定时上料以及定时反应，无需人工把控时间，时间把控精度高且操作省时省力。
21.进一步，制备罐1内部的两侧均安装有加热板7，制备罐1外部的另一侧安装有温控器8，温控器8控制加热板7的通断电，使制备罐1内部始终处于最佳反应温度范围，从而提高制备质量。
22.进一步，制备罐1的外部安装有水冷板9，水冷板9的内部设置有冷却水管10，通过水冷板9能够在一次反应结束后对制备罐1进行快速冷却，即对制备罐1内部各原料的冷却，及时为下一次制备反应做准备。
23.进一步，搅拌杆3的上端设置有若干剪切孔14，搅拌杆3的外部设置有螺旋搅拌叶片15，且螺旋搅拌叶片15与搅拌杆3焊接连接，提高匀染剂制备过程中的搅拌混合效果。
24.进一步，制备罐1下端的中间设置有出料管16，出料管16的外部安装有阀门17，且出料管16与阀门17通过法兰连接，制备完成后，打开阀门17，制备完成后的匀染剂即可经出料管16排出。
25.进一步，电磁阀6与进料管5和进料口4均通过法兰连接，拆卸方便、强度高、密封性
能好。
26.工作原理：使用时，电磁阀6打开，各制备原料经进料管5进入制备罐1的内部，搅拌电机2工作带动搅拌杆3转动，搅拌杆3带动其外部的螺旋搅拌叶片15同步运动，对制备原料进行搅拌混合一定时间后静置反应，且在搅拌杆3的上端设置多个剪切孔14，提高匀染剂制备过程中的搅拌混合效果，时间继电器12控制交流接触器13，再由交流接触器13控制搅拌电机2、外接泵体以及电磁阀6的启闭，实现匀染剂制备过程中的定时混料、定时上料以及定时反应，无需人工把控时间，时间把控精度高且操作省时省力，温控器8控制加热板7的通断电，使制备罐1内部始终处于最佳反应温度范围，从而提高制备质量，通过水冷板9能够在一次反应结束后对制备罐1进行快速冷却，即对制备罐1内部各原料的冷却，及时为下一次制备反应做准备，制备完成后，打开阀门17，制备完成后的匀染剂即可经出料管16排出。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种具有定时功能的匀染剂制备设备，包括制备罐（1），其特征在于：所述制备罐（1）上端的中间安装有搅拌电机（2），所述搅拌电机（2）的下端安装有搅拌杆（3），且搅拌电机（2）与搅拌杆（3）通过联轴器连接，且搅拌杆（3）位于制备罐（1）的内部，所述制备罐（1）的上端设置有若干进料口（4），所述进料口（4）的上端设置有进料管（5），所述进料管（5）与进料口（4）之间安装有电磁阀（6），所述制备罐（1）外部的一侧安装有定时箱（11），所述定时箱（11）的内部安装有时间继电器（12）和交流接触器（13），且定时箱（11）与时间继电器（12）和交流接触器（13）均通过螺钉连接，且时间继电器（12）与交流接触器（13）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种具有定时功能的匀染剂制备设备，其特征在于：所述制备罐（1）内部的两侧均安装有加热板（7），所述制备罐（1）外部的另一侧安装有温控器（8）。3.根据权利要求1所述的一种具有定时功能的匀染剂制备设备，其特征在于：所述制备罐（1）的外部安装有水冷板（9），所述水冷板（9）的内部设置有冷却水管（10）。4.根据权利要求1所述的一种具有定时功能的匀染剂制备设备，其特征在于：所述搅拌杆（3）的上端设置有若干剪切孔（14），所述搅拌杆（3）的外部设置有螺旋搅拌叶片（15），且螺旋搅拌叶片（15）与搅拌杆（3）焊接连接。5.根据权利要求1所述的一种具有定时功能的匀染剂制备设备，其特征在于：所述制备罐（1）下端的中间设置有出料管（16），所述出料管（16）的外部安装有阀门（17），且出料管（16）与阀门（17）通过法兰连接。6.根据权利要求1所述的一种具有定时功能的匀染剂制备设备，其特征在于：所述电磁阀（6）与进料管（5）和进料口（4）均通过法兰连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有定时功能的匀染剂制备设备，涉及匀染剂制备技术领域，为解决现有的匀染剂在制备的过程中，多为人工把控时间，准确度较低且费时费力的问题的问题。所述制备罐上端的中间安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下端安装有搅拌杆，且搅拌电机与搅拌杆通过联轴器连接，且搅拌杆位于制备罐的内部，所述制备罐的上端设置有若干进料口，所述进料口的上端设置有进料管，所述进料管与进料口之间安装有电磁阀，所述制备罐外部的一侧安装有定时箱，所述定时箱的内部安装有时间继电器和交流接触器，且定时箱与时间继电器和交流接触器均通过螺钉连接，且时间继电器与交流接触器电性连接。电性连接。电性连接。


技术研发人员：史余庆 蒋俊伟
受保护的技术使用者：无锡联达化工有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/9/24