一种颗粒料粉碎的粉碎机进料口的制作方法

1.本实用新型涉及药材加工设备领域，具体涉及一种颗粒料粉碎的粉碎机进料口。


背景技术：

2.药材在进行萃取的时候需要通过粉碎机将药材进行粉碎，这样颗粒或者大块状干燥的要药材粉碎成粉末状，这样便于后续药材的萃取（制成粉末后，这样药粉与萃取液接触面积大，这样便于萃取药材）；但是现在的药材在通过粉碎机进行粉碎的时候，大部分的颗粒原料与块状的原料在粉碎的时候，颗粒料与块状料在通过叶片极大后，颗粒料与块状料沿着进料口弹出来，这样会伤到喂料的工作人员，同时会导致进料口周围的地面上存在大量的药材，这样会导致粉碎机周围不整洁，在粉碎完毕需要对粉碎机周围进行清理。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种颗粒料粉碎的粉碎机进料口，在颗粒料或者块状料进行粉碎的时候，进料口可以防止颗粒料或者块状料被击打后回弹出来，这样保证工作人员的安全，同时也保证粉碎机周围的整洁，同时可以调节开口的大小，根据粉碎的效率调节喂料口的大小，同时便于进行拆卸。
4.为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种颗粒料粉碎的粉碎机进料口，包括进料斗、回弹料挡料机构与开口大小调节机构，其中进料斗为漏斗状，在进料斗的上开有与粉碎机相互连通的缺口，在进料斗顶部设置有回弹料挡料机构；回弹料挡料机构包括固定架、挡布与喂料口，固定架放置在进料斗的顶面上且固定架为框架，固定架的形状与进料斗的顶面形状一致，在固定架的外侧边缘上固定有挡板，在挡板上设置有两将固定架锁止在进料斗顶部的锁止组件，在固定架内侧的空白区域覆盖有挡布且挡布的边缘与固定架的内侧边缘固定，挡布上开有喂料口，在进行粉碎的时候，将药材放置在挡布上，药材顺着喂料口进入到进料斗内；在挡布的喂料口处设置有开口大小调节机构，通过开口大小调节机构调节喂料口的小大，这样便于根据粉碎的效率调整喂料的速度。
5.优选地，开口大小调节机构包括下料管、挡料叶片与旋转环，其中下料管内壁上铰接有多片挡料叶片且相邻两片挡料叶片上下错位，下料管内壁上开有环形凹槽且环形凹槽内卡入有旋转环，在旋转环与挡料叶片之间铰接有联动杆，在下料管顶部开有与环形凹槽相互连通的弧形槽，在弧形槽内插入有旋转杆且旋转杆与旋转环进行固定。
6.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、设置的回弹料挡料机构可以防止颗粒料或者块状料被击打后回弹出来，这样保证工作人员的安全；2、在对叶子类的药材是可以将回弹料挡料机构拆卸掉；3、设置的开口大小调节机构可以调节喂料口的大小，这样便于控制喂料量，保证药材粉碎效率。
附图说明
7.图1为本实用新型的俯视图。
8.图2为本实用新型的主视图。
9.图3为本实用新型的剖视图。
10.图4为本实用新型开口大小调节机构的示意图。
11.其中，1、进料斗，1.1、缺口，2、回弹料挡料机构，2.1、固定架，2.2、挡板，2.3、锁止组件，2.4、挡布，2.5、喂料口，3、开口大小调节机构，3.1、下料管，3.2、挡料叶片，3.3、旋转环，3.4、联动杆，3.5、环形凹槽，3.6、弧形槽。
具体实施方式
12.现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。
13.如图1
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4所示，一种颗粒料粉碎的粉碎机进料口，包括进料斗1、回弹料挡料机构2与开口大小调节机构3，其中进料斗1为漏斗状（进料斗1的底部为向从左至右向下倾斜的斜板），在进料斗1的上开有与粉碎机相互连通的缺口1.1（在进料斗1的右侧面且靠近底部的位置开有与粉碎机相互连通的缺口1.1），在进料斗1顶部设置有回弹料挡料机构2；回弹料挡料机构2包括固定架2.1、挡布2.4与喂料口2.5，固定架2.1放置在进料斗1的顶面上且固定架2.1为框架，固定架2.1的形状与进料斗1的顶面边缘形状一致，在固定架2.1的外侧边缘上通过焊接的方式固定有挡板2.2，这样挡板2.2夹在进料斗1的边缘上，这样通过挡板2.2防止固定架2.1与进料斗1分离开来，在挡板2.2上设置有两将固定架2.1锁止在进料斗1顶部的锁止组件2.3（锁止组件2.3即为多个锁止螺栓，在挡板2.2上开有与锁止螺栓相互配合的螺栓孔，锁止螺栓插在螺栓孔内，这样实现锁止螺栓的尾部抵在进料斗1上，这样实现将固定架2.1固定在进料斗1上，粉碎机在粉碎的时候会发生抖动，通过固定的方式使进料斗1与固定架2.1固定，这样实现防止固定架2.1与进料斗1分离开来），在固定架2.1内侧的空白区域覆盖有挡布2.4且挡布2.4的边缘与固定架2.1的内侧边缘固定（挡布2.4的边缘贴在固定架2.1的内侧面上，在固定架2.1的内侧面上设置有压条且压条按压在挡布2.4上，压条通过螺钉固定在固定架2.1（固定架2.1内侧面上开有与螺钉配合的螺栓孔）上），挡布2.4中间处开有喂料口2.5，在进行粉碎的时候，将药材放置在挡布2.4上（挡布2.4上放置有药材的话，挡布2.4向下凹陷，这样挡布2.4上的颗粒药材顺着喂料口2.5进入到进料斗1内，这样喂料口2.5被药材堵塞住，粉碎机反弹的颗粒料与块状料被挡板2.2阻挡住而不乏弹射出来，这样保证工作人员的安全，同时粉碎机周围整洁），药材顺着喂料口2.5进入到进料斗1内；在挡布2.4的喂料口2.5处设置有开口大小调节机构3，通过开口大小调节机构3调节喂料口2.5的小大，这样便于根据粉碎的效率调整喂料的速度，开口越大，药材喂料的速度也就越快，这样通过调节开口大小的方式可以对药材的喂料速度进行调节，这样控制药材的粉碎速度。
14.开口大小调节机构3包括下料管3.1、挡料叶片3.2与旋转环3.3，其中下料管3.1内壁上铰接有多片挡料叶片3.2且相邻两片挡料叶片3.2上下错位，下料管3.1内壁上开有环形凹槽3.5且环形凹槽3.5内卡入有旋转环3.3，在旋转环3.3与挡料叶片3.2之间铰接有联动杆3.4，在下料管3.1顶部开有与环形凹槽3.5相互连通的弧形槽3.6，在弧形槽3.6内插入有旋转杆且旋转杆与旋转环3.3进行固定；在下料管3.1内壁上通过焊接的方式固定有转轴且每根转轴等间距的分布在环形凹槽3.5内，在每片挡料叶片3.2上开有腰形孔，每根转轴插在对应的腰形孔内，在每片挡料叶片3.2的外侧通过铰接的方式铰接有联动杆3.4且联动
杆3.4的另外一端通过铰接的方式铰接在旋转环3.3上，通过旋转环3.3带动挡料叶片3.2旋转与沿着转轴滑动，这样可以快速调节下料管3.1的下料口的大小，这样实现物料的喂料速度的调节。


技术特征：
1.一种颗粒料粉碎的粉碎机进料口，包括进料斗、回弹料挡料机构与开口大小调节机构，其中进料斗为漏斗状，在进料斗的上开有与粉碎机相互连通的缺口，其特征在于，在进料斗顶部设置有回弹料挡料机构；回弹料挡料机构包括固定架、挡布与喂料口，固定架放置在进料斗的顶面上且固定架为框架，固定架的形状与进料斗的顶面形状一致，在固定架的外侧边缘上固定有挡板，在挡板上设置有两将固定架锁止在进料斗顶部的锁止组件，在固定架内侧的空白区域覆盖有挡布且挡布的边缘与固定架的内侧边缘固定，挡布上开有喂料口，在进行粉碎的时候，将药材放置在挡布上，药材顺着喂料口进入到进料斗内；在挡布的喂料口处设置有开口大小调节机构，通过开口大小调节机构调节喂料口的小大，这样便于根据粉碎的效率调整喂料的速度。2.根据权利要求1所述的一种颗粒料粉碎的粉碎机进料口，其特征在于，开口大小调节机构包括下料管、挡料叶片与旋转环，其中下料管内壁上铰接有多片挡料叶片且相邻两片挡料叶片上下错位，下料管内壁上开有环形凹槽且环形凹槽内卡入有旋转环，在旋转环与挡料叶片之间铰接有联动杆，在下料管顶部开有与环形凹槽相互连通的弧形槽，在弧形槽内插入有旋转杆且旋转杆与旋转环进行固定。

技术总结
本实用新型公开了一种颗粒料粉碎的粉碎机进料口，包括进料斗、回弹料挡料机构与开口大小调节机构，其中进料斗为漏斗状，在进料斗的上开有与粉碎机相互连通的缺口，在进料斗顶部设置有回弹料挡料机构；设置的回弹料挡料机构可以防止颗粒料或者块状料被击打后回弹出来，这样保证工作人员的安全。这样保证工作人员的安全。这样保证工作人员的安全。


技术研发人员：吴新明 王慈平 刘杰
受保护的技术使用者：常德市燕新生物技术有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/9/28