一种拖布池制备用球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种拖布池制备用球磨机。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
3.目前，一般的拖布池是陶瓷制品，生产过程中浆料和泥料是否细腻、均匀直接会影响到制成品的质量。一般的球磨机在钢球研磨过程中会使得研磨的粉末粘附在球磨机的内壁上，不方便及时的对滚筒内壁进行清理，时间长久后，球磨机的内壁会积累一定厚度的原料粉，这些原料粉对钢球的冲击研磨具有一定的缓冲作用，导致研磨钢球不能对原料进行良好的粉碎，影响出料细度。
4.因此，需要设计一种拖布池制备用球磨机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拖布池制备用球磨机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种拖布池制备用球磨机，包括底板，所述底板上侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间通过两个转轴转动连接有转筒，所述转筒内设置有刮板，所述转筒内设置有用于控制刮板移动的控制机构，所述转筒上设置有用于控制转筒转动的转动机构。
8.优选地，所述控制机构包括设置在转筒内的套筒，所述套筒侧壁通过两个对称设置的连接杆与刮板固定连接，所述套筒远离刮板的一端依次贯穿位于左端的转轴与支撑板，所述套筒内设置有与套筒相配合的往复丝杠。
9.优选地，所述转动机构包括固定套设在转筒上的第一齿轮，所述底板上侧固定连接有固定板与固定块，所述固定块侧壁转动连接有转杆，所述转杆上套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述底板上设置有用于驱动转杆与往复丝杠转动的驱动机构。
10.优选地，所述驱动机构包括固定连接在底板上侧的电机，所述转杆远离固定块的一端依次贯穿位于左端的支撑板与固定板并固定连接链轮，所述往复丝杠远离套筒的一端贯穿固定板也固定连接有链轮，两个所述链轮之间通过链条连接，所述电机的输出轴与转杆同轴连接。
11.优选地，所述刮板呈圆环结构，所述刮板上的刮刀与转筒内壁贴合。
12.优选地，所述套筒的长度大于转筒内腔的长度。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过设置刮板与控制机构，通过转动往复丝杠使得套筒可以在转筒内进行往复
运动，通过连接杆的作用使得刮板对转筒的内壁进行清理，刮除粘附积累在转筒内壁上的原料粉，防止原料粉层对钢球的冲击研磨产生影响，避免造成钢球的冲击研磨在粉层的缓冲作用下使得粉碎效果不佳，保证研磨出料的质量；
15.2、通过设置驱动机构与控制机构，利用链轮与链条，使得电机带动转杆转动的同时带动往复丝杠转动，在第一齿轮与第二齿轮的作用下，转筒转动使得转筒内的钢球对原料进行冲击研磨，在进行研磨的同时刮板会在转筒内做往复运动，及时对转筒内壁进行清理，保证钢球能对原料进行充分的研磨，达到较高质量的出料细度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种拖布池制备用球磨机的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种拖布池制备用球磨机的正视图。
18.图中：1底板、2支撑板、3转轴、4转筒、5第一齿轮、6刮板、7连接杆、8套筒、9往复丝杠、10固定板、11链轮、12链条、13电机、14转杆、15第二齿轮、16固定块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种拖布池制备用球磨机，包括底板1，底板1上侧固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2之间通过两个转轴3转动连接有转筒4，转筒4内设置有许多用于研磨原料的钢球，利用转筒4转动使得钢球对原料进行冲击研磨，达到粉碎原料的目的，转筒4内设置有刮板6，刮板6呈圆环结构，刮板6上的刮刀与转筒4内壁贴合，保证刮板6可以充分刮除转筒4内壁上粘附的原料分层，转筒4的侧壁设置有用于原料进入的进料口和用于原料粉出料的出料口。
21.转筒4内设置有用于控制刮板6移动的控制机构，控制机构包括设置在转筒4内的套筒8，套筒8侧壁通过两个对称设置连接杆7与刮板6固定连接，套筒8远离刮板6的一端依次贯穿位于左端的转轴3与支撑板2，套筒8内设置有与套筒8相配合的往复丝杠9，套筒8的长度大于转筒4内腔的长度，使得刮板6在套筒8的作用下可以对转筒4的内壁进行无死角刮除清理。
22.转筒4上设置有用于控制转筒4转动的转动机构，转动机构包括固定套设在转筒4上的第一齿轮5，底板1上侧固定连接有固定板10与固定块16，固定块16侧壁转动连接有转杆14，转杆14上套设有与第一齿轮5啮合的第二齿轮15。
23.底板1上设置有用于驱动转杆14与往复丝杠9转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在底板1上侧的电机13，转杆14远离固定块16的一端依次贯穿位于左端的支撑板2与固定板10并固定连接链轮11，往复丝杠9远离套筒8的一端贯穿固定板10也固定连接有链轮11，两个链轮11之间通过链条12连接，电机13的输出轴与转杆14同轴连接。
24.使用时，启动电机13，电机13的输出轴转动带动转杆14转动，使得第二齿轮15转动，由于第一齿轮5与第二齿轮15啮合，从而使得第一齿轮5带动转筒4转动，实现转筒4内的钢球对原料进行研磨的目的，同时在链轮11与链条12的作用下，使得往复丝杠9同步转动，
从而使得套筒8在转筒4内进行水平往复移动，使得刮板6对转筒4内壁上粘附的原料粉进行刮除，达到清理转筒4内壁的目的。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种拖布池制备用球磨机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上侧固定连接有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）之间通过两个转轴（3）转动连接有转筒（4），所述转筒（4）内设置有刮板（6），所述转筒（4）内设置有用于控制刮板（6）移动的控制机构，所述转筒（4）上设置有用于控制转筒（4）转动的转动机构。2.根据权利要求1所述的一种拖布池制备用球磨机，其特征在于，所述控制机构包括设置在转筒（4）内的套筒（8），所述套筒（8）侧壁通过两个对称设置的连接杆（7）与刮板（6）固定连接，所述套筒（8）远离刮板（6）的一端依次贯穿位于左端的转轴（3）与支撑板（2），所述套筒（8）内设置有与套筒（8）相配合的往复丝杠（9）。3.根据权利要求1所述的一种拖布池制备用球磨机，其特征在于，所述转动机构包括固定套设在转筒（4）上的第一齿轮（5），所述底板（1）上侧固定连接有固定板（10）与固定块（16），所述固定块（16）侧壁转动连接有转杆（14），所述转杆（14）上套设有与第一齿轮（5）啮合的第二齿轮（15），所述底板（1）上设置有用于驱动转杆（14）与往复丝杠（9）转动的驱动机构。4.根据权利要求3所述的一种拖布池制备用球磨机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在底板（1）上侧的电机（13），所述转杆（14）远离固定块（16）的一端依次贯穿位于左端的支撑板（2）与固定板（10）并固定连接链轮（11），所述往复丝杠（9）远离套筒（8）的一端贯穿固定板（10）也固定连接有链轮（11），两个所述链轮（11）之间通过链条（12）连接，所述电机（13）的输出轴与转杆（14）同轴连接。5.根据权利要求2所述的一种拖布池制备用球磨机，其特征在于，所述刮板（6）呈圆环结构，所述刮板（6）上的刮刀与转筒（4）内壁贴合。6.根据权利要求2所述的一种拖布池制备用球磨机，其特征在于，所述套筒（8）的长度大于转筒（4）内腔的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种拖布池制备用球磨机，包括底板，所述底板上侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间通过两个转轴转动连接有转筒，所述转筒内设置有刮板，所述转筒内设置有用于控制刮板移动的控制机构。本实用新型结构设计合理，利用刮板与控制机构，及时对转筒内壁进行清理，刮除粘附积累在转筒内壁上的原料粉，防止原料粉层对钢球的冲击研磨产生影响，保证研磨出料的质量。保证研磨出料的质量。保证研磨出料的质量。


技术研发人员：周满仓 周帅 刘麟沛 刘朝阳
受保护的技术使用者：郑州欧普陶瓷有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/9/17