一种冷轧带钢自动涂油装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷轧钢带生产技术领域，尤其涉及一种冷轧带钢自动涂油装置。


背景技术：

2.冷轧钢带在生产时，需要对其钢带表面涂油处理，增加冷轧钢带的防锈能力，目前使用比较广泛的双面喷油机对生产出来的冷轧钢带进行涂油作业，同步对冷轧钢带双面进行涂油动作，为了保证冷轧钢带能顺利的通过双面喷油机，需要设计辅助通过装置，保证冷轧钢带平稳的通过双面喷油机，提高涂油合格率。


技术实现要素：

3.本实用新型一种冷轧带钢自动涂油装置，保证冷轧钢带平稳的通过双面喷油机，提高涂油合格率。
4.为了实现上述目的，采用如下技术方案进行；
5.一种冷轧带钢自动涂油装置，包括有导向机构、传动机构、双面喷油机，两个导向机构分设在涂油装置两端，两个导向机构间设有一传动机构、一双面喷油机，所述导向机构包括有固定块、滑动块、直线导轨、竖向滚筒、丝杠，所述固定块与滑动块对立分设在导向机构平台上，固定块与滑动块上分别安装有一对竖向滚筒，所述滑动块底部与直线导轨滑动配合。
6.进一步的技术方案，所述固定块中部设有螺纹孔，与所述螺纹孔配合有一丝杠，所述丝杠另一端固定在滑动块上。
7.进一步的技方案，所述传动机构包括有上传动滚筒、下传动滚筒，调节块、调节杆、传动滚筒固定架，所述上传动滚筒端部与调节块配合固定，下传动滚筒固定在传动滚筒固定架底部，所述调节块与传动滚筒固定架内的导轨滑动配合，所述调节杆与调节块固定连接。
8.本实用新型的有益效果为
9.冷扎钢带在进行涂油时，首先通过导向机构，导向机构上的竖向滚筒能限定冷轧钢带横向移动的范围，保证稳定的通过双面喷油机，固定块与滑动块之间的距离可通过丝杠进行微调节，当冷轧钢带进入传动机构时，传动机构通过外部电机带动上传动滚筒、下传动滚动同步旋转，起到辅助传动冷轧钢带作用，上传动滚筒可通过调剂杆进行调节，目的是保证上传动滚筒紧密的接触冷轧钢带，获得更好的传动效果，保证冷轧钢带顺利的通过双面喷油机进行涂油作业，涂油完成后再通过导向机构引出。
附图说明
10.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的图1的导向机构示意图；
13.图3为本实用新型的图1的传动机构示意图；
14.图4为本实用新型的图3的传动滚筒固定架示意图。
15.图中：1导向机构、1
‑
1直线导轨、1
‑
2竖向滚筒、1
‑
3固定块、1
‑
4滑动块、1
‑
5丝杠、2传动机构、2
‑
1上传动滚筒、2
‑
2传动滚筒固定架、2
‑
3下传动滚筒、3双面喷油机、4调节块、5调节杆。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
17.如图1
‑
4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种冷轧带钢自动涂油装置，包括有导向机构1、传动机构2、双面喷油机3，两个导向机构1分设在涂油装置两端，两个导向机构1间设有一传动机构2、一双面喷油机3，所述导向机构1包括有固定块1
‑
3、滑动块1
‑
4、直线导轨1
‑
1、竖向滚筒1
‑
2、丝杠1
‑
5，所述固定块1
‑
3与滑动块1
‑
4对立分设在导向机构1平台上，固定块1
‑
3与滑动块1
‑
4上分别安装有一对竖向滚筒1
‑
2，所述滑动块1
‑
4底部与直线导轨1
‑
1滑动配合，导向机构1上的竖向滚筒1
‑
2能限定冷轧钢带横向移动的范围，保证稳定的通过双面喷油机3，固定块1
‑
3与滑动块1
‑
4之间的距离可通过丝杠1
‑
5进行微调节，具体调节原理是，固定块1
‑
3中部设有螺纹孔，与所述螺纹孔配合有一丝杠1
‑
5，丝杠1
‑
5另一端固定在滑动块1
‑
4上，调节时旋动丝杠1
‑
5即可对滑动块1
‑
4调节。
18.本实用新型中，所述传动机构2包括有上传动滚筒2
‑
1、下传动滚筒2
‑
3，调节块4、调节杆5、传动滚筒固定架2
‑
2，所述上传动滚筒2
‑
1端部与调节块4配合固定，下传动滚筒2
‑
3固定在传动滚筒固定架2
‑
2底部，所述调节块4与传动滚筒固定架2
‑
2内的导轨（本图中未标记）滑动配合，所述调节杆5与调节块4固定连接，上传动滚筒2
‑
1可通过调剂杆5进行调节，目的是保证上传动滚筒2
‑
1紧密的接触冷轧钢带，获得更好的传动效果。
19.本实用新型冷扎钢带在进行涂油时，首先通过导向机构，导向机构上的竖向滚筒能限定冷轧钢带横向移动的范围，保证稳定的通过双面喷油机，固定块与滑动块之间的距离可通过丝杠进行微调节，当冷轧钢带进入传动机构时，传动机构通过外部电机带动上传动滚筒、下传动滚动同步旋转，起到辅助传动冷轧钢带作用，上传动滚筒可通过调剂杆进行调节，目的是保证上传动滚筒紧密的接触冷轧钢带，获得更好的传动效果，保证冷轧钢带顺利的通过双面喷油机（双面喷油机本领域技术人员可通过市场购得后进行安装调试）进行涂油作业，涂油完成后通过导向机构引出。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种冷轧带钢自动涂油装置，其特征在于，包括有导向机构、传动机构、双面喷油机，两个导向机构分设在涂油装置两端，两个导向机构间设有一传动机构、一双面喷油机，所述导向机构包括有固定块、滑动块、直线导轨、竖向滚筒、丝杠，所述固定块与滑动块对立分设在导向机构平台上，固定块与滑动块上分别安装有一对竖向滚筒，所述滑动块底部与直线导轨滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢自动涂油装置，其特征在于，所述固定块中部设有螺纹孔，与所述螺纹孔配合有一丝杠，所述丝杠另一端固定在滑动块上。3.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢自动涂油装置，其特征在于，所述传动机构包括有上传动滚筒、下传动滚筒，调节块、调节杆、传动滚筒固定架，所述上传动滚筒端部与调节块配合固定，下传动滚筒固定在传动滚筒固定架底部，所述调节块与传动滚筒固定架内的导轨滑动配合，所述调节杆与调节块固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种冷轧带钢自动涂油装置，包括有导向机构、传动机构、双面喷油机，两个导向机构分设在涂油装置两端，两个导向机构间设有一传动机构、一双面喷油机，所述导向机构包括有固定块、滑动块、直线导轨、竖向滚筒、丝杠，所述固定块与滑动块对立分设在导向机构平台上，固定块与滑动块上分别安装有一对竖向滚筒，所述滑动块底部与直线导轨滑动配合，所述传动机构包括有上传动滚筒、下传动滚筒，调节块、调节杆、传动滚筒固定架，所述上传动滚筒端部与调节块配合固定，下传动滚筒固定在传动滚筒固定架底部，所述调节块与传动滚筒固定架内的导轨滑动配合，所述调节杆与调节块固定连接。固定连接。固定连接。


技术研发人员：陶雨
受保护的技术使用者：威尔斯新材料（太仓）有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/11/21