一种新型布水兼防跑料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理过滤领域，更具体地说，涉及一种多介质过滤器的布水兼防跑料装置。


背景技术：

2.目前在多介质过滤器领域多为采用挡板式、支母管式及绕丝管式，过滤状态是，过滤原水通过进水口至布水装置，分不到滤料层上，通过滤料层至出水口；反洗状态时，外源反洗水通过反洗进口进入罐体内，将滤料层向上反冲，污水通过布水装置排出。
3.目前多介质过滤器布水装置主要原理都类似，区别在于结构、材质的不同。有简单的挡板式；有支母管的分布式；有主管外接绕丝管分布式。对于挡板式，首先是虽然制造工艺简单，但是布水不均匀，水流冲击减缓弱，无防跑料功能等。对于支母管式，布水不均匀，制造工艺复杂，无防跑料功能等。对于主管外接绕丝管式，首先有防跑料功能，但是布水不均匀，制造工艺复杂，绕丝管成本高。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型布水兼防跑料装置，结构简单，使用方便，能有效解决跑料问题。
5.本实用新型的具体技术方案为：一种新型布水兼防跑料装置，设置在过滤器罐体内部，所述装置由多孔板和承插式水帽组成；所述的多孔板为圆形，其上均匀开设有若干安装孔，多孔板焊接固定在罐体内顶部；所述的承插式水帽一一对应安装在多孔板上的安装孔内。
6.进一步地，所述的承插式水帽可根据不同过滤介质选择精度大小。
7.进一步地，所述的承插式水帽采用pp材质，该材质强度高，成本低。
8.与现有技术相比，本实用新型的优点为：
9.1)本实用新型装置结构简单，制作工艺简单，便与制作，承插式水帽与多孔板为分体式，方便更换。
10.2)本实用新型装置可以有效的降低水流对滤料层的冲击，原水可以更好的分布到滤层上，并且在反洗过程中可以阻挡滤料的外跑。
附图说明
11.图1为一种新型布水兼防跑料装置的结构示意图；
12.图2为一种新型布水兼防跑料装置的多孔板结构示意图；
13.图中：1
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多孔板，2
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承插式水帽，3
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罐体，4
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滤料。
具体实施方式
14.下面结合说明书附图，对本实用新型做进一步地描述。
15.如图1
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图2所示，一种新型布水兼防跑料装置，设置在过滤器罐体内部，该装置由多孔板1和承插式水帽2组成。多孔板1为圆形，其上均匀开设有若干安装孔，多孔板1焊接固定在罐体3内顶部且位于滤料4上方，多孔板1可以有效的降低水流对过滤介质的冲击。
16.承插式水帽2一一对应安装在多孔板1上的安装孔内，承插式水帽1可根据不同过滤介质选择精度大小，以应对不同规格的滤料，且承插式水帽1采用pp材质，该材质强度高，成本低。
17.使用时，根据不同多介质过滤器的流量在多孔板1上均匀开安装孔，然后将承插式水帽2一一对应装至开好的安装孔内。过滤状态时，多孔板1的可以有效的减小进水水流对过滤介质的冲击，然后通过承插式水帽2均匀的分散到滤料层上；反洗状态时，过滤介质会被反冲至罐体3顶部，由于有多孔板1与承插式水帽2的存在，过滤介质被阻挡在多孔板1下，可以防止跑料。
18.综上，本实施例中的布水兼防跑料装置相比其它类型布水装置，在罐体顶部改变了布水结构，改成了多孔板加承插式水帽型式，可以有效的降低水流对滤料层的冲击，并且在反洗过程中可以阻挡滤料的外跑。
19.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种新型布水兼防跑料装置，设置在过滤器罐体内部，其特征是，所述装置由多孔板(1)和承插式水帽(2)组成；所述的多孔板(1)为圆形，其上均匀开设有若干安装孔，多孔板(1)焊接固定在罐体(3)内顶部；所述的承插式水帽(2)一一对应安装在多孔板(1)上安装孔内。2.根据权利要求1所述的一种新型布水兼防跑料装置，其特征是，所述的承插式水帽(2)可根据不同过滤介质选择精度大小。3.根据权利要求1所述的一种新型布水兼防跑料装置，其特征是，所述的承插式水帽(2)采用pp材质。

技术总结
本实用新型公布了一种新型布水兼防跑料装置，设置在过滤器罐体内部，所述装置由多孔板和承插式水帽组成；所述的多孔板为圆形，其上均匀开设有若干安装孔，多孔板焊接固定在罐体内顶部；所述的承插式水帽一一对应安装在安装孔内；所述的承插式水帽可根据不同过滤介质选择精度大小。本实用新型装置可以有效的降低水流对滤料层的冲击，原水可以更好的分布到滤层上，并且在反洗过程中可以阻挡滤料的外跑。并且在反洗过程中可以阻挡滤料的外跑。并且在反洗过程中可以阻挡滤料的外跑。


技术研发人员：章礼春 陈进军
受保护的技术使用者：安徽菲利特过滤系统股份有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/17