一种烟气脱硫一体化装置的制作方法

1.本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种烟气脱硫一体化装置。


背景技术：

2.干法脱硫工艺是采用自带分级系统的粉碎机与输送风机组合成为成套研磨喷粉装置，将料仓内的碳酸氢钠粉碎后通过喷嘴直接喷射到烟气净化炉膛或反应塔内，能有效除去烟气中的二氧化硫以及氯化氢气体，粉碎后的碳酸氢钠细粉呈层状或多孔状结构，有利于吸收有害气体。
3.然而现有的干法烟气脱硫一体化装置在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的干法烟气脱硫一体化装置在使用时：料仓一端设置有进料管头，进料管头与进料管相连，而敞开式与进料管相连的进料管口，容易将空气带入料仓内部，空气中含有的水分则容易导致碳酸氢钠潮解，十分不利于碳酸氢钠的稳定性，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硫一体化装置，包括干法脱硫结构，所述干法脱硫结构包括碳酸氢钠料仓，所述碳酸氢钠料仓的外侧设置有料仓支撑架，且碳酸氢钠料仓的顶端一侧设置有斜式进料管头，所述碳酸氢钠料仓的底端固定有送料管，且碳酸氢钠料仓的底端一侧设置有送料电机，所述料仓支撑架的顶端固定有支撑架顶护栏，所述送料管的一端固定有送料风机，且送料管的另一端设置有原料粉碎箱，所述原料粉碎箱的一侧设置有粉碎电机，且原料粉碎箱的另一侧设置有粉料送料风机，所述原料粉碎箱的一侧固定有粉料送料管，所述斜式进料管头的内部设置有进料布筒，且斜式进料管头的外侧开设有布筒收口槽，所述进料布筒对应布筒收口槽的位置缠绕有布筒捆扎绳，且进料布筒的一端设置有布筒张口环，所述斜式进料管头的一端设置有管头法兰。
6.优选的，所述进料布筒的顶端和斜式进料管头通过胶体粘接固定。
7.优选的，所述送料管和送料风机通过螺栓固定连接。
8.优选的，所述送料管和原料粉碎箱通过螺栓固定连接。
9.优选的，所述支撑架顶护栏和料仓支撑架通过焊接固定。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的斜式进料管头内部设置有进料布筒，且斜式进料管头的中间开设有布筒收口槽，布筒对应收口槽的位置设置有布筒捆扎绳，当进料完成后及时系好布筒捆扎绳，即可避免外界的空气进入碳酸氢钠料仓，更有利于碳酸氢钠料仓内部的碳酸氢钠的存放，且进料布筒的捆扎快捷方便，实用性更强。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视结构示意图；
12.图2为本实用新型的斜式进料管头立体结构示意图；
13.图中：1、干法脱硫结构；101、碳酸氢钠料仓；102、料仓支撑架；103、支撑架顶护栏；104、送料电机；105、送料管；106、送料风机；107、斜式进料管头；108、原料粉碎箱；109、粉料送料风机；110、粉碎电机；111、粉料送料管；112、进料布筒；113、管头法兰；114、布筒收口槽；115、布筒捆扎绳；116、布筒张口环。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.请参阅图1和图2，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硫一体化装置，包括干法脱硫结构1，干法脱硫结构1包括碳酸氢钠料仓101，碳酸氢钠料仓101的外侧设置有料仓支撑架102，且碳酸氢钠料仓101的顶端一侧设置有斜式进料管头107，碳酸氢钠料仓101的底端固定有送料管105，且碳酸氢钠料仓101的底端一侧设置有送料电机104，料仓支撑架102的顶端固定有支撑架顶护栏103，送料管105的一端固定有送料风机106，且送料管105的另一端设置有原料粉碎箱108，原料粉碎箱108的一侧设置有粉碎电机110，且原料粉碎箱108的另一侧设置有粉料送料风机109，原料粉碎箱108的一侧固定有粉料送料管111，斜式进料管头107的内部设置有进料布筒112，且斜式进料管头107的外侧开设有布筒收口槽114，进料布筒112对应布筒收口槽114的位置缠绕有布筒捆扎绳115，且进料布筒112的一端设置有布筒张口环116，斜式进料管头107的一端设置有管头法兰113。
16.为了使进料布筒112更密封，本实施例中，优选的，进料布筒112的顶端和斜式进料管头107通过胶体粘接固定，进料布筒112内表面涂覆有密封胶层。
17.为了使送料管105和送料风机106之间固定牢固，本实施例中，优选的，送料管105和送料风机106通过螺栓固定连接。
18.为了使送料管105和原料粉碎箱108之间固定牢固，本实施例中，优选的，送料管105和原料粉碎箱108通过螺栓固定连接。
19.为了使支撑架顶护栏103固定牢固，本实施例中，优选的，支撑架顶护栏103和料仓支撑架102通过焊接固定。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，首先将进料管与斜式进料管头107通过螺栓连接固定，进料时，将进料布筒112外侧的布筒捆扎绳115解开，即可进行进料，进料完成后，将布筒捆扎绳115重新系好即可。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种烟气脱硫一体化装置，包括干法脱硫结构(1)，其特征在于：所述干法脱硫结构(1)包括碳酸氢钠料仓(101)，所述碳酸氢钠料仓(101)的外侧设置有料仓支撑架(102)，且碳酸氢钠料仓(101)的顶端一侧设置有斜式进料管头(107)，所述碳酸氢钠料仓(101)的底端固定有送料管(105)，且碳酸氢钠料仓(101)的底端一侧设置有送料电机(104)，所述料仓支撑架(102)的顶端固定有支撑架顶护栏(103)，所述送料管(105)的一端固定有送料风机(106)，且送料管(105)的另一端设置有原料粉碎箱(108)，所述原料粉碎箱(108)的一侧设置有粉碎电机(110)，且原料粉碎箱(108)的另一侧设置有粉料送料风机(109)，所述原料粉碎箱(108)的一侧固定有粉料送料管(111)，所述斜式进料管头(107)的内部设置有进料布筒(112)，且斜式进料管头(107)的外侧开设有布筒收口槽(114)，所述进料布筒(112)对应布筒收口槽(114)的位置缠绕有布筒捆扎绳(115)，且进料布筒(112)的一端设置有布筒张口环(116)，所述斜式进料管头(107)的一端设置有管头法兰(113)。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫一体化装置，其特征在于：所述进料布筒(112)的顶端和斜式进料管头(107)通过胶体粘接固定。3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫一体化装置，其特征在于：所述送料管(105)和送料风机(106)通过螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫一体化装置，其特征在于：所述送料管(105)和原料粉碎箱(108)通过螺栓固定连接。5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫一体化装置，其特征在于：所述支撑架顶护栏(103)和料仓支撑架(102)通过焊接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种烟气脱硫一体化装置，包括干法脱硫结构，所述干法脱硫结构包括碳酸氢钠料仓，所述碳酸氢钠料仓的外侧设置有料仓支撑架，且碳酸氢钠料仓的顶端一侧设置有斜式进料管头，所述碳酸氢钠料仓的底端固定有送料管，且碳酸氢钠料仓的底端一侧设置有送料电机，所述料仓支撑架的顶端固定有支撑架顶护栏，所述送料管的一端固定有送料风机，本实用新型的斜式进料管头内部设置有进料布筒，且斜式进料管头的中间开设有布筒收口槽，布筒对应收口槽的位置设置有布筒捆扎绳，当进料完成后及时系好布筒捆扎绳，即可避免外界的空气进入碳酸氢钠料仓，更有利于碳酸氢钠料仓内部的碳酸氢钠的存放，且进料布筒的捆扎快捷方便，实用性更强。用性更强。用性更强。


技术研发人员：唐仁万
受保护的技术使用者：重庆市渝江机械设备有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/7