一种高效环保的工业废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理装置技术领域，尤其涉及一种高效环保的工业废气处理装置。


背景技术：

2.工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。
3.现有的工业废气处理装置在使用时，由于工业废气在排放的过程中带有的热量，直接将废气净化排放，则造成了热量的浪费，其次传统的废气处理装置的净化能力不佳，容易使得工业废气排入进空气中，从而造成环境污染，影响周边人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效环保的工业废气处理装置，其采用去除灰尘、异味、细菌的方式保证了废气的排放质量，减少对环境的影响，其次能够将余热进行利用，避免余热造成浪费。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效环保的工业废气处理装置，包括箱体，所述箱体的内部自上而下依次设置有第二隔板、第一隔板及第三隔板，所述箱体的内部设置有用于废气余热利用的加热机构，所述箱体的内部还设置有用于废气净化的净化机构，所述箱体的上端设置有进水口，所述箱体的侧壁设置有排水口与排气口。
7.优选地，所述加热机构包括固定连接在箱体侧壁上的抽风机，所述抽风机的输出端延伸至箱体的内部并连接有螺旋管，所述螺旋管的远离抽风机的一端连接有出气管。
8.优选地，所述净化机构包括交错设置在箱体内侧上的两个导流板，所述箱体的内部设置有净化管，所述净化管的内部填充有活性炭填料，所述净化管的进口贯穿第三隔板，且出口贯穿第一隔板，所述第二隔板的下侧设置有紫外线灯。
9.优选地，所述导流板位于第三隔板的下方，所述净化管位于第一隔板与第三隔板之间的位置，所述螺旋管位于第二隔板的上方。
10.优选地，所述出气管远离螺旋管的一端依次贯穿第二隔板、第一隔板、第三隔板及导流板，且出气管远离螺旋管的一端高度低于导流板。
11.优选地，所述第二隔板的上表面为斜面，所述排水口位于第二隔板的底端，所述排气口的高度低于第二隔板的下表面。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、通过加热机构的设置，通过螺旋管将废气的余热传递给液体，达到加热的效果，提高了资源的使用，避免余热造成浪费的情况；
14.2、通过净化机构的设置，经去除灰尘、去除异味、杀菌消毒处理，能够充分的将废气净化处理，以便于废气的排放。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高效环保的工业废气处理装置的剖面图；
16.图2为本实用新型提出的一种高效环保的工业废气处理装置的正视图。
17.图中：1箱体、2螺旋管、3出气管、4净化管、5第一隔板、6第二隔板、7紫外线灯、8第三隔板、9导流板、10活性炭填料、11抽风机、12排水口、13排气口、14进水口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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2，一种高效环保的工业废气处理装置，包括箱体1，箱体1的内部自上而下依次设置有第二隔板6、第一隔板5及第三隔板8，箱体1的内部设置有用于废气余热利用的加热机构，加热机构包括固定连接在箱体1侧壁上的抽风机11，抽风机11的输出端延伸至箱体1的内部并连接有螺旋管2，螺旋管2的远离抽风机11的一端连接有出气管3，螺旋管2采用铜制，具有良好的导热性，方便液体的加热利用。
21.箱体1的内部还设置有用于废气净化的净化机构，净化机构包括交错设置在箱体1内侧上的两个导流板9，箱体1的内部设置有净化管4，净化管4为蛇形管，能够提高废气净化的效果，净化管4的内部填充有活性炭填料10，净化管4的进口贯穿第三隔板8，且出口贯穿第一隔板5，第二隔板6的下侧设置有紫外线灯7。
22.导流板9位于第三隔板8的下方，第三隔板8的下方装有过滤灰尘的液体，净化管4位于第一隔板5与第三隔板8之间的位置，螺旋管2位于第二隔板6的上方，第二隔板6的上表面为斜面，方便液体的充分流出，排水口12位于第二隔板6的底端，排气口13的高度低于第二隔板6的下表面。
23.箱体1的上端设置有进水口14，箱体1的侧壁设置有排水口12与排气口13，出气管3远离螺旋管2的一端依次贯穿第二隔板6、第一隔板5、第三隔板8及导流板9，且出气管3远离螺旋管2的一端高度低于导流板9。
24.使用时，利用抽风机11将废气注入螺旋管2的内部，由于螺旋管2位于液体的内部，通过废气的余热将液体进行加热，随后经出气管3排至箱体1的底部，利用液体将废气中灰尘去除，利用导流板9的设置，能够延长废气的流经，也增加了与液体接触的时间，提高取出灰尘的效果，随后废气进入净化管4的内部，净化管4内的活性炭填料10将废气进行吸附过滤，去除气体中的异味，再进入第一隔板5与第二隔板6之间的流道，利用紫外线灯7进行消毒杀菌，方便废气的排放，最后废气通过排气口13排出。
25.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高效环保的工业废气处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部自上而下依次设置有第二隔板(6)、第一隔板(5)及第三隔板(8)，所述箱体(1)的内部设置有用于废气余热利用的加热机构，所述箱体(1)的内部还设置有用于废气净化的净化机构，所述箱体(1)的上端设置有进水口(14)，所述箱体(1)的侧壁设置有排水口(12)与排气口(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效环保的工业废气处理装置，其特征在于，所述加热机构包括固定连接在箱体(1)侧壁上的抽风机(11)，所述抽风机(11)的输出端延伸至箱体(1)的内部并连接有螺旋管(2)，所述螺旋管(2)的远离抽风机(11)的一端连接有出气管(3)。3.根据权利要求2所述的一种高效环保的工业废气处理装置，其特征在于，所述净化机构包括交错设置在箱体(1)内侧上的两个导流板(9)，所述箱体(1)的内部设置有净化管(4)，所述净化管(4)的内部填充有活性炭填料(10)，所述净化管(4)的进口贯穿第三隔板(8)，且出口贯穿第一隔板(5)，所述第二隔板(6)的下侧设置有紫外线灯(7)。4.根据权利要求3所述的一种高效环保的工业废气处理装置，其特征在于，所述导流板(9)位于第三隔板(8)的下方，所述净化管(4)位于第一隔板(5)与第三隔板(8)之间的位置，所述螺旋管(2)位于第二隔板(6)的上方。5.根据权利要求4所述的一种高效环保的工业废气处理装置，其特征在于，所述出气管(3)远离螺旋管(2)的一端依次贯穿第二隔板(6)、第一隔板(5)、第三隔板(8)及导流板(9)，且出气管(3)远离螺旋管(2)的一端高度低于导流板(9)。6.根据权利要求5所述的一种高效环保的工业废气处理装置，其特征在于，所述第二隔板(6)的上表面为斜面，所述排水口(12)位于第二隔板(6)的底端，所述排气口(13)的高度低于第二隔板(6)的下表面。

技术总结
本实用新型公开了一种高效环保的工业废气处理装置，包括箱体，所述箱体的内部自上而下依次设置有第二隔板、第一隔板及第三隔板，所述箱体的内部设置有用于废气余热利用的加热机构，所述箱体的内部还设置有用于废气净化的净化机构，所述箱体的上端设置有进水口。本实用新型结构设计合理，采用去除灰尘、异味、细菌的方式保证了废气的排放质量，减少对环境的影响，其次能够将余热进行利用，避免余热造成浪费。浪费。浪费。


技术研发人员：耿超 滕延文
受保护的技术使用者：青岛鲁润能源环境有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/26