微胶囊的制造方法与流程

文档序号:31053848发布日期:2022-08-06 10:05阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种微胶囊的制造方法,其中,所述微胶囊具有:包含二氧化硅作为构成成分的壳、和在该壳的内部包含1种以上的有机化合物的芯,所述微胶囊的制造方法包括:工序1:得到包含有机化合物的二氧化硅微胶囊(1)水分散体的工序;和工序2:在工序1中得到的水分散体中添加阴离子表面活性剂后,在二氧化硅源的存在下,进行溶胶-凝胶反应,形成具有包合所述二氧化硅微胶囊(1)的壳的微胶囊的工序。2.如权利要求1所述的制造方法,其中,工序1为下述工序1’,工序1’:得到共存有包含有机化合物的二氧化硅微胶囊(1)和二氧化硅源的水分散体的工序。3.如权利要求2所述的微胶囊的制造方法,其中,相对于工序1’的有机化合物的量,工序1’中为了形成二氧化硅微胶囊(1)而添加的二氧化硅源的量为10质量%以上100质量%以下。4.如权利要求1~3中任一项所述的微胶囊的制造方法,其中,工序2中的阴离子表面活性剂为选自具有阴离子性基团的低分子分散剂、和具有阴离子性基团的高分子分散剂中的1种以上。5.如权利要求1~4中任一项所述的微胶囊的制造方法,其中,相对于含有二氧化硅微胶囊(1)的水分散体的量,工序2中的阴离子表面活性剂的添加量为0.1质量%以上3质量%以下。6.一种微胶囊的制造方法,其中,所述微胶囊具有:包含二氧化硅作为构成成分的壳、和在该壳的内部包含1种以上的有机化合物的芯,所述微胶囊的制造方法包括下述的工序1-1以及工序2-1或工序2-2,工序1-1:将包含阳离子表面活性剂的水相成分和包含1种以上的有机化合物和二氧化硅源的油相成分乳化,将所得到的乳化液在酸性条件下提供给溶胶-凝胶反应,形成具有芯和以二氧化硅作为构成成分的第一壳的二氧化硅微胶囊(1),得到含有该二氧化硅微胶囊(1)的水分散体的工序;工序2-1:在工序1-1中得到的水分散体中添加阴离子表面活性剂后,进行二氧化硅源的溶胶-凝胶反应,形成具有包合所述二氧化硅微胶囊(1)的第二壳的微胶囊的工序;工序2-2:在工序1-1中得到的水分散体中添加阴离子表面活性剂和二氧化硅源后,进行二氧化硅源的溶胶-凝胶反应,形成具有包合所述二氧化硅微胶囊(1)的第二壳的微胶囊的工序。7.如权利要求6所述的微胶囊的制造方法,其中,相对于工序1-1的有机化合物的量,工序1-1中为了形成二氧化硅微胶囊(1)而添加的二氧化硅源的量为10质量%以上100质量%以下。8.如权利要求6或7所述的微胶囊的制造方法,其中,工序1-1中的阳离子表面活性剂为具有碳原子数10以上22以下的烷基的烷基三甲基铵盐。
9.如权利要求6~8中任一项所述的微胶囊的制造方法,其中,工序2-1和工序2-2中的阴离子表面活性剂为选自具有阴离子性基团的低分子分散剂、和具有阴离子性基团的高分子分散剂中的1种以上。10.如权利要求6~9中任一项所述的微胶囊的制造方法,其中,相对于含有二氧化硅微胶囊(1)的水分散体的量,工序2-1和工序2-2中的阴离子表面活性剂的添加量为0.1质量%以上3质量%以下。11.如权利要求6~10中任一项所述的微胶囊的制造方法,其中,相对于工序1-1的有机化合物的量,工序2-2中的二氧化硅源的添加量为5质量%以上100质量%以下。12.如权利要求6~11中任一项所述的微胶囊的制造方法,其中,工序1-1中的乳化液的乳化液滴的中位直径d
50
为0.1μm以上10μm以下。13.如权利要求6~12中任一项所述的微胶囊的制造方法,其中,工序1-1的溶胶-凝胶反应的初始ph为3.0以上4.5以下。14.如权利要求1~13中任一项所述的微胶囊的制造方法,其中,芯中所含的有机化合物为选自香料、香料前体、油剂、抗氧化剂、抗菌剂、肥料、表面改性剂和溶剂中的1种以上。15.如权利要求1~14中任一项所述的微胶囊的制造方法,其中,二氧化硅源包含四烷氧基硅烷作为主成分。

技术总结
本发明涉及一种微胶囊的制造方法,所述微胶囊具有:包含二氧化硅作为构成成分的壳、和在该壳的内部包含1种以上的有机化合物的芯,所述微胶囊的制造方法包括:工序1:得到包含有机化合物的二氧化硅微胶囊(1)水分散体的工序;和工序2:在工序1中得到的水分散体中添加阴离子表面活性剂后,在二氧化硅源的存在下,进行溶胶-凝胶反应,形成具有包合二氧化硅微胶囊(1)的壳的微胶囊的工序。胶囊(1)的壳的微胶囊的工序。


技术研发人员:古贺义人
受保护的技术使用者:花王株式会社
技术研发日:2020.12.28
技术公布日:2022/8/5
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1