一种防潮保温腻子粉制备方法与流程

文档序号:25544111发布日期:2021-06-18 20:44

技术特征:

1.一种防潮保温腻子粉制备方法,其特征在于:主要包括以下步骤:

步骤一,原料准备,准备好防潮保温腻子粉制备所需要的原材料;

步骤二,粉碎处理,通过破碎装置(4)对步骤一中准备好的部分原材料进行破碎作业;

步骤三,搅拌处理,通过进料装置(3)将步骤二中破碎完成的原材料输送到搅拌装置(2)内,并通过搅拌装置(2)对破碎完成的原材料和剩余部分的原材料进行搅拌作业;

步骤四,收集作业,通过出料装置(5)对步骤三中搅拌完成的腻子粉进行出料收集作业,即得成品腻子粉;

上述步骤中使用到的腻子粉原料粉碎搅拌设备包括底板(1)、搅拌装置(2)、进料装置(3)、破碎装置(4)和出料装置(5),所述的底板(1)上安装有搅拌装置(2),搅拌装置(2)上安装有出料装置(5),底板(1)左侧安装有进料装置(3),进料装置(3)上安装有破碎装置(4);

所述的进料装置(3)包括支撑板(31)、倾斜圆箱(32)、一号电机(33)、送料圆杆(34)和输送板(35),所述的底板(1)中部左侧安装有支撑板(31),支撑板(31)上端安装有倾斜圆箱(32),倾斜圆箱(32)左侧内壁上开设有凹槽,凹槽内安装有一号电机(33),一号电机(33)输出端安装有送料圆杆(34),送料圆杆(34)上安装有输送板(35);

所述的破碎装置(4)包括破碎箱(4a)、倒料板(4b)、u型箱(4c)、二号电机(4d)、旋转圆杆(4e)、破碎圆辊(4f)、破碎刀(4g)、动力齿轮(4h)和传动齿轮(4i),所述的倾斜圆箱(32)上端外壁左侧开设有出料口,倾斜圆箱(32)上端外壁上位于出料口处安装有破碎箱(4a),破碎箱(4a)上安装有挤压机构(42),破碎箱(4a)前后两端内壁上侧对称安装有倒料板(4b),破碎箱(4a)左侧内壁上通过轴承前后对称安装有旋转圆杆(4e),旋转圆杆(4e)右端穿过破碎箱(4a)右端安装有传动齿轮(4i),旋转圆杆(4e)右部位于传动齿轮(4i)和破碎圆箱右侧外壁之间安装有动力齿轮(4h),且动力齿轮(4h)之间相互配合使用,旋转圆杆(4e)上位于破碎箱(4a)左右两端的内壁之间安装有破碎圆辊(4f),破碎圆辊(4f)外壁上沿其周向方向均匀安装有破碎刀(4g),破碎箱(4a)右端外壁上安装有u型箱(4c),u型箱(4c)右端内壁上安装有二号电机(4d),二号电机(4d)输出端连接在位于破碎箱(4a)内壁上前端的旋转圆杆(4e)右端的传动齿轮(4i)外壁上;

所述的挤压机构(42)包括定位板(42a)、凸轮(42b)、长条圆杆(42c)、从动齿轮(42d)、内齿皮带(42e)、推进杆(42f)、回位板(42g)、回位弹簧杆(42h)、弯板(42i)、抵紧弹簧杆(42j)和抵紧板(42k),所述的破碎箱(4a)前后两端外壁中部对称开设有通孔,通孔内通过滑动配合的方式安装有推进杆(42f),推进杆(42f)位于破碎箱(4a)内部一侧安装有弯板(42i),弯板(42i)内端外壁上均匀安装有抵紧板(42k),推进杆(42f)上下两端外壁外侧对称安装有回位板(42g),回位板(42g)上安装有回位弹簧杆(42h),回位弹簧杆(42h)内端连接在破碎箱(4a)外壁上,破碎箱(4a)前端两端外壁上位于通孔左右两侧对称安装有定位板(42a),位于破碎箱(4a)外壁上左端的定位板(42a)内壁上通过轴承安装有长条圆杆(42c),长条圆杆(42c)右端穿过位于破碎箱(4a)外壁上右端的定位板(42a)安装有从动齿轮(42d),从动齿轮(42d)和传动齿轮(4i)之间通过内齿皮带(42e)相连接,长条圆杆(42c)上位于定位板(42a)内壁之间安装有凸轮(42b)。

2.根据权利要求1所述的一种防潮保温腻子粉制备方法,其特征在于:所述的搅拌装置(2)包括支撑杆(2a)、搅拌圆箱(2b)、直板(2c)、三号电机(2d)、传动螺纹杆(2e)、滑动板(2f)、四号电机(2g)、搅拌圆杆(2h)、l型杆(2i)、平杆(2j)、进料管(2k)和搅拌叶(2l),所述的底板(1)中部均匀安装有支撑杆(2a),支撑杆(2a)上端通过搅拌圆箱(2b)相连接,搅拌圆箱(2b)上端圆心处开设有穿孔,搅拌圆箱(2b)上端后侧中部安装有直板(2c),直板(2c)上开设有直槽,直槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板(2f),滑动板(2f)上开设有传动螺纹槽,直板(2c)上端中部安装有三号电机(2d),三号电机(2d)输出端穿过直板(2c)安装有传动螺纹杆(2e),传动螺纹杆(2e)下端通过轴承安装在搅拌圆箱(2b)上端外壁上,且传动螺纹杆(2e)通过螺纹配合的方式安装在传动螺纹槽内,滑动板(2f)下端安装有四号电机(2g),四号电机(2g)输出端安装有搅拌圆杆(2h),且搅拌圆杆(2h)下端通过滑动配合的方式安装在穿孔内,搅拌圆杆(2h)下端且位于搅拌圆杆(2h)内安装有搅拌叶(2l),搅拌圆杆(2h)下端位于搅拌圆杆(2h)外壁上沿其周向方向均匀安装有l型杆(2i),l型杆(2i)内外两端外壁上均匀安装有平杆(2j),搅拌圆箱(2b)右端外壁上侧开设有进料槽,搅拌圆箱(2b)右端外壁上位于进料槽位置处安装有进料管(2k)。

3.根据权利要求2所述的一种防潮保温腻子粉制备方法,其特征在于:所述的出料装置(5)包括扇面板(51)、l状杆(52)、伸缩气缸(53)和收集箱(54),所述的搅拌圆箱(2b)后端外壁下侧设置有扇面槽,扇面槽内通过滑动配合的方式安装有扇面板(51),且扇面板(51)和扇面槽之间相互配合使用,扇面板(51)后端外壁上安装有l状杆(52),搅拌圆箱(2b)后端外壁上安装有伸缩气缸(53),伸缩气缸(53)输出端连接在l状杆(52)上,底板(1)上位于扇面槽下侧安装有收集箱(54)。

4.根据权利要求1所述的一种防潮保温腻子粉制备方法,其特征在于:所述的推进杆(42f)外端为半圆状,且推进杆(42f)外端的半圆状和凸轮(42b)之间相互配合使用。

5.根据权利要求2所述的一种防潮保温腻子粉制备方法,其特征在于:位于所述的破碎箱(4a)前端的通孔内的推进杆(42f)上的弯板(42i)上的抵紧弹簧杆(42j)上的抵紧板(42k)内壁上和位于所述的破碎箱(4a)后端的通孔内的推进杆(42f)上的弯板(42i)上的抵紧弹簧杆(42j)上的抵紧板(42k)内壁上均设置有相互配合使用的凹凸三角面。

6.根据权利要求2所述的一种防潮保温腻子粉制备方法,其特征在于:所述的搅拌圆箱(2b)上端外壁中部左侧设置有进料口,且进料口处和倾斜圆箱(32)下侧相连接。

7.根据权利要求1所述的一种防潮保温腻子粉制备方法,其特征在于:所述的输送板(35)整体为螺旋板,且输送板(35)和倾斜圆箱(32)内壁之间相互配合使用。


技术总结
本发明涉及一种防潮保温腻子粉制备方法,主要包括以下步骤,原料准备、粉碎处理、搅拌处理以及收集作业等多种工序,使用到的腻子粉原料粉碎搅拌设备包括底板、搅拌装置、进料装置、破碎装置和出料装置,本发明可以解决现有腻子粉原料在破碎搅拌时存在的以下难题,a,传统的腻子粉原料进行搅拌时,大都是人工使用工具进行搅拌作业,人工搅拌的劳动强度较大并且搅拌的效率低下,影响腻子粉的生产效率,并且人工搅拌的不均匀,降低了腻子粉的生产质量;b,现有的腻子粉原料在破碎时,不能对腻子粉原料破碎完全,需要再次进行破碎作业,影响腻子粉的生产效率和生产质量。

技术研发人员:昝烨莹
受保护的技术使用者:昝烨莹
技术研发日:2021.04.13
技术公布日:2021.06.18
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