1.本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种便于保持传送带紧绷的全自动大米加工生产线。
背景技术：
2.大米亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，中医认为大米味甘性平，具有补中益气、健脾养胃、益精强志、和五脏、通血脉、聪耳明目止烦、止渴、止泻的功效，称誉为“五谷之首”，是中国的主要粮食作物，约占粮食作物栽培面积的四分之一，世界上有一半人口以大米为主食，大米，入脾、胃、肺经，具有补中益气、滋阴润肺、健脾和胃、除烦渴的作用，古代养生家还倡导“晨起食粥”以生津液，因此，因肺阴亏虚所致的咳嗽、便秘患者可早晚用大米煮粥服用，经常喝点大米粥有助于津液的生发，可在一定程度上缓解皮肤干燥等不适，煮粥时若加点梨，中医养生效果更好，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％
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8％，脂肪1.3％
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1.8％，并含有丰富的b族维生素等，大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％
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83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。
3.大米在进行去壳后多采用传送装置将纯净大米输送至另一加工线上，而由于传送皮带的材质较软，当传送皮带与转动轮之间配合过松时，这就容易造成传送皮带在输送大米时下坠塌陷，难以保持传送皮带的紧绷性，从而影响大米的正常运输，同时大米从出料斗落在传送皮带上时会产生较多的废屑等灰尘，飘散与空气中造成了环境污染，针对上述不足，本发明提供了一种便于保持传送带紧绷的全自动大米加工生产线。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于保持传送带紧绷的全自动大米加工生产线，解决了当传送皮带与转动轮之间配合过松时，容易造成传送皮带在输送大米时下坠塌陷，难以保持传送皮带的紧绷性，以及大米在传输过程中会产生较多的废屑等灰尘，飘散于空气中造成环境污染的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于保持传送带紧绷的全自动大米加工生产线，包括底板以及通过支撑腿固定连接于底板顶部一侧的脱壳机构，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架内壁相对的一侧之间转动连接有活动轮，两个所述活动轮的表面均传动连接有传送皮带，所述底板顶部的另一侧通过竖杆固定连接有固定板，且固定板的表面设置有施压机构，所述支撑架的顶部设置有防护除尘机构。
8.所述施压机构包括电动推杆和固定块，所述电动推杆的伸出端固定连接有固定框，所述固定框内壁的两侧之间固定连接有横杆，所述横杆表面的两侧均滑动连接有滑动块，且滑动块的正面转动连接有连接杆，所述连接杆的底端转动连接有转动块，且转动块的底部与固定块的顶部滑动连接，所述固定框的内壁与滑动块的表面之间且位于横杆的表面固定连接有缓冲弹簧，所述固定块的底部转动连接有转动轮，所述固定板的顶部固定连接有滚动轮。
9.优选的，所述传送皮带相对的两端分别固定连接有第一竖块和第二竖块，且第一竖块的内部固定连接有第一磁铁，所述第二竖块的内部固定连接有第二磁铁。
10.优选的，所述第一竖块和第二竖块的内部均开设有插销孔，且插销孔的内部活动连接有插销。
11.优选的，所述防护除尘机构包括防护板，所述防护板的正面通过连接板与支撑架的顶部固定连接。
12.优选的，所述防护板的底部固定连接有密封垫，且密封垫的底部与传送皮带的表面相接触，其中一个所述防护板的正面开设有通槽。
13.优选的，所述通槽的内部固定连接有过滤网，所述防护板的表面且位于过滤网的正面固定连接有收集盒，且收集盒的正面连通有抽气管。
14.优选的，两个所述防护板内壁相对的一侧之间固定连接有安装板，且安装板的顶部开设有进料槽，所述安装板的一侧固定连接有折叠伸缩板，且折叠伸缩板的一侧固定连接有拉杆。
15.优选的，两个所述防护板内壁的另一侧均开设有安装槽，且安装槽的内壁通过夹紧弹簧固定连接有贯穿至拉杆内部的卡块，所述拉杆的正面和背面均开设有与卡块相适配的卡槽，两个所述卡块相背离的一侧均固定连接有贯穿至防护板外部的提杆。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种便于保持传送带紧绷的全自动大米加工生产线。具备以下有益效果：
18.(1)、该便于保持传送带紧绷的全自动大米加工生产线，通过施压机构包括电动推杆和固定块，电动推杆的伸出端固定连接有固定框，固定框内壁的两侧之间固定连接有横杆，横杆表面的两侧均滑动连接有滑动块，且滑动块的正面转动连接有连接杆，连接杆的底端转动连接有转动块，且转动块的底部与固定块的顶部滑动连接，固定框的内壁与滑动块的表面之间且位于横杆的表面固定连接有缓冲弹簧，固定块的底部转动连接有转动轮，固定板的顶部固定连接有滚动轮，通过施压机构可对产生松动从而下坠塌陷的传送皮带进行施压，使得传送皮带保持紧绷性，转动轮通过缓冲弹簧的弹力可对传送皮带进行自适应控制，有效避免传送皮带出现松垮现象从而影响大米正常运输的问题，为大米的后续加工工作创造了良好条件。
19.(2)、该便于保持传送带紧绷的全自动大米加工生产线，通过防护除尘机构包括防护板，防护板的正面通过连接板与支撑架的顶部固定连接，防护板的底部固定连接有密封垫，且密封垫的底部与传送皮带的表面相接触，其中一个防护板的正面开设有通槽，通槽的内部固定连接有过滤网，防护板的表面且位于过滤网的正面固定连接有收集盒，且收集盒的正面连通有抽气管，两个防护板内壁相对的一侧之间固定连接有安装板，且安装板的顶
部开设有进料槽，安装板的一侧固定连接有折叠伸缩板，且折叠伸缩板的一侧固定连接有拉杆，两个防护板内壁的另一侧均开设有安装槽，且安装槽的内壁通过夹紧弹簧固定连接有贯穿至拉杆内部的卡块，拉杆的正面和背面均开设有与卡块相适配的卡槽，两个卡块相背离的一侧均固定连接有贯穿至防护板外部的提杆，可实现在大米传输的过程中起到防护作用，避免灰尘粉末飘洒到空气中造成环境污染，同时配合抽气管以及外部吸尘器的使用，可对灰尘进行收集处理。
20.(3)、该便于保持传送带紧绷的全自动大米加工生产线，通过传送皮带相对的两端分别固定连接有第一竖块和第二竖块，且第一竖块的内部固定连接有第一磁铁，第二竖块的内部固定连接有第二磁铁，第一竖块和第二竖块的内部均开设有插销孔，且插销孔的内部活动连接有插销，可实现方便对传送皮带进行更换，减轻了人员劳动力。
附图说明
21.图1为本发明结构的正视图；
22.图2为本发明施压机构的结构示意图；
23.图3为本发明折叠伸缩板结构的俯视图；
24.图4为本发明过滤网结构的正视图；
25.图5为本发明第一竖块和第二竖块结构的剖视图；
26.图6为本发明图3中a处的局部放大图。
27.图中：1
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底板、2
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支撑架、3
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脱壳机构、4
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活动轮、5
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固定板、6
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施压机构、61
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电动推杆、62
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固定块、63
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固定框、64
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横杆、65
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滑动块、66
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连接杆、67
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转动块、68
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缓冲弹簧、69
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转动轮、610
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滚动轮、7
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防护除尘机构、71
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防护板、72
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密封垫、73
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通槽、74
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过滤网、75
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收集盒、76
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抽气管、8
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传送皮带、9
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第一竖块、10
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第二竖块、11
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第一磁铁、12
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第二磁铁、13
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提杆、14
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插销孔、15
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插销、16
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安装板、17
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进料槽、18
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折叠伸缩板、19
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拉杆、20
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安装槽、21
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夹紧弹簧、22
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卡块、23
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卡槽、24
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滚动轮。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1
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6，本发明实施例提供一种技术方案：一种便于保持传送带紧绷的全自动大米加工生产线，包括底板1以及通过支撑腿固定连接于底板1顶部一侧的脱壳机构3，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑架2，两个支撑架2内壁相对的一侧之间转动连接有活动轮4，两个活动轮4的表面均传动连接有传送皮带8，底板1顶部的另一侧通过竖杆固定连接有固定板5，且固定板5的表面设置有施压机构6，支撑架2的顶部设置有防护除尘机构7。
30.本发明实施例中，施压机构6包括电动推杆61和固定块62，电动推杆61的伸出端固定连接有固定框63，固定框63内壁的两侧之间固定连接有横杆64，横杆64表面的两侧均滑动连接有滑动块65，且滑动块65的正面转动连接有连接杆66，连接杆66的底端转动连接有转动块67，且转动块67的底部与固定块62的顶部滑动连接，固定框63的内壁与滑动块65的
表面之间且位于横杆64的表面固定连接有缓冲弹簧68，固定块62的底部转动连接有转动轮69，固定板5的顶部固定连接有滚动轮24。
31.本发明实施例中，传送皮带8相对的两端分别固定连接有第一竖块9和第二竖块10，且第一竖块9的内部固定连接有第一磁铁11，第二竖块10的内部固定连接有第二磁铁12。
32.本发明实施例中，第一竖块9和第二竖块10的内部均开设有插销孔14，且插销孔14的内部活动连接有插销15，第一磁铁11和第二磁铁12的磁极相反，相互靠近可吸附固定。
33.本发明实施例中，防护除尘机构7包括防护板71，防护板71的正面通过连接板与支撑架2的顶部固定连接，防护除尘机构7可实现在大米传输的过程中起到防护作用，避免灰尘粉末飘洒到空气中造成环境污染，同时配合抽气管76以及外部吸尘器的使用，可对灰尘进行收集处理。
34.本发明实施例中，防护板71的底部固定连接有密封垫72，且密封垫72的底部与传送皮带8的表面相接触，其中一个防护板71的正面开设有通槽73，密封垫72为弹性橡胶材料制成。
35.本发明实施例中，通槽73的内部固定连接有过滤网74，过滤网74可防止大米被抽走，防护板71的表面且位于过滤网74的正面固定连接有收集盒75，且收集盒75的正面连通有抽气管76。
36.本发明实施例中，两个防护板71内壁相对的一侧之间固定连接有安装板16，且安装板16的顶部开设有进料槽17，安装板16的一侧固定连接有折叠伸缩板18，且折叠伸缩板18的一侧固定连接有拉杆19，拉杆19可方便人员拉动折叠伸缩板18。
37.本发明实施例中，两个防护板71内壁的另一侧均开设有安装槽20，且安装槽20的内壁通过夹紧弹簧21固定连接有贯穿至拉杆19内部的卡块22，拉杆19的正面和背面均开设有与卡块22相适配的卡槽23，两个卡块22相背离的一侧均固定连接有贯穿至防护板71外部的提杆13。
38.使用时，大米经过脱壳机构3脱壳处理后通过出料斗和进料槽17掉落在传送皮带8的表面，通过启动外部开关，使得传送皮带8对大米进行传输即可，通过折叠伸缩板18以及安装板16的防护可防止粉尘的外溢，且启动外部的吸尘器，吸尘器通过抽气管76和通槽73对大米传输时的灰尘进行抽吸，通过过滤网74的设置可避免大米进入到抽气管76内部；
39.当传送皮带8产生松动时，启动电动推杆61，使得电动推杆61的伸出端带动固定框63向下移动，固定框63通过连接杆66带动固定块62向下移动，直至固定块62底部转动轮69表面与传送皮带8的表面相接触即可，与此同时配合缓冲弹簧68的设置可实现对转动轮69产生由上至下的压力，继而与转动轮69接触的传送皮带8表面向下压动，从而使得传送皮带8保持合适的紧绷性，不会松垮，当传送皮带8损坏需要进行更换时，人员将两个提杆13相背离拉动，使得提杆13带动两个卡块22通过夹紧弹簧21的配合相背离移动，这时卡块22从卡槽23内部移动出来，再通过拉杆19带动折叠伸缩板18向左移动，使得传送皮带8暴露出来，将插销15从插销孔14内部移动出来，再将第一竖块9和第二竖块10上的第一磁铁11和第二磁铁12相互分离即可，从而使得传送皮带8从活动轮4的表面脱离，即可完成整个工作。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。