一种保温抗裂混凝土制备方法与流程

1.本发明涉及混凝土制备领域，具体的说是一种保温抗裂混凝土制备方法。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，它广泛应用于土木工程，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单以及抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，因而使其用量越来越大，这里主要针对矿渣硅酸盐水泥进行制备，矿渣硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
3.在对混凝土进行制备的过程中，由于混凝土原料的物理性质以及生产要求，导致在实际操作过程中，存在以下问题：
4.(1)传统的保温抗裂混凝土制备设备在对混凝土原料进行加工的过程中，一般需要分次对原料进行破碎筛分，并将经过筛分后的原料分别送入研磨零件内，导致设备的加工效率较低。
5.(2)传统的保温抗裂混凝土制备设备在对混凝土原料进行加工的过程中，混凝土原料在经过破碎后进入研磨零件的过程中，需要进行运输，导致破碎后的原料极易与外界环境接触，从而导致原料中的粉末附着在外界空气中，增大设备加工的危险性。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种保温抗裂混凝土制备方法。
7.本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种保温抗裂混凝土制备方法，其使用了一种保温抗裂混凝土制备设备，该保温抗裂混凝土制备设备包括工作台、研磨装置与破碎装置，采用上述保温抗裂混凝土制备设备对保温抗裂混凝土进行制备时的具体方法如下：
8.s1、通入原料：分别将石灰石与粘土的原料碎块通过进料筒通入破碎槽；
9.s2、破碎筛分：此时通过电机二带动破碎辊转动，从而分别对石灰石与粘土进行破碎处理，经过破碎处理后的石灰石与粘土分别通过出料管进行筛分后，通入研磨筒；
10.s3、研磨过滤：通过电机一带动转动柱转动，从而带动研磨块与搅拌架转动，通过搅拌架对经过破碎后的原料进行均匀搅拌，通过研磨块与环形块相配合，对经过搅拌后的原料进行研磨处理，同时对其进行过滤；
11.s4、煅烧制备：将经过过滤后的原料排出设备，通过水泥窑对其进行煅烧，从而制成硅酸盐水泥熟料，此时通过硅酸盐水泥熟料与粒化高炉矿渣以及石膏磨细制成矿渣硅酸盐水泥；
12.所述工作台上端面固定安装有研磨装置，研磨装置上端面固定安装有破碎装置；
13.所述研磨装置包括研磨筒、电机一、转动柱、研磨块、环形块与搅拌架，工作台上端
面固定安装有研磨筒，工作台下端面通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有转动柱，转动柱上固定安装有研磨块，研磨筒内端面位于研磨块外侧固定安装有环形块，转动柱上位于环形块上侧固定安装有搅拌架；通过电机一带动转动柱转动，从而带动研磨块与搅拌架转动，通过搅拌架对经过破碎后的原料进行均匀搅拌，通过研磨块与环形块相配合，对经过搅拌后的原料进行研磨处理。
14.所述破碎装置包括破碎槽、电机二、破碎辊、链轮、齿链带、进料筒与出料管，研磨筒上端面左右两侧对称固定安装有破碎槽，左侧的破碎槽后端面通过电机座固定安装有电机一，左右两侧的破碎槽上均均匀通过转动轴转动连接有破碎辊，破碎辊后端面均固定安装有链轮，所有的链轮均通过齿链带传动连接，左侧的破碎槽上最左侧的链轮后端面与电机一固定连接，左右两侧的破碎槽上端面均固定安装有进料筒，左右两侧的破碎槽下端面均固定安装有出料管；通过进料筒将原料通入破碎槽，通过电机二带动链轮转动，从而使齿链带带动所有的破碎辊转动，对原料进行破碎处理，通过出料管将经过破碎后的原料排出至研磨筒内。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨筒包括筒体、倾斜管与电动阀门，工作台上端面固定安装有筒体，筒体下侧右端面固定安装有倾斜管，倾斜管左侧内端固定安装有电动阀门；通过筒体对倾斜管进行固定，通过倾斜管将经过研磨处理后的原料排出设备，通过电动阀门控制倾斜管的开闭。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨块包括圆台块、挡板、扭簧、锯齿环、研磨柱一、研磨柱二与拨料杆，转动柱上固定安装有圆台块，圆台块上端面沿周向均匀开设有进料孔，进料孔上侧通过销轴转动连接有挡板，销轴上套有扭簧，扭簧一端与挡板固定连接，扭簧另一端与圆台块固定连接，圆台块外端面均匀固定安装有直径不同的锯齿环，锯齿环外端面沿周向均匀通过销轴转动连接有研磨柱一，研磨柱一外端面沿周向均匀通过销轴转动连接有研磨柱二，研磨柱一上与研磨柱二接触部位开设有弧形长凹槽，圆台块下端面沿周向固定安装有拨料杆，拨料杆为直角形；通过圆台块对挡板进行定位，当经过筛分后的原料进入圆台块上时，通过搅拌架对混合原料进行搅拌，当混合原料的量达到一定重量时，挡板在压力的作用下倾斜，从而使原料顺利进入圆台块上的锯齿环处，当混合原料的量无法使挡板倾斜时，通过扭簧带动挡板恢复至原始状态，此时锯齿环上的研磨柱一与研磨柱二相配合，对原料进行研磨处理，通过直角形的拨料杆与网格环板的内侧端面相紧贴，对经过研磨处理后的混合原料进行拨动，使其顺利被过滤掉落，从而排出设备。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述环形块包括环形板、研磨环、研磨球与网格环板，筒体内端面位于圆台块外侧固定安装有环形板，环形板上端面开设有圆台形凹槽一，圆台形凹槽一上侧底面直径大于下侧底面直径，环形板下侧开设有圆台形凹槽二，圆台形凹槽二上侧底面直径小于下侧底面直径，圆台形凹槽二内端面均匀固定安装有横截面为三角形的研磨环，研磨环内端面沿周向均匀以滑动配合的方式连接有研磨球，环形板下端面固定安装有网格环板；通过圆台形凹槽一对经过破碎后的原料进行导向，使其顺利进入圆台块与圆台形凹槽二上的研磨环之间，通过环形板对研磨环进行固定，通过研磨环对研磨球进行定位，通过研磨环与研磨球相配合，对混合原料进行研磨处理，通过网格环板对经过研磨后的原料进行筛分。
18.作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌架包括固定杆、刮料柱与倾斜推杆，转
动柱上位于环形板上侧沿周向均匀固定安装有固定杆，固定杆末端通过销轴转动连接有刮料柱，刮料柱外端面沿周向均匀开设有刮料槽，固定杆外端面沿周向均匀固定安装有倾斜推杆；通过固定杆对刮料柱进行定位，同时对倾斜推杆进行固定，通过刮料柱对环形板上的圆台形凹槽一内端面附着的原料进行刮除，通过固定杆与倾斜推杆相配合对混合原料进行均匀搅拌。
19.作为本发明的一种优选技术方案，所述破碎辊包括辊体、破碎齿与平板刷，左右两侧的破碎槽上均均匀通过转动轴转动连接有辊体，辊体外端面沿周向均匀固定安装有破碎齿，破碎槽上位于辊体下侧固定安装有平板刷，平板刷为镂空结构；通过辊体对破碎齿进行固定，通过破碎齿对混合原料进行破碎处理，通过平板刷对破碎齿表面附着的原料碎屑进行清扫。
20.作为本发明的一种优选技术方案，所述进料筒包括锥形筒、三角形板与固定弹簧，左右两侧的破碎槽上端面均固定安装有锥形筒，锥形筒上均匀通过销轴转动连接有三角形板，锥形筒上均匀固定安装有固定弹簧，固定弹簧上端面与三角形板下端面固定连接；通过锥形筒对三角形板进行定位，通过三角形板与固定弹簧相配合，当原料碎块进入锥形筒时，三角形板受到挤压，从而倾斜，当原料碎块进入破碎槽内后，三角形板在固定弹簧的反作用力下恢复至原始状态。
21.作为本发明的一种优选技术方案，所述出料管上侧内端面沿周向均匀固定安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧上端面固定安装有筛分板，筛分板上均匀开设有落料孔；通过圆柱弹簧对筛分板进行固定，同时利用圆柱弹簧的弹力，当原料与筛分板之间接触时，使筛分板进行垂直方向上的往复运动，通过筛分板上的落料孔对经过破碎后的原料进行筛分。
22.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
23.1.本发明提供的一种保温抗裂混凝土制备方法，通过破碎装置对左右两侧的原料同时进行破碎处理，并对其进行筛分处理，从而提高设备的加工效率，通过研磨装置对经过筛分后的原料进行混合搅拌，并对其进行研磨处理，同时对经过研磨处理后的原料进行过滤，从而保证设备的加工质量，整个加工过程中，原料均不会与外界接触，因此不会附着在设备表面，从而降低设备清理的难度，同时防止原料粉尘附着在外界空气中，导致原料浪费，同时提高了设备加工的危险度。
24.2.本发明通过设置的研磨装置，通过圆台块对挡板进行定位，通过搅拌架对混合原料进行搅拌，通过锯齿环上的研磨柱一与研磨柱二相配合，对原料进行研磨处理，通过直角形的拨料杆与网格环板的内侧端面相紧贴，对经过研磨处理后的混合原料进行拨动，使其顺利被过滤掉落，从而排出设备。
25.3.本发明通过设置的研磨装置，通过圆台形凹槽一对经过破碎后的原料进行导向，使其顺利进入圆台块与圆台形凹槽二上的研磨环之间，通过环形板对研磨环进行固定，通过研磨环对研磨球进行定位，通过研磨环与研磨球相配合，对混合原料进行研磨处理，通过网格环板对经过研磨后的原料进行筛分。
26.4.本发明通过设置的破碎装置，通过固定杆对刮料柱进行定位，同时对倾斜推杆进行固定，通过刮料柱对环形板上的圆台形凹槽一内端面附着的原料进行刮除，通过固定杆与倾斜推杆相配合对混合原料进行均匀搅拌。
附图说明
27.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
28.图1是本发明的工作流程示意图；
29.图2是本发明的主视的立体结构示意图；
30.图3是本发明的主视的平面结构示意图；
31.图4是本发明的图3的n处的局部放大图；
32.图5是本发明的图3的m处的局部放大图；
33.图6是本发明的图3的e处的局部放大图；
34.图7是本发明的图3的f处的局部放大图。
具体实施方式
35.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。
36.一种保温抗裂混凝土制备方法，其使用了一种保温抗裂混凝土制备设备，该保温抗裂混凝土制备设备包括工作台1、研磨装置2与破碎装置3，采用上述保温抗裂混凝土制备设备对保温抗裂混凝土进行制备时的具体方法如下：
37.s1、通入原料：分别将石灰石与粘土的原料碎块通过进料筒36通入破碎槽31；
38.s2、破碎筛分：此时通过电机二32带动破碎辊33转动，从而通过破碎齿332分别对石灰石与粘土进行破碎处理，通过平板刷333对破碎齿332表面附着的石灰石与粘土的碎屑进行清扫，经过破碎处理后的石灰石与粘土分别通过出料管37进行筛分后，通入研磨筒21；
39.s3、研磨过滤：当经过筛分后的原料进入圆台块241上时，通过电机一22带动转动柱23转动，从而带动研磨块24与搅拌架26转动，通过搅拌架26对经过破碎后的原料进行均匀搅拌，当混合原料的量达到一定重量时，挡板242在压力的作用下倾斜，从而使原料顺利进入圆台块241上的锯齿环244处，当混合原料的量无法使挡板242倾斜时，通过扭簧243带动挡板242恢复至原始状态，此时锯齿环244上的研磨柱一245与研磨柱二246相配合，对原料进行研磨处理，通过直角形的拨料杆247与网格环板254的内侧端面相紧贴，对经过研磨处理后的混合原料进行拨动，使其顺利被过滤掉落，从而排出设备；
40.s4、煅烧制备：将经过过滤后的原料排出设备，通过水泥窑对其进行煅烧，从而制成硅酸盐水泥熟料，此时通过硅酸盐水泥熟料与粒化高炉矿渣以及石膏磨细制成矿渣硅酸盐水泥；
41.所述工作台1上端面固定安装有研磨装置2，研磨装置2上端面固定安装有破碎装置3；
42.所述破碎装置3包括破碎槽31、电机二32、破碎辊33、链轮34、齿链带35、进料筒36与出料管37，研磨筒21上端面左右两侧对称固定安装有破碎槽31，左侧的破碎槽31后端面通过电机座固定安装有电机一22，左右两侧的破碎槽31上均均匀通过转动轴转动连接有破碎辊33，破碎辊33后端面均固定安装有链轮34，所有的链轮34均通过齿链带35传动连接，左侧的破碎槽31上最左侧的链轮34后端面与电机一22固定连接，左右两侧的破碎槽31上端面均固定安装有进料筒36，左右两侧的破碎槽31下端面均固定安装有出料管37；通过进料筒36将原料通入破碎槽31，通过电机二32带动链轮34转动，从而使齿链带35带动所有的破碎
辊33转动，对原料进行破碎处理，通过出料管37将经过破碎后的原料排出至研磨筒21内。
43.所述破碎辊33包括辊体331、破碎齿332与平板刷333，左右两侧的破碎槽31上均均匀通过转动轴转动连接有辊体331，辊体331外端面沿周向均匀固定安装有破碎齿332，破碎槽31上位于辊体331下侧固定安装有平板刷333，平板刷333为镂空结构；通过辊体331对破碎齿332进行固定，通过破碎齿332对混合原料进行破碎处理，通过平板刷333对破碎齿332表面附着的原料碎屑进行清扫。
44.所述进料筒36包括锥形筒361、三角形板362与固定弹簧363，左右两侧的破碎槽31上端面均固定安装有锥形筒361，锥形筒361上均匀通过销轴转动连接有三角形板362，锥形筒361上均匀固定安装有固定弹簧363，固定弹簧363上端面与三角形板362下端面固定连接；通过锥形筒361对三角形板362进行定位，通过三角形板362与固定弹簧363相配合，当原料碎块进入锥形筒361时，三角形板362受到挤压，从而倾斜，当原料碎块进入破碎槽31内后，三角形板362在固定弹簧363的反作用力下恢复至原始状态。
45.所述出料管37上侧内端面沿周向均匀固定安装有圆柱弹簧371，圆柱弹簧371上端面固定安装有筛分板372，筛分板372上均匀开设有落料孔3721；通过圆柱弹簧371对筛分板372进行固定，同时利用圆柱弹簧371的弹力，当原料与筛分板372之间接触时，使筛分板372进行垂直方向上的往复运动，通过筛分板372上的落料孔3721对经过破碎后的原料进行筛分。
46.所述研磨装置2包括研磨筒21、电机一22、转动柱23、研磨块24、环形块25与搅拌架26，工作台1上端面固定安装有研磨筒21，工作台1下端面通过电机座固定安装有电机一22，电机一22输出轴通过联轴器固定安装有转动柱23，转动柱23上固定安装有研磨块24，研磨筒21内端面位于研磨块24外侧固定安装有环形块25，转动柱23上位于环形块25上侧固定安装有搅拌架26；通过电机一22带动转动柱23转动，从而带动研磨块24与搅拌架26转动，通过搅拌架26对经过破碎后的原料进行均匀搅拌，通过研磨块24与环形块25相配合，对经过搅拌后的原料进行研磨处理。
47.所述研磨块24包括圆台块241、挡板242、扭簧243、锯齿环244、研磨柱一245、研磨柱二246与拨料杆247，转动柱23上固定安装有圆台块241，圆台块241上端面沿周向均匀开设有进料孔2411，进料孔2411上侧通过销轴转动连接有挡板242，销轴上套有扭簧243，扭簧243一端与挡板242固定连接，扭簧243另一端与圆台块241固定连接，圆台块241外端面均匀固定安装有直径不同的锯齿环244，锯齿环244外端面沿周向均匀通过销轴转动连接有研磨柱一245，研磨柱一245外端面沿周向均匀通过销轴转动连接有研磨柱二246，研磨柱一245上与研磨柱二246接触部位开设有弧形长凹槽，圆台块241下端面沿周向固定安装有拨料杆247，拨料杆247为直角形；通过圆台块241对挡板242进行定位，当经过筛分后的原料进入圆台块241上时，通过搅拌架26对混合原料进行搅拌，当混合原料的量达到一定重量时，挡板242在压力的作用下倾斜，从而使原料顺利进入圆台块241上的锯齿环244处，当混合原料的量无法使挡板242倾斜时，通过扭簧243带动挡板242恢复至原始状态，此时锯齿环244上的研磨柱一245与研磨柱二246相配合，对原料进行研磨处理，通过直角形的拨料杆247与网格环板254的内侧端面相紧贴，对经过研磨处理后的混合原料进行拨动，使其顺利被过滤掉落，从而排出设备。
48.所述环形块25包括环形板251、研磨环252、研磨球253与网格环板254，筒体211内
端面位于圆台块241外侧固定安装有环形板251，环形板251上端面开设有圆台形凹槽一2511，圆台形凹槽一2511上侧底面直径大于下侧底面直径，环形板251下侧开设有圆台形凹槽二2512，圆台形凹槽二2512上侧底面直径小于下侧底面直径，圆台形凹槽二2512内端面均匀固定安装有横截面为三角形的研磨环252，研磨环252内端面沿周向均匀以滑动配合的方式连接有研磨球253，环形板251下端面固定安装有网格环板254；通过圆台形凹槽一2511对经过破碎后的原料进行导向，使其顺利进入圆台块241与圆台形凹槽二2512上的研磨环252之间，通过环形板251对研磨环252进行固定，通过研磨环252对研磨球253进行定位，通过研磨环252与研磨球253相配合，对混合原料进行研磨处理，通过网格环板254对经过研磨后的原料进行筛分。
49.所述搅拌架26包括固定杆261、刮料柱262与倾斜推杆263，转动柱23上位于环形板251上侧沿周向均匀固定安装有固定杆261，固定杆261末端通过销轴转动连接有刮料柱262，刮料柱262外端面沿周向均匀开设有刮料槽2621，固定杆261外端面沿周向均匀固定安装有倾斜推杆263；通过固定杆261对刮料柱262进行定位，同时对倾斜推杆263进行固定，通过刮料柱262对环形板251上的圆台形凹槽一2511内端面附着的原料进行刮除，通过固定杆261与倾斜推杆263相配合对混合原料进行均匀搅拌。
50.所述研磨筒21包括筒体211、倾斜管212与电动阀门213，工作台1上端面固定安装有筒体211，筒体211下侧右端面固定安装有倾斜管212，倾斜管212左侧内端固定安装有电动阀门213；通过筒体211对倾斜管212进行固定，通过倾斜管212将经过研磨处理后的原料排出设备，通过电动阀门213控制倾斜管212的开闭。
51.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。