一种防止粉尘粘布袋的自动喷粉装置的制作方法

文档序号:35774443发布日期:2023-10-21 00:36阅读:57来源:国知局
一种防止粉尘粘布袋的自动喷粉装置的制作方法

本发明涉及除尘,特别是一种防止粉尘粘布袋的自动喷粉装置。


背景技术:

1、近年来,我国社会和经济得到快速发展,我国的工业化也得到迅猛发展,随着我国工业化的进程及发展,环境问题也日益突出,尤其是工矿烟气粉尘问题更加严重。为此,国家颁布了多项大气污染排放标准,要求工矿烟气粉尘必须经过处理达到国家标准后才能排放。而袋式除尘器是控制工矿烟气粉尘等污染物排放的主流技术,应用极为广泛。脉冲喷吹袋式除尘器是目前使用广泛又具有先进水平的高效袋式除尘设备,利用压缩空气喷吹至布袋内,使布袋表面的粉尘因反吹力及振动作用而掉落,实现袋式除尘器的清灰再生功能。但是,由于工矿烟气粉尘中一般都含少量的油分、水分和其它一些容易粘布袋的物质,这些物质混合在烟气粉尘中,进入布袋除尘器设备会附着在布袋表面,而脉冲喷吹管无法使这些物质脱落,脉冲喷吹袋式除尘器在使用一段时间后,布袋表面的附着物积累越来越多,会导致布袋黏糊堵塞,使布袋通风量不够,影响清灰效果,甚至会造成除尘器运行故障,导致无法正常工作。针对上述问题,目前的解决办法是通过更换滤袋或者拆卸清洗滤袋,但是,此操作后期产生的更换费用及人工成本会比较大。为了解决上述问题,科研单位和企业科技人员不断地研究、探索,利用现代科学技术改进创新,虽然在技术上取得有所进步,但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于克服以上不足,提供一种防止粉尘粘布袋的自动喷粉装置。该装置采用在烟气进入布袋除尘器前,利用全自动喷粉装置,向管道中喷射干燥的细末粉尘,通过这些粉尘包裹住烟气中的油气和水气,从而使被包裹的油气和水气变得干燥,通过布袋时,不会附着在布袋表面,再经脉冲喷吹后,可有效从布袋表面脱落,该装置采用plc控制技术,自动化程度高,控料精准,且操作简单方便,投资成本低,实用性强。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案:一种防止粉尘粘布袋的自动喷粉装置,包括储料仓、喷粉材料、支架、仓盖、加粉管道、加粉装置、高位料位器、低位料位器、固定座、鼓风机、电动卸料机、喷粉输送管道、控制箱、烟气主道管、喷嘴,储料仓为锥形料仓,固定安装在支架上,储料仓的顶部设有仓盖,仓盖上连接有加粉管道,加粉管道上连接有加粉装置,储料仓内存有喷粉材料,储料仓上设有料位器,料位器包括高位料位器和低位料位器,高位料位器设置在外仓壁的上部,低位料位器通过固定座安装在锥形部位的外仓壁上,其中固定座通过焊接的方式固定在储料仓上,储料仓的底部设有出料口,出料口处设有连接法兰,储料仓的出料口法兰连接在电动卸料器的上料口上,电动卸料机的下料口通过连接法兰连通在喷粉输送管道上,喷粉输送管道的一端连通在鼓风机的出风口上,另一端连接有多个喷嘴,喷粉输送管道穿入烟气主管道,使喷嘴设置在烟气主管道的内壁上,上述的加粉装置、料位器、鼓风机和电动卸料机均通过导线接入到plc控制箱,控制箱上设有对应的指示灯和工作按钮。

3、优选的,所述的料位器为阻旋式料位器。

4、优选的,所述的鼓风机为高压罗茨风机。

5、优选的,所述的喷嘴呈u型或喇叭状。

6、优选的,所述的喷粉材料为粉煤灰或石灰的细末粉尘。

7、优选的,所述的储料仓安装在靠近锅炉出口位置。

8、本发明解决其技术问题所采用的技术原理:本发明为了缓解烟气中的油气和水气容易沾布袋造成布袋堵塞的情况,采取在烟气进入布袋除尘器前,安装一个喷粉装置,该喷粉装置将加粉装置、料位器、鼓风机及电动卸料机接入plc控制系统,通过信号控制,实现全自动上料、下料及喷粉操作。该喷粉装置上设有电动卸料器,能定时定量自动下料,电动料卸料器下方连通有高压罗茨风机,利用高压罗茨风机的风力,将储料仓内的干燥喷粉材料,通过输送管道输送到烟气主管道内,并通过喷嘴使喷粉材料弥漫在烟气主管道中,当含水、油的烟气通过弥漫细末粉尘区域时,烟气中的水气和油气被喷粉材料颗粒完全包裹,从而变得干燥,干燥后的水气和油气再经过除尘器的布袋时,不会粘附在布袋表面,经脉冲喷吹后,干燥后的水气和油气颗粒随着其它杂质一起从布袋表面脱落,进而被除尘器收集箱收集。储料仓上设有高位料位器和低位料位器,当储料仓内的喷粉材料低于低位料位器设定的位置时,plc控制箱发出低位指示灯提示,并同时将信号传输给加粉装置,加粉装置启动,通过加粉管道向储料仓内添加喷粉材料;当喷粉材料添加至高位料位器设定位置时,plc控制箱发出高位指示灯提示,并同时停止加粉装置继续加料。

9、现有技术相比,本发明的有益效果是:

10、(1)本发明的喷粉装置,在一定程度上缓解了锅炉烟气中的粉尘粘布袋的情况,降低锅炉烟气中含水、油粉尘与布袋的分离难度,另外储料仓内的喷粉材料在高压罗茨风机的作用下,经输送管道进入烟气主管道内,并随着管道内的混合烟气进入布袋除尘器,通过粉煤灰或石灰粉末干燥和隔离作用,使混合烟气中的粉尘不易粘布袋,进一步降低了卸灰时布袋与粉尘的分离难度,保证了布袋的通风量。

11、(2)本发明的喷粉装置能有效包裹烟气中的油气、水气,避免油气、水气颗粒堵塞布袋导致布袋失效,延长布袋的使用寿命,节约成本;减少更换布袋次数,使得布袋除尘器工作效率大大提高,并提高整个净化系统的工作效率。

12、(3)本发明采用plc自动化控制,自动化程度高、控料精准,而且包裹率高、净化效果好、占地面积小、投资成本低,实用性强。



技术特征:

1.一种防止粉尘粘布袋的自动喷粉装置,包括储料仓、喷粉材料、支架、仓盖、加粉管道、加粉装置、高位料位器、低位料位器、固定座、鼓风机、电动卸料机、喷粉输送管道、控制箱、烟气主道管、喷嘴,其特征在于:储料仓为锥形料仓,固定安装在支架上,储料仓的顶部设有仓盖,仓盖上连接有加粉管道,加粉管道上连接有加粉装置,储料仓内存有喷粉材料,储料仓上设有料位器,料位器包括高位料位器和低位料位器,高位料位器设置在外仓壁的上部,低位料位器通过固定座安装在锥形部位的外仓壁上,其中固定座通过焊接的方式固定在储料仓上,储料仓的底部设有出料口,出料口处设有连接法兰,储料仓的出料口法兰连接在电动卸料器的上料口上,电动卸料机的下料口通过连接法兰连通在喷粉输送管道上,喷粉输送管道的一端连通在鼓风机的出风口上,另一端连接有多个喷嘴,喷粉输送管道穿入烟气主管道,使喷嘴设置在烟气主管道的内壁上,上述的加粉装置、料位器、鼓风机和电动卸料机均通过导线接入到plc控制箱,控制箱上设有对应的指示灯和工作按钮。

2.根据权利要求1所述的一种防止粉尘粘布袋的自动喷粉装置,其特征在于:所述的料位器为阻旋式料位器。

3.根据权利要求1所述的一种防止粉尘粘布袋的自动喷粉装置,其特征在于:所述的喷嘴呈u型或喇叭状。

4.根据权利要求1所述的一种防止粉尘粘布袋的自动喷粉装置,其特征在于:所述的喷粉材料为粉煤灰或石灰的细末粉尘。

5.根据权利要求1所述的一种防止粉尘粘布袋的自动喷粉装置,其特征在于:所述的储料仓安装在靠近锅炉出口位置。


技术总结
本发明公开了一种防止粉尘粘布袋的自动喷粉装置,包括储料仓、加粉装置、料位器、鼓风机、电动卸料机、喷粉输送管道、烟气主道管、喷嘴,储料仓为锥形料仓,顶部设有加粉装置,储料仓上设有料位器,储料仓连接电动卸料器,电动卸料机连通喷粉输送管道,喷粉输送管道一端连通鼓风机,另一端连接有喷嘴,使喷嘴设置在烟气主管道的内壁上。该装置采用在烟气进入布袋除尘器前,向管道中喷射干燥的细末粉尘,通过这些粉尘包裹住烟气中的油气和水气,从而使被包裹的油气和水气变得干燥,通过布袋时,不会附着在布袋表面,再经脉冲喷吹后,可有效从布袋表面脱落,且采用PLC控制技术,自动化程度高,控料精准,操作简单方便,投资成本低,实用性强。

技术研发人员:刘根新,唐彬斌,王丽玲,计国兴,刘根凤
受保护的技术使用者:江苏畅行环境工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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