液相模拟移动床反应器增产目标产物的方法与流程

本发明涉及吸附分离，具体地，涉及一种液相模拟移动床反应器增产目标产物的方法。

背景技术：

1、液相模拟移动床反应器一种利用吸附原理进行液体分离操作的设备。以逆流连续操作方式，通过周期性变换液相模拟移动床反应器的物料进出口位置，实现了固体介质位置不变，而物料连续相对移动的液固两相逆流接触，对物料进行分离。

2、模拟移动床反应器对沸点差较小的同分异构体或具有不同结构特征的组分的分离是目前本领域中较为有效的方法。但是现有技术中，在吸附分离时，得到的目标产物的产量较小。

技术实现思路

1、针对现有技术中目标产物的产量较小的技术问题，本发明提供了一种液相模拟移动床反应器增产目标产物的方法，采用该方法能够提高增产目标产物的产量，保证目标产物的分离纯度，增加工艺的灵活性。

2、为实现上述目的，本发明提供的液相模拟移动床反应器增产目标产物的方法包括：

3、将含有同分异构体的原料通过所述液相模拟移动床反应器进行吸附分离和转化，以提取目标产物a1，所述原料包括初始原料f1和补充原料；

4、其中，进入所述液相模拟移动床反应器的物料至少包括初始原料f1、补充原料和解吸剂，自所述液相模拟移动床反应器抽出的物料至少包括抽出液和抽余液；所述抽出液中包含目标产物a1；

5、其中，所述初始原料f1的注入点与所述抽余液的取出点之间的区域为吸附区，所述抽余液的取出点与所述解吸剂的注入点之间的区域为隔离区，所述解吸剂的注入点与所述抽出液的取出点之间的区域为脱附区，所述抽出液的取出点与所述初始原料f1的注入点之间区域为提纯区；

6、其中，所述初始原料f1包括组分a1、……、an，n为大于2的整数；

7、所述补充原料的注入点位于所述吸附区，注入的补充原料包括一股或多股，每股补充原料包括多种连续注入的原始原料，每种原始原料包括组分a1至an中的任意多个组分，原始原料中目标产物a1的含量小于所述初始原料f1中的目标产物a1的含量，原始原料中的目标产物a1未达到热力学平衡。

8、进一步地，所述初始原料f1中的目标产物a1达到热力学平衡，且目标产物a1的吸附能力大于组分a2至an中任一组分的吸附能力。

9、进一步地，不同步进时间内，同一股补充原料的多种原始原料的比例相同或不同，其中，所述初始原料f1的注入点、所述补充原料的注入点、所述抽余液的取出点、所述解吸剂的注入点和所述抽出液的取出点每经过一个步进时间同时向同一方向移动一个吸附床层。

10、进一步地，不同步进时间内，同一股补充原料的多种原始原料的注入顺序相同或不同。

11、进一步地，不同步进时间内，同一股补充原料的多种原始原料的注入时长相同或不同。

12、进一步地，所述注入的补充原料包括f2、……、fm多股，m为大于2的整数，且m≤n。

13、进一步地，f2、……、fm多股补充原料的注入点相同或不同。

14、进一步地，f2、……、fm多股补充原料的注入点不同，补充原料f(m-1)的注入点位于补充原料f(m-2)的注入点与补充原料fm的注入点之间，补充原料f(m-2)的注入点、补充原料f(m-1)的注入点与补充原料fm的注入点三者连续。

15、进一步地，初始原料f1的注入点位于抽出液的抽出点与补充原料f2的注入点之间，抽出液的抽出点、初始原料f1的注入点和补充原料f2的注入点三者连续。

16、进一步地，补充原料fm的注入点位于补充原料f(m-1)的注入点与抽出液的抽出点之间，补充原料fm的注入点、补充原料f(m-1)的注入点和抽出液的抽出点三者连续。

17、通过本发明提供的技术方案，本发明至少具有如下技术效果：

18、本发明的液相模拟移动床反应器增产目标产物的方法，在连续重复注入循环的每个步骤中将补充原料注入到初始原料的注入点与抽余液的取出点之间的吸附区，注入的补充原料包括一股或多股，每股补充原料包括多种连续注入的原始原料，每种原始原料包括组分a1至an中的任意多个组分，补充原料中目标产物含量较低，且补充原料中的目标产物未达到热力学平衡。初始原料主要用于分离目标产物；注入模拟移动床反应器的补充原料主要用于强化吸附区的反应过程，生产并分离目标产物。通过在吸附区引入未达到热力学平衡的补充原料，强化吸附区内的反应过程，进一步提高了产率，增产了目标产物，同时保证目标产物的分离纯度，简化下游纯化，而且每股补充原料包括多种连续注入的原始原料，不需要重新调配补充原料，原料添加更加便捷，增加了工艺的灵活性。

19、本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种液相模拟移动床反应器增产目标产物的方法，所述液相模拟移动床反应器包括p个含有固体介质的吸附床层，相邻两个吸附床层间设有流体收集分配器，每个流体收集分配器上设有该吸附床层的物料进出管线，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的液相模拟移动床反应器增产目标产物的方法，其特征在于，所述初始原料f1中的目标产物a1达到热力学平衡，且目标产物a1的吸附能力大于组分a2至an中任一组分的吸附能力。

3.根据权利要求2所述的液相模拟移动床反应器增产目标产物的方法，其特征在于，不同步进时间内，同一股补充原料的多种原始原料的比例相同或不同，其中，所述初始原料f1的注入点、所述补充原料的注入点、所述抽余液的取出点、所述解吸剂的注入点和所述抽出液的取出点每经过一个步进时间同时向同一方向移动一个吸附床层。

4.根据权利要求3所述的液相模拟移动床反应器增产目标产物的方法，其特征在于，不同步进时间内，同一股补充原料的多种原始原料的注入顺序相同或不同。

5.根据权利要求4所述的液相模拟移动床反应器增产目标产物的方法，其特征在于，不同步进时间内，同一股补充原料的多种原始原料的注入时长相同或不同。

6.根据权利要求5所述的液相模拟移动床反应器增产目标产物的方法，其特征在于，所述注入的补充原料包括f2、……、fm多股，m为大于2的整数，且m≤n。

7.根据权利要求6所述的液相模拟移动床反应器增产目标产物的方法，其特征在于，f2、……、fm多股补充原料的注入点相同或不同。

8.根据权利要求7所述的液相模拟移动床反应器增产目标产物的方法，其特征在于，f2、……、fm多股补充原料的注入点不同，补充原料f(m-1)的注入点位于补充原料f(m-2)的注入点与补充原料fm的注入点之间，补充原料f(m-2)的注入点、补充原料f(m-1)的注入点与补充原料fm的注入点三者连续。

9.根据权利要求8所述的液相模拟移动床反应器增产目标产物的方法，其特征在于，初始原料f1的注入点位于抽出液的抽出点与补充原料f2的注入点之间，抽出液的抽出点、初始原料f1的注入点和补充原料f2的注入点三者连续。

10.根据权利要求9所述的液相模拟移动床反应器增产目标产物的方法，其特征在于，补充原料fm的注入点位于补充原料f(m-1)的注入点与抽出液的抽出点之间，补充原料fm的注入点、补充原料f(m-1)的注入点和抽出液的抽出点三者连续。

技术总结
本发明提供一种液相模拟移动床反应器增产目标产物的方法，包括：在连续重复注入循环的每个步骤中将补充原料注入到初始原料的注入点与抽余液的取出点之间的吸附区，每股补充原料包括多种连续注入的原始原料，补充原料中目标产物含量较低，且补充原料中的目标产物未达热力学平衡。初始原料主要用于分离目标产物；注入模拟移动床反应器的补充原料主要用于强化吸附区的反应过程，生产并分离目标产物。通过在吸附区引入未达到热力学平衡的补充原料，强化吸附区内的反应过程，进一步提高了产率，增产了目标产物，同时保证目标产物的分离纯度，简化下游纯化，而且每股补充原料包括多种连续注入的原始原料，不需要重新调配补充原料，原料添加更加便捷。

技术研发人员：史倩,舒展,叶杰铭,李琰,罗淑娟,李春芳,田峻
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11