一种苯干燥系统的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种苯干燥系统。


背景技术：

2.苯干燥塔是烷基化装置原料苯的预处理装置。利用水和苯可形成共沸物的原理，苯干燥塔顶气态苯以及苯水共沸物经过空冷换热器冷却后进入接收器和新鲜进料混合、冷却分层，并切除明水。在冬季生产中，空冷换热器出口温度可将至9℃以下，低于5.5℃后，空冷出口管线容易苯冻凝，造成安全事故隐患。若空冷关闭后，温度会上升至40℃，对该塔的稳定操作造成重大影响。因此你，本实用新型设计了一种苯干燥系统，在保证苯干燥塔稳定性的同时，减少苯的浪费，同时保证苯干燥的效率。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型公开了一种苯干燥系统，具体技术方案如下：
4.一种苯干燥系统，包括苯干燥塔（1）、空冷换热器（2）、水冷换热器（3）、接收器（4）、新鲜苯罐（5）、烷基化反应器（6），所述的苯干燥塔（1）的顶端通过管道与空冷换热器（2）和水冷换热器（3）连接，所述的空冷换热器（2）和水冷换热器（3）均通过管道与接收器（4）的入口连接，所述的接收器（4）的出水端与废水池（7）连接，接收器（4）的苯出口通过管道与苯干燥塔（1）的塔底进口连接，所述的新鲜苯罐（5）通过管道与接收器（4）的进入口连接；所述的苯干燥塔（1）的底部通过管道与烷基化反应器（6）连接，
5.所述的苯干燥塔（1）的底端设置有加热管道（8），所述的加热管道（8）内部有加热油，所述的加热管道（8）与外部的加热器（9）连接，从而为苯干燥塔（1）提供能量。
6.进一步地，所述的苯干燥塔（1）的外部包裹有绝热棉（101），防止塔顶的温度降低，影响干燥效果，同时节省能源。
7.进一步地，所述的苯干燥塔（1）的塔底和塔顶均设置有温度检测探头（10），用于检测苯干燥塔内的温度。
8.进一步地，所述的苯干燥塔（1）与接收器（4）连接的管道上设置有回流泵（11）。
9.在工作过程中，苯干燥塔顶部的水苯共沸物经空冷换热器（2）和水冷换热器（3）冷却后，进入接收器，在接收器中切水，切除换热器过来的水苯混合物中的水分及新鲜苯中的明水，再进一步经过苯干燥塔，除去水分，最后得到能够进行烷基化反应的干燥苯，塔底的干燥苯进入烷基化反应器进行反应。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型中的苯干燥系统中设置有接收器、空冷换热器、水冷换热器，水冷换热器与空冷换热器并联设置，保证该苯干燥系统的工作情况不受外界温度变化的影响。冬季投用水冷换热器，由于循环水温度恒定在25℃左右，保证出口管线苯不会冻凝。冬季循环水用量、负荷偏低，通过空冷切换水冷后，可以节约空冷电耗。同时，利用循环水系统的富裕用量，进一步降低能耗。利用水冷换热器后，相比使用空冷换热器，可以有效保证苯干燥塔的运行稳定性。设置有接收器保证只除去干燥系统中的水分，苯
在干燥系统中循环，减少废水中苯的含量，增加苯的利用率，同时达到环保的目的。本实用新型具有结构设计合理、干燥效率高、系统工作稳定、节能环保等优点。
附图说明
11.图1、本实用新型实施例的一种苯干燥系统的流程图。
12.附图标记列表：1
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干燥塔，2
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空冷换热器，3
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水冷换热器，4
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接收器，5
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新鲜苯罐，6
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烷基化反应器，7
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废水池，8
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加热管道，9
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加热器，101
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绝热棉，10
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温度检测探头，11
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回流泵。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例
14.参见图1，
15.一种苯干燥系统，包括苯干燥塔1、空冷换热器2、水冷换热器3、接收器4、新鲜苯罐5、烷基化反应器6，苯干燥塔1的顶端通过管道与空冷换热器2和水冷换热器3连接，空冷换热器2和水冷换热器3均通过管道与接收器4的入口连接，接收器4的出水端与废水池7连接，接收器4的苯出口通过管道与苯干燥塔1的塔底进口连接，新鲜苯罐5通过管道与接收器4的进入口连接；苯干燥塔1的底部通过管道与烷基化反应器6连接，
16.苯干燥塔1的底端设置有加热管道8，加热管道8内部有加热油，加热管道8与外部的加热器9连接，从而为苯干燥塔1提供能量。
17.进一步地，苯干燥塔1的外部包裹有绝热棉101，防止塔顶的温度降低，影响干燥效果，同时节省能源。
18.进一步地，苯干燥塔1的塔底和塔顶均设置有温度检测探头10，用于检测苯干燥塔内的温度。
19.进一步地，苯干燥塔1与接收器4连接的管道上设置有回流泵11。
20.在工作过程中，苯干燥塔顶部的水苯共沸物经空冷换热器2和水冷换热器3冷却后，进入接收器，在接收器中切水，除去换热器过来的水苯混合物中的水分及新鲜苯中的水分，再进一步经过苯干燥塔，除去水分，最后得到能够进行烷基化反应的干燥苯，塔底的干燥苯进入烷基化反应器进行反应。
21.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。


技术特征：
1.一种苯干燥系统，其特征在于，包括苯干燥塔（1）、空冷换热器（2）、水冷换热器（3）、接收器（4）、新鲜苯罐（5）、烷基化反应器（6），所述的苯干燥塔（1）的顶端通过管道与空冷换热器（2）和水冷换热器（3）连接，所述的空冷换热器（2）和水冷换热器（3）均通过管道与接收器（4）的入口连接，所述的接收器（4）的出水端与废水池（7）连接，接收器（4）的苯出口通过管道与苯干燥塔（1）的塔底进口连接，所述的新鲜苯罐（5）通过管道与接收器（4）的进入口连接；所述的苯干燥塔（1）的底部通过管道与烷基化反应器（6）连接，所述的苯干燥塔（1）的底端设置有加热管道（8），所述的加热管道（8）内部有加热油，所述的加热管道（8）与外部的加热器（9）连接，从而为苯干燥塔（1）提供能量。2.根据权利要求1所述的苯干燥系统，其特征在于，所述的苯干燥塔（1）的外部包裹有绝热棉（101），防止塔顶的温度降低，影响干燥效果，同时节省能源。3.根据权利要求1所述的苯干燥系统，其特征在于，所述的苯干燥塔（1）的塔底和塔顶均设置有温度检测探头（10），用于检测苯干燥塔内的温度。4.根据权利要求1所述的苯干燥系统，其特征在于，所述的苯干燥塔（1）与接收器（4）连接的管道上设置有回流泵（11）。

技术总结
本实用新型涉及一种苯干燥系统，包括苯干燥塔（1）、空冷换热器（2）、水冷换热器（3）、接收器（4）、新鲜苯罐（5）、烷基化反应器（6），苯干燥塔（1）的顶端通过管道与空冷换热器（2）和水冷换热器（3）连接，空冷换热器（2）和水冷换热器（3）均通过管道与接收器（4）连接，接收器（4）与废水池（7）连接，接收器（4）的苯出口与苯干燥塔（1）的塔底进口连接，新鲜苯罐（5）与接收器（4）的进入口连接；苯干燥塔（1）底部与烷基化反应器（6）连接，苯干燥塔（1）的底端设置有加热管道（8），加热管道（8）与外部的加热器（9）连接。本实用新型具有结构设计合理、干燥效率高、系统工作稳定、节能环保等优点。节能环保等优点。节能环保等优点。


技术研发人员：王国州 梁月亭 姚凤娟 房学栋
受保护的技术使用者：江苏金桐表面活性剂有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/12/3