酸碱废气处理装置及喷淋处理塔的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理设备，特别涉及一种酸碱废气处理装置及喷淋处理塔。


背景技术：

2.随着环境问题的日益严重，环境保护与污染处理已得到了越来越多的关注。环境污染中大气污染是极为严重的，大气污染对于人体、动植物及气候的危害也都是极大的。造成大气污染的因素有很多，如工业、生活炉灶与采暖锅炉、交通运输及森林火灾产生的烟雾等。但工业污染是大气污染的一个重要来源，酸碱雾废气的主要来源有化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气，如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等酸雾气体造成的大气污染对人体造成的伤害较大。
3.公告号为cn205288064u的中国专利公开一种酸碱雾废气的处理系统，包括水膜填料塔、活性炭过滤装置、碱液过滤装置、酸液过滤装置和引风机，该专利将废气中的酸碱性进行中和，能够有效保证酸碱雾废气的降解。但存在的缺点是碱液过滤装置、酸液过滤装置处理效率低、净化不彻底，扩散到空气中造成二次污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的为提供一种酸碱废气处理装置及喷淋处理塔，以解决现有技术存在的废气处理效率低、净化不彻底的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸碱废气处理装置，其包括依次连通的预处理吸附塔、喷淋处理塔，所述喷淋处理塔的出气端连接有气体干燥器，所述气体干燥器的出气端连接有风机，所述预处理吸附塔内设有过滤棉层和活性炭吸附层，所述过滤棉层靠近所述预处理吸附塔的进气端，所述喷淋处理塔内设有螺旋喷水管和填充层，所述螺旋喷水管由多组弯折段连接而成，所述弯折段包括第一段和第二段，所述第一段和所述第二段之间形成弯折间隙，每个所述弯折间隙均设有填充层，每组所述弯折段均设有若干喷头。
6.所述填充层中设有第一填充层和第二填充层，所述第一填充层、所述第二填充层在多个所述弯折间隙交替分布。
7.所述第一填充层中的填充物呈多面空心球状，所述第二填充层中设有纤维束。
8.所述活性炭吸附层包括填料固定框，所述填料固定框的横截面为长方形，所述填料固定框围成一腔体，所述腔体内填充有活性炭吸附剂。
9.所述活性炭吸附层包括填料固定框，所述填料固定框的横截面为波浪形，所述填料固定框围成一腔体，所述腔体内填充有活性炭吸附剂。
10.为实现上述目的，本实用新型还提供如下技术方案：一种喷淋处理塔，其内部设有螺旋喷水管和填充层，所述螺旋喷水管由多组弯折段连接而成，所述弯折段包括第一段和第二段，所述第一段和所述第二段之间形成弯折间隙，每个所述弯折间隙均设有填充层，每组所述弯折段均设有若干喷头。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在喷淋处理塔内设置螺旋喷水管、填充层，填充层分布在弯折间隙中，处理效率高，净化彻底。
附图说明
12.图1为第一实施例酸碱废气处理装置结构示意图；
13.图2为图1中喷淋处理塔结构示意图；
14.图3为第二实施例酸碱废气处理装置结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.第一实施例
17.请参阅图1至图3，本实用新型为一种酸碱废气处理装置，其包括依次连通的预处理吸附塔10、喷淋处理塔20、酸碱中和液池100及控制器(未图示)，喷淋处理塔20的出气端连接有气体干燥器30，气体干燥器30的出气端连接有风机40，预处理吸附塔10内设有过滤棉层11和活性炭吸附层12，过滤棉层11靠近预处理吸附塔10的进气端，预处理吸附塔10、喷淋处理塔 20之间通过输气管50连通，输气管50上设有酸碱检测传感器60。
18.酸碱中和液池100包括酸性中和液池101和碱性中和液池102，酸性中和液池101通过第一输液管103与喷淋处理塔20连接，碱性中和液池102通过第二输液管104与喷淋处理塔20连接，第一输液管103上设有第一加液泵105，第二输液管104上设有第二加液泵106，酸碱检测传感器60将信号传递至控制器，控制器进一步控制第一加液泵105或第二加液泵106的开启。
19.预处理吸附塔10设置的过滤棉层11用于吸附酸碱废气中的粉尘，活性炭吸附层12包括填料固定框121，本实施例中填料固定框121的横截面为长方形，填料固定框121围成一腔体，腔体内填充有活性炭吸附剂。
20.参见图2，喷淋处理塔20内设有螺旋喷水管21和填充层22，螺旋喷水管21由多组弯折段200连接而成，弯折段200包括第一段211和第二段212，第一段211和第二段212之间形成弯折间隙213，每个弯折间隙213均设有填充层22，每组弯折段200均设有若干喷头214。
21.本实施例中，填充层22中设有第一填充层221和第二填充层222，第一填充层221、第二填充层222在多个弯折间隙213交替分布。
22.第一填充层221中的填充物呈多面空心球状，第二填充层222中设有纤维束，且所述第一填充层221和第二填充层222的上方均布置有喷头214。
23.螺旋喷水管21分别与第一加液泵105、第二加液泵106接通，酸碱检测传感器60将信号传递至控制器，控制器进一步控制第一加液泵105或第二加液泵106的开启，进而往螺旋喷水管21中注入酸性液体或碱性液体。
24.第二实施例
25.与第一实施例不同之处在于：参见图3，活性炭吸附层12包括填料固定框121，本实
施例中，填料固定框121的横截面为波浪形，填料固定框121围成一腔体，腔体内填充有活性炭吸附剂，通过设置填料固定框121的横截面为波浪形，提高废气与活性炭吸附层12的接触面积，提高吸附效率。
26.本实用新型通过设置酸性中和液池101、碱性中和液池102、酸碱检测传感器60，当酸碱检测传感器60检测废气为酸性气体，控制器控制第二加液泵 106开启，往螺旋喷水管21中注入碱性液体，用于与酸性废气进行酸碱中和；当酸碱检测传感器60检测废气为碱性气体，控制器控制第一加液泵105开启，往螺旋喷水管21中注入酸性液体，用于与碱性废气进行酸碱中和；能够根据废气的酸碱性定向控制往螺旋喷水管21注入中和液，应用范围广，自动化程度高；通过在喷淋处理塔20内设置螺旋喷水管21、填充层22，填充层22分布在弯折间隙213中，处理效率高，净化彻底。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种酸碱废气处理装置，其特征在于：其包括依次连通的预处理吸附塔、喷淋处理塔，所述喷淋处理塔的出气端连接有气体干燥器，所述气体干燥器的出气端连接有风机，所述预处理吸附塔内设有过滤棉层和活性炭吸附层，所述过滤棉层靠近所述预处理吸附塔的进气端，所述喷淋处理塔内设有螺旋喷水管和填充层，所述螺旋喷水管由多组弯折段连接而成，所述弯折段包括第一段和第二段，所述第一段和所述第二段之间形成弯折间隙，每个所述弯折间隙均设有填充层，每组所述弯折段均设有若干喷头。2.根据权利要求1所述的酸碱废气处理装置，其特征在于：所述填充层中设有第一填充层和第二填充层，所述第一填充层、所述第二填充层在多个所述弯折间隙交替分布。3.根据权利要求2所述的酸碱废气处理装置，其特征在于：所述第一填充层中的填充物呈多面空心球状，所述第二填充层中设有纤维束。4.根据权利要求1所述的酸碱废气处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附层包括填料固定框，所述填料固定框的横截面为长方形，所述填料固定框围成一腔体，所述腔体内填充有活性炭吸附剂。5.根据权利要求1所述的酸碱废气处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附层包括填料固定框，所述填料固定框的横截面为波浪形，所述填料固定框围成一腔体，所述腔体内填充有活性炭吸附剂。6.一种喷淋处理塔，其特征在于：其内部设有螺旋喷水管和填充层，所述螺旋喷水管由多组弯折段连接而成，所述弯折段包括第一段和第二段，所述第一段和所述第二段之间形成弯折间隙，每个所述弯折间隙均设有填充层，每组所述弯折段均设有若干喷头。

技术总结
本实用新型涉及一种酸碱废气处理装置及喷淋处理塔，酸碱废气处理装置包括依次连通的预处理吸附塔、喷淋处理塔，喷淋处理塔的出气端连接有气体干燥器，气体干燥器的出气端连接有风机，预处理吸附塔内设有过滤棉层和活性炭吸附层，过滤棉层靠近所述预处理吸附塔的进气端，喷淋处理塔内设有螺旋喷水管和填充层，螺旋喷水管由多组弯折段连接而成，弯折段包括第一段和第二段，第一段和所述第二段之间形成弯折间隙，每个弯折间隙均设有填充层，每组所述弯折段均设有若干喷头。本实用新型通过在喷淋处理塔内设置螺旋喷水管、填充层，填充层分布在弯折间隙中，处理效率高，净化彻底。净化彻底。净化彻底。


技术研发人员：吕增强
受保护的技术使用者：昆山艾瑞斯环保设备工程有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/10/18