一种便于出料的结晶罐的制作方法

1.本实用新型涉及结晶罐技术领域，尤其涉及一种便于出料的结晶罐。


背景技术：

2.结晶罐广泛应用于制药中物料搅拌混合，降温冷冻，成品结晶等，结晶罐还用于乳品行业、食品、化工、饮料以及生物制剂等领域。结晶罐主要由罐体、换热装置及搅拌装置组成。
3.然而，现有的结晶罐结晶后一般晶体都会堆积在罐体的底部，出料时，物料有时会出现堵塞的现象，尤其是一些结晶块较大时，更容易出现这种现象。
4.因此，有必要提供一种便于出料的结晶罐解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种便于出料的结晶罐出料更加快速，物料移动的更加顺畅。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.便于出料的结晶罐，包括：罐体，所述罐体内设有搅拌机构和出料机构；
8.所述搅拌机构包括转动轴，所述转动轴转动安装在所述罐体的顶部内壁上，所述转动轴上固定安装有多个搅拌杆，所述转动轴的顶端延伸至所述罐体的上方，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述转动轴的顶端固定连接；
9.所述出料机构包括安装管，所述安装管固定安装在所述罐体的底部，所述罐体与所述安装管相连通，所述安装管的底部内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有螺旋叶片，所述罐体的一侧内壁上固定安装有安装板，所述转动杆贯穿所述安装板并与所述安装板转动连接，所述转动杆的顶部开设有第一齿槽，所述第一齿槽内滑动安装有齿杆，所述转动轴的底端开设有第二齿槽，所述第二齿槽与所述齿杆相适配，所述安装板上设有升降组件，所述升降组件用于升降所述齿杆。
10.优选的，所述罐体的顶部开设有第一轴承孔，所述第一轴承孔内固定安装有第一密封轴承，所述转动轴与所述第一密封轴承的内圈固定连接。
11.优选的，所述安装管的一侧固定安装有出料管，所述出料管上安装有闸阀。
12.优选的，所述罐体的底部固定安装有三个支撑腿，三个所述支撑腿呈环形阵列分布。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.(1)本实用新型通过设置搅拌机构，能够实现对液体的搅拌，从而便于液体结晶，设置出料机构，使得结晶后的晶体能够快速的移动到出料管内，并从出料管流出，从而避免了出料过程中出现的拥堵现象，使物料移动的更加顺畅，一定程度上提高生物制剂生产的效率，同时搅拌机构能够作为出料机构的动力，在晶体结晶时，出料机构不运转，不影响晶体的正常结晶。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的便于出料的结晶罐的正视剖视结构示意图；
16.图2为图1中a部分的放大图；
17.图3为图2中b部分的放大图；
18.图4为图1所示的便于出料的结晶罐中齿杆和第二齿槽的结构示意图；
19.图5为图1中c部分的放大图。
20.其中，附图标记对应的名称为：1-罐体，2-转动轴，3-电机，4-搅拌杆， 5-安装管，6-转动杆，7-螺旋叶片，8-安装板，9-第一齿槽，10-齿杆，11-第二齿槽，12-升降板，13-螺纹套筒，14-丝杆，15-第一锥形齿轮，16-第二锥形齿轮，17-传动杆，18-把手，19-出料管，20-支撑腿。
具体实施方式
21.下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
22.如图1-5所示，为本实用新型提供的便于出料的结晶罐，包括：罐体1，所述罐体1内设有搅拌机构和出料机构；
23.所述搅拌机构包括转动轴2，所述转动轴2转动安装在所述罐体1的顶部内壁上，所述转动轴2上固定安装有多个搅拌杆4，所述转动轴2的顶端延伸至所述罐体1的上方，所述罐体1的顶部固定安装有电机3，所述电机3的输出轴与所述转动轴2的顶端固定连接；
24.所述出料机构包括安装管5，所述安装管5固定安装在所述罐体1的底部，所述罐体1与所述安装管5相连通，所述安装管5的底部内壁上转动安装有转动杆6，所述转动杆6上固定安装有螺旋叶片7，所述罐体1的一侧内壁上固定安装有安装板8，所述转动杆6贯穿所述安装板8并与所述安装板8转动连接，所述转动杆6的顶部开设有第一齿槽9，所述第一齿槽9内滑动安装有齿杆10，所述转动轴2的底端开设有第二齿槽11，所述第二齿槽11与所述齿杆10相适配，所述安装板8上设有升降组件，所述升降组件用于升降所述齿杆10。
25.通过设置搅拌机构，能够实现对液体的搅拌，从而便于液体结晶，设置出料机构，使得结晶后的晶体能够快速的移动到出料管19内，并从出料管19流出，从而避免了出料过程中出现的拥堵现象，使物料移动的更加顺畅，一定程度上提高生物制剂生产的效率，同时搅拌机构能够作为出料机构的动力，在晶体结晶时，出料机构不运转，不影响晶体的正常结晶。
26.所述罐体1的顶部开设有第一轴承孔，所述第一轴承孔内固定安装有第一密封轴承，所述转动轴2与所述第一密封轴承的内圈固定连接。
27.通过设置第一密封轴承，实现了对转动轴2和罐体1的密封。
28.所述安装管5的一侧固定安装有出料管19，所述出料管19上安装有闸阀。
29.所述罐体1的底部固定安装有三个支撑腿20，三个所述支撑腿20呈环形阵列分布。
30.在生物制剂制作的过程中，当需要使用本装置时，启动电机3，使转动轴2 转动，转动轴2转动带动搅拌杆4转动，搅拌杆4转动能够对罐体1内的液体进行搅拌，从而便于液体能够快速结晶；
31.当需要放出晶体时，关闭电机3，再转动把手18，使传动杆17转动，传动杆17转动带
动第二锥形齿轮16转动，第二锥形齿轮16转动带动第一锥形齿轮 15转动，第一锥形齿轮15转动带动螺纹套筒13转动，螺纹套筒13转动使丝杆 14向上移动，丝杆14向上移动带动升降板12向上移动，升降板12向上移动带动齿杆10向上移动，从而使得齿杆10进入到第二齿槽11内，当齿杆10的顶部与第二齿槽11的顶部接触后，停止转动把手18，此时，再打开出料管19上的闸阀，然后，再启动电机3，使转动轴2转动，转动轴2转动通过第二齿槽 11带动齿杆10转动，齿杆10转动通过第一齿槽9带动转动杆6转动，转动杆 6转动带动螺旋叶片7转动，在螺旋叶片7的作用下，可使晶体能够快速的移动到出料管19内，并从出料管19流出，从而避免了出料过程中出现的拥堵现象，使物料移动的更加顺畅；
32.本装置中的升降组件起到连接转动轴2和转动杆6的作用，在进行结晶时，升降组件不与转动轴2连接，从而使得出料机构不运转，从而不会对结晶造成任何影响，当结晶结束后，再将升降组件与转动轴2连接，从而使得出料机构运转，这样能够便于出料。
33.上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于出料的结晶罐，其特征在于，包括：罐体，所述罐体内设有搅拌机构和出料机构；所述搅拌机构包括转动轴，所述转动轴转动安装在所述罐体的顶部内壁上，所述转动轴上固定安装有多个搅拌杆，所述转动轴的顶端延伸至所述罐体的上方，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述转动轴的顶端固定连接；所述出料机构包括安装管，所述安装管固定安装在所述罐体的底部，所述罐体与所述安装管相连通，所述安装管的底部内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有螺旋叶片，所述罐体的一侧内壁上固定安装有安装板，所述转动杆贯穿所述安装板并与所述安装板转动连接，所述转动杆的顶部开设有第一齿槽，所述第一齿槽内滑动安装有齿杆，所述转动轴的底端开设有第二齿槽，所述第二齿槽与所述齿杆相适配，所述安装板上设有升降组件，所述升降组件用于升降所述齿杆。2.根据权利要求1所述的便于出料的结晶罐，其特征在于，所述罐体的顶部开设有第一轴承孔，所述第一轴承孔内固定安装有第一密封轴承，所述转动轴与所述第一密封轴承的内圈固定连接。3.根据权利要求1所述的便于出料的结晶罐，其特征在于，所述安装管的一侧固定安装有出料管，所述出料管上安装有闸阀。4.根据权利要求1所述的便于出料的结晶罐，其特征在于，所述罐体的底部固定安装有三个支撑腿，三个所述支撑腿呈环形阵列分布。

技术总结
本实用新型公开了一种便于出料的结晶罐。便于出料的结晶罐，包括：罐体，所述罐体内设有搅拌机构和出料机构；所述搅拌机构包括转动轴，所述转动轴转动安装在所述罐体的顶部内壁上，所述转动轴上固定安装有多个搅拌杆，所述转动轴的顶端延伸至所述罐体的上方。本实用新型提供的便于出料的结晶罐通过设置搅拌机构，能够实现对液体的搅拌，从而便于液体结晶，设置出料机构，使得结晶后的晶体能够快速的移动到出料管内，并从出料管流出，从而避免了出料过程中出现的拥堵现象，使物料移动的更加顺畅，同时搅拌机构能够作为出料机构的动力，在晶体结晶时，出料机构不运转，不影响晶体的正常结晶。常结晶。常结晶。


技术研发人员：洪光宇 刘卫国
受保护的技术使用者：陕西量维生物工程有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2022/4/6