一种地毯用自动拨胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及地毯生产技术领域，尤其涉及一种地毯用自动拨胶装置。


背景技术：

2.地毯，是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物，它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一，其中上胶是地毯织造中非常重要的一道工序。
3.传统的地毯生产上胶是从胶槽里由人工拨动胶液完成，由于胶液容易沉降、积淀，因此这种方式造成胶液耗量大且上胶不均匀，同时耗时耗力，最终还导致整个毯背软硬度不匀，绒纱粘胶的强度不够牢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中地毯生产上胶采用人工手动操作，费时费力且难以保证上胶均匀的问题，而提出的一种地毯用自动拨胶装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种地毯用自动拨胶装置，包括壳体和主动轮，所述壳体的上端内侧壁中部固定设置有固定杆，所述固定杆的下端内部转动设置有第一转杆，所述主动轮固定套接于第一转杆的杆壁，所述壳体的后侧中部设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转杆的后端固定连接，所述壳体的内部底端固定设置有胶水池，所述胶水池的内部中端转动设置有第二转杆，所述第二转杆的杆壁固定套接有旋转块，所述旋转块的上侧和左侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的外侧一端内部均转动设置有第三转杆，两个所述第三转杆的杆壁均固定套接有从动轮，所述胶水池的内部下端设置有带动所述旋转块往复转动的传动机构。
7.优选的，所述传动机构包括齿轮和齿条，所述齿轮固定套接于第二转杆的后端，所述胶水池的内部下端设置有往复丝杆，所述往复丝杆的两端均通过滚动轴承与对应的胶水池的内侧壁转动连接，所述胶水池的右侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与往复丝杆的右端固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑板，所述齿条固定设置于滑板的上表面，所述齿条与齿轮啮合连接。
8.优选的，所述胶水池的内部底端固定设置有限位板，所述限位板的上表面开设有滑槽，所述滑板的下端与滑槽滑动连接。
9.优选的，所述第一电机和第二电机均通过支撑架与对应的壳体和胶水池的侧壁固定连接。
10.优选的，所述主动轮采用橡胶材料制作而成。
11.优选的，所述壳体的侧壁开设有观察窗。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种地毯用自动拨胶装置，具备以下有益效果：
13.该地毯用自动拨胶装置，通过第二电机带动往复丝杆转动，往复丝杆带动滑板往复移动，即使得齿条带动齿轮往复转动，即使得两个连接杆带动对应的从动轮往复于主动轮的下方和胶水池的内部，从而能够防止胶水不足，第一电机带动主动轮转动，从而能够进行自动化均匀的上胶工作，省时省力。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够进行自动化均匀的上胶工作，省时省力。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种地毯用自动拨胶装置的结构示意图；
16.图2为图1的后视结构示意图。
17.图中：1壳体、2固定杆、3第一转杆、4主动轮、5第一电机、6胶水池、7第二转杆、8旋转块、9连接杆、10第二转杆、11从动轮、12齿轮、13限位板、14滑板、15往复丝杆、16齿条、17第二电机、18支撑架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-2，一种地毯用自动拨胶装置，包括壳体1和主动轮4，壳体1的上端内侧壁中部固定设置有固定杆2，固定杆2的下端内部转动设置有第一转杆3，主动轮4固定套接于第一转杆3的杆壁，壳体1的后侧中部设置有第一电机5，第一电机5的输出端与第一转杆3的后端固定连接，壳体1的内部底端固定设置有胶水池6，胶水池6的内部中端转动设置有第二转杆7，第二转杆7的杆壁固定套接有旋转块8，旋转块8的上侧和左侧均固定连接有连接杆9，两个连接杆9的外侧一端内部均转动设置有第三转杆10，两个第三转杆10的杆壁均固定套接有从动轮11，胶水池6的内部下端设置有带动旋转块8往复转动的传动机构。
21.传动机构包括齿轮12和齿条16，齿轮12固定套接于第二转杆7的后端，胶水池6的内部下端设置有往复丝杆15，往复丝杆15的两端均通过滚动轴承与对应的胶水池6的内侧壁转动连接，胶水池6的右侧设置有第二电机17，第二电机17的输出端与往复丝杆15的右端固定连接，往复丝杆15的杆壁螺纹套接有滑板14，齿条16固定设置于滑板14的上表面，齿条16与齿轮12啮合连接。
22.胶水池6的内部底端固定设置有限位板13，限位板13的上表面开设有滑槽，滑板14的下端与滑槽滑动连接，使得滑板14能够稳定的滑动。
23.第一电机5和第二电机17均通过支撑架18与对应的壳体1和胶水池6的侧壁固定连接，使得第一电机5和第二电机17与对应的壳体1和胶水池6连接的更稳固。
24.主动轮4采用橡胶材料制作而成，防止对地毯表面造成损伤。
25.壳体1的侧壁开设有观察窗，方便观察壳体1内部的工作清理。
26.本实用新型中，使用时，工作人员将地毯放置在主动轮4和对应的从动轮11之间，然后接通第一电机5的电源，第一电机5带动主动轮4转动，即能够带动地毯进行移动，与此同时沾有胶水的从动轮11对地毯的下表面进行涂胶工作，当需要对从动轮11进行补胶时，接通第二电机17的电源，第二电机17带动往复丝杆15转动，往复丝杆15带动滑板14往复移动，即使得齿条16带动齿轮12往复转动，即使得两个连接杆9带动对应的从动轮11往复于主动轮4的下方和胶水池6的内部，一个从动轮11进行涂胶工作的同时另一个从动轮11旋转至胶水池6的内部进行补胶，从而能够防止胶水不足，从而能够进行自动化均匀的上胶工作，省时省力。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种地毯用自动拨胶装置，包括壳体(1)和主动轮(4)，其特征在于，所述壳体(1)的上端内侧壁中部固定设置有固定杆(2)，所述固定杆(2)的下端内部转动设置有第一转杆(3)，所述主动轮(4)固定套接于第一转杆(3)的杆壁，所述壳体(1)的后侧中部设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端与第一转杆(3)的后端固定连接，所述壳体(1)的内部底端固定设置有胶水池(6)，所述胶水池(6)的内部中端转动设置有第二转杆(7)，所述第二转杆(7)的杆壁固定套接有旋转块(8)，所述旋转块(8)的上侧和左侧均固定连接有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)的外侧一端内部均转动设置有第三转杆(10)，两个所述第三转杆(10)的杆壁均固定套接有从动轮(11)，所述胶水池(6)的内部下端设置有带动所述旋转块(8)往复转动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种地毯用自动拨胶装置，其特征在于，所述传动机构包括齿轮(12)和齿条(16)，所述齿轮(12)固定套接于第二转杆(7)的后端，所述胶水池(6)的内部下端设置有往复丝杆(15)，所述往复丝杆(15)的两端均通过滚动轴承与对应的胶水池(6)的内侧壁转动连接，所述胶水池(6)的右侧设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端与往复丝杆(15)的右端固定连接，所述往复丝杆(15)的杆壁螺纹套接有滑板(14)，所述齿条(16)固定设置于滑板(14)的上表面，所述齿条(16)与齿轮(12)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种地毯用自动拨胶装置，其特征在于，所述胶水池(6)的内部底端固定设置有限位板(13)，所述限位板(13)的上表面开设有滑槽，所述滑板(14)的下端与滑槽滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种地毯用自动拨胶装置，其特征在于，所述第一电机(5)和第二电机(17)均通过支撑架(18)与对应的壳体(1)和胶水池(6)的侧壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种地毯用自动拨胶装置，其特征在于，所述主动轮(4)采用橡胶材料制作而成。6.根据权利要求1所述的一种地毯用自动拨胶装置，其特征在于，所述壳体(1)的侧壁开设有观察窗。

技术总结
本实用新型涉及地毯生产技术领域，且公开了一种地毯用自动拨胶装置，包括壳体和主动轮，所述壳体的上端内侧壁中部固定设置有固定杆，所述固定杆的下端内部转动设置有第一转杆，所述主动轮固定套接于第一转杆的杆壁，所述壳体的后侧中部设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转杆的后端固定连接，所述壳体的内部底端固定设置有胶水池，所述胶水池的内部中端转动设置有第二转杆，所述第二转杆的杆壁固定套接有旋转块，所述旋转块的上侧和左侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的外侧一端内部均转动设置有第三转杆，两个所述第三转杆的杆壁均固定套接有从动轮。本实用新型能够进行自动化均匀的上胶工作，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：姜必超
受保护的技术使用者：盐城森福装饰地毯有限公司
技术研发日：2021.02.28
技术公布日：2022/1/18