一种试剂级工业高氯酸钾生产用的搅拌混匀装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种试剂级工业高氯酸钾生产用的搅拌混匀装置。


背景技术：

2.高氯酸钾是一种无机物，化学式为kclo4，白色粉末或无色斜方晶系结晶体，无机物，需要密封阴凉保存。能溶于水，难溶于醚和乙醇，性质较氯酸钾稳定，在熔点时会分解为氯化钾与氧气。可用作发烟剂、引火剂、氧化剂和化学分析试剂，生产高氯酸钾溶液需要使用混合装置进行搅拌，但是现在的混合装置大都存在一定的不足，普通的混合装置大都结构简单，因此搅拌时间较长，并且容易出现混合不均匀的情况发生，因此现在需要一种试剂级工业高氯酸钾生产用的搅拌混匀装置来帮助解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种试剂级工业高氯酸钾生产用的搅拌混匀装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌时间长，混合不均匀的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种试剂级工业高氯酸钾生产用的搅拌混匀装置，包括搅拌釜和辅助结构，所述辅助结构包括安装架、离心泵和加热桶，所述安装架通过螺栓安装在所述搅拌釜一侧，所述离心泵通过螺栓安装在所述安装架上，所述加热桶设置在所述安装架顶部，所述加热桶内设置有流动腔，所述离心泵通过管道分别与所述搅拌釜一侧顶部和所述流动腔顶部连接，所述流动腔底部与所述搅拌釜一侧底部之间焊接有吸引管，所述流动腔的内壁两侧内部均设置有安装腔，所述安装腔内安装有加热板，所述搅拌釜上设置有接线插头和开关组，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线分别与所述离心泵和所述加热板连接。
5.优选的，所述搅拌釜顶部通过螺栓安装有电机，所述搅拌釜内设置有转动杆，所述转动杆安装在所述电机的输出轴上，所述电机通过电线与所述开关组连接。
6.优选的，所述搅拌釜内设置有搅动架，所述搅动架焊接在所述转动杆底部。
7.优选的，所述转动杆上焊接有圆锥盘，所述圆锥盘外侧焊接有磨砂环。
8.优选的，所述搅拌釜底部焊接有支撑腿。
9.优选的，所述搅拌釜顶部熔接有进料管，所述进料管上安装有控制阀一。
10.优选的，所述搅拌釜底部熔接有排放管，所述排放管上安装有控制阀二。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型在使用时，通过电机能够带动转动杆和搅动架转动，利用圆锥盘外侧的磨砂环能够将大颗粒的高氯酸钾在水中挤压粉碎成小颗粒高氯酸钾，从而能够加快后续溶解速度。
13.2、本实用新型在使用时，通过离心泵能够将搅拌釜底部的混合溶液先抽入加热桶内再抽到搅拌釜顶部，因此能够增加溶液的流动性，从而能够保证混合彻底，并且混合液经
过加热桶时加热板能够对混合液进行加热，从而能够保证高氯酸钾能够完全溶解，因此能够保证溶解效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正视图。
15.图2为本实用新型结构的剖面视图。
16.图3为本实用新型结构的单向流阀剖面视图。
17.图中：1、搅拌釜；2、安装架；3、离心泵；4、加热桶；5、流动腔；6、吸引管；7、加热板；8、开关组；9、电机；10、转动杆；11、搅动架；12、圆锥盘；13、磨砂环；14、支撑腿；15、进料管；16、控制阀一；17、排放管；18、控制阀二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种试剂级工业高氯酸钾生产用的搅拌混匀装置，包括搅拌釜1和辅助结构，辅助结构包括安装架2、离心泵3和加热桶4，安装架2通过螺栓安装在搅拌釜1一侧，离心泵3通过螺栓安装在安装架2上，加热桶4设置在安装架2顶部，加热桶4内设置有流动腔5，离心泵3通过管道分别与搅拌釜1一侧顶部和流动腔5顶部连接，流动腔5底部与搅拌釜1一侧底部之间焊接有吸引管6，流动腔5的内壁两侧内部均设置有安装腔，安装腔内安装有加热板7，搅拌釜1上设置有接线插头和开关组8，接线插头通过电线与开关组8连接，开关组8通过电线分别与离心泵3和加热板7连接。
20.在本实施例中，搅拌釜1顶部通过螺栓安装有电机9，搅拌釜1内设置有转动杆10，转动杆10安装在电机9的输出轴上，电机9通过电线与开关组8连接，因此通过电机9能够带动转动杆10转动。
21.在本实施例中，搅拌釜1内设置有搅动架11，搅动架11焊接在转动杆10底部，因此通过转动杆10能够带动搅动架11转动，从而能够保证搅拌均匀。
22.在本实施例中，转动杆10上焊接有圆锥盘12，圆锥盘12外侧焊接有磨砂环13，使用磨砂环13能够磨碎高氯酸钾，从而能够保证能够充分溶解。
23.在本实施例中，搅拌釜1底部焊接有支撑腿14，因此能够保证本实用新型放置稳定。
24.在本实施例中，搅拌釜1顶部熔接有进料管15，进料管15上安装有控制阀一16，通过进料管15能够方便通入原料，并且使用控制阀一16能够控制进料管15的开合。
25.在本实施例中，搅拌釜1底部熔接有排放管17，排放管17上安装有控制阀二18，通过进料管15能够方便排出混合溶液，并且使用控制阀二18能够控制排放管17的开合。
26.本实用工作原理：本实用新型在使用时，首先将适量净水通过进料管15通入搅拌釜1内，从而能够保证搅拌釜1内壁湿润，将高氯酸钾与水混合后通入搅拌釜1内，如图2所示，圆锥盘12与搅拌釜1的内壁之间有较小缝隙，通过开关组8启动电机9，因此电机9能够带
动转动杆10和搅动架11转动，通过圆锥盘12外侧的磨砂环13能够将大颗粒的高氯酸钾在水中挤压粉碎成小颗粒高氯酸钾，从而能够加快后续溶解速度，搅动架11转动能够进一步加快高氯酸钾溶解。
27.本实用新型在使用时，通过开关组8启动离心泵3和加热板7，因此离心泵3能够将搅拌釜1底部的混合溶液先抽入加热桶4内再抽到搅拌釜1顶部，因此能够增加溶液的流动性，从而能够保证混合彻底，混合液经过加热桶4时加热板7能够对混合液进行加热，从而能够保证高氯酸钾能够完全溶解。
28.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种试剂级工业高氯酸钾生产用的搅拌混匀装置，包括搅拌釜(1)和辅助结构，其特征在于：所述辅助结构包括安装架(2)、离心泵(3)和加热桶(4)，所述安装架(2)通过螺栓安装在所述搅拌釜(1)一侧，所述离心泵(3)通过螺栓安装在所述安装架(2)上，所述加热桶(4)设置在所述安装架(2)顶部，所述加热桶(4)内设置有流动腔(5)，所述离心泵(3)通过管道分别与所述搅拌釜(1)一侧顶部和所述流动腔(5)顶部连接，所述流动腔(5)底部与所述搅拌釜(1)一侧底部之间焊接有吸引管(6)，所述流动腔(5)的内壁两侧内部均设置有安装腔，所述安装腔内安装有加热板(7)，所述搅拌釜(1)上设置有接线插头和开关组(8)，所述接线插头通过电线与所述开关组(8)连接，所述开关组(8)通过电线分别与所述离心泵(3)和所述加热板(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种试剂级工业高氯酸钾生产用的搅拌混匀装置，其特征在于：所述搅拌釜(1)顶部通过螺栓安装有电机(9)，所述搅拌釜(1)内设置有转动杆(10)，所述转动杆(10)安装在所述电机(9)的输出轴上，所述电机(9)通过电线与所述开关组(8)连接。3.根据权利要求2所述的一种试剂级工业高氯酸钾生产用的搅拌混匀装置，其特征在于：所述搅拌釜(1)内设置有搅动架(11)，所述搅动架(11)焊接在所述转动杆(10)底部。4.根据权利要求2所述的一种试剂级工业高氯酸钾生产用的搅拌混匀装置，其特征在于：所述转动杆(10)上焊接有圆锥盘(12)，所述圆锥盘(12)外侧焊接有磨砂环(13)。5.根据权利要求1所述的一种试剂级工业高氯酸钾生产用的搅拌混匀装置，其特征在于：所述搅拌釜(1)底部焊接有支撑腿(14)。6.根据权利要求1所述的一种试剂级工业高氯酸钾生产用的搅拌混匀装置，其特征在于：所述搅拌釜(1)顶部熔接有进料管(15)，所述进料管(15)上安装有控制阀一(16)。7.根据权利要求1所述的一种试剂级工业高氯酸钾生产用的搅拌混匀装置，其特征在于：所述搅拌釜(1)底部熔接有排放管(17)，所述排放管(17)上安装有控制阀二(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种试剂级工业高氯酸钾生产用的搅拌混匀装置，涉及到化工设备技术领域，包括搅拌釜和辅助结构，辅助结构包括安装架、离心泵和加热桶，安装架通过螺栓安装在搅拌釜一侧，离心泵通过螺栓安装在安装架上，加热桶设置在安装架顶部，加热桶内设置有流动腔，离心泵通过管道分别与搅拌釜一侧顶部和流动腔顶部连接，流动腔底部与搅拌釜一侧底部之间焊接有吸引管，流动腔的内壁两侧内部均设置有安装腔，安装腔内安装有加热板，搅拌釜上设置有接线插头和开关组，接线插头通过电线与开关组连接，开关组通过电线分别与离心泵和加热板连接，搅拌釜顶部通过螺栓安装有电机，搅拌釜内设置有转动杆，具有能够搅拌速度快，溶解彻底的特点。彻底的特点。彻底的特点。


技术研发人员：黄军 喻学敏 涂绪程 黄伟良
受保护的技术使用者：江西永宁科技有限责任公司
技术研发日：2021.02.28
技术公布日：2021/11/2