一种自动反冲洗的过滤装置的制作方法

文档序号:28502321发布日期:2022-01-15 05:05阅读:137来源:国知局
一种自动反冲洗的过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于原液过滤处理技术领域,涉及一种自动反冲洗的过滤装置。


背景技术:

2.在制剂生产过程中,一般都要经过过滤器对原液内含有的杂质进行过滤,由于滤液中的固体杂质多,滤网易被杂质堵塞,造成过滤器堵塞,使物料流动不畅,延长了过滤时间,过滤效率低,进而影响生产效率,提高生产成本。
3.因此,亟需设计一种自动反冲洗的过滤装置,多堵塞的杂物进行冲洗,解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题,提供的一种自动反冲洗的过滤装置,用于原液的过滤处理,其结构合理,操作便捷,配置冲洗管,根据工况冲洗过滤棒,保障过滤装置的正常运转。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种自动反冲洗的过滤装置,其包括处理腔,所述处理腔的侧部设置有进液管,所述处理腔的顶部配置有出液管,所述处理腔的内部设置有过滤层以将处理腔分割为上腔室和下腔室,所述过滤层配置有过滤棒;待过滤的原液经由进液管及过滤棒后从所述出液管排出,所述处理腔的顶部还配置有冲洗管以冲洗过滤棒上的杂物;所述过滤棒为底部封堵的圆柱筒结构,其底部配置有第一过滤孔,其周侧配置有第二过滤孔,所述第一过滤孔垂直于所述过滤棒的底面设置,所述第二过滤孔倾斜于所述过滤棒的轴线设置。
6.作为优选实施例,所述第一过滤孔的外径小于所述第二过滤孔的外径。
7.作为优选实施例,所述第二过滤孔朝上倾斜设置。
8.作为优选实施例,所述第二过滤孔的轴线与过滤棒的轴线的夹角为30-60
°

9.作为优选实施例,所述第二过滤孔的轴线与过滤棒的轴线的夹角为45
°

10.作为优选实施例,还包括第一压力传感器和第一压力传感器,其分别设置在上腔室和下腔室,所述第一压力传感器和第一压力传感器与控制器连接。
11.作为优选实施例,所述冲洗管配置有冲洗阀,所述处理腔的底部设置有排污管,所述排污管上设置有排污阀。
12.作为优选实施例,所述出液管的侧部设置有回液管,其一端与所述出液管连通,其另一端与所述进液管连通。
13.作为优选实施例,所述过滤棒由不锈钢制成,其外周壁及内周壁涂覆有耐污涂层。
14.作为优选实施例,所述耐污涂层为帕瑞林,其厚度为0.01mm-0.2mm。
15.本实用新型有益效果:
16.本实用新型提供的一种自动反冲洗的过滤装置,用于原液的过滤处理,其结构合理,操作便捷,配置冲洗管,根据工况冲洗过滤棒,保障过滤装置的正常运转。
附图说明
17.通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
18.图1是本实用新型所述一种自动反冲洗的过滤装置的结构示意图;
19.图2是本实用新型所述过滤棒的结构示意图;
20.图3是本实用新型所述第二过滤孔的示意图。
21.附图中,各标号所代表的部件如下:
22.10.处理腔;10a.上腔室;10b.下腔室;20.进液管;30.出液管;40.过滤棒;41.第一过滤孔;42.第二过滤孔;50.冲洗管;51.冲洗阀;61.第一压力传感器;62.第二压力传感器;70.排污管;71.排污阀;80.回液管。
具体实施方式
23.图1至图3是本技术所述一种自动反冲洗的过滤装置的相关示意图,下面结合具体实施例和附图,对本实用新型进行详细说明。
24.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
25.本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
26.本实用新型所述一种自动反冲洗的过滤装置的结构示意图,如图1所示。自动反冲洗的过滤装置包括处理腔10,所述处理腔10的侧部设置有进液管20,所述处理腔10的顶部配置有出液管30,所述处理腔10的内部设置有过滤层以将处理腔10分割为上腔室10a和下腔室10b,所述过滤层配置有过滤棒40;待过滤的原液经由进液管20及过滤棒40后从所述出液管30排出,所述处理腔10的顶部还配置有冲洗管50以冲洗过滤棒40上的杂物。
27.进一步地,所述过滤棒40为底部封堵的圆柱筒结构,如图2及图3所示,其底部配置有第一过滤孔41,其周侧配置有第二过滤孔42,所述第一过滤孔41垂直于所述过滤棒40的底面设置,所述第二过滤孔42倾斜于所述过滤棒40的轴线设置。
28.图2中,所述第一过滤孔41的外径小于所述第二过滤孔42的外径。具体地,第一过滤孔41的外径是第二过滤孔42外径的50%-80%, 以均衡底部及周侧进入的原液的体积,均衡过滤棒40的过滤能力。
29.作为本实施例的一个方面,所述第二过滤孔42朝上倾斜设置,以方便原液的进入过滤棒40。具体地,所述第二过滤孔42的轴线与过滤棒40的轴线的夹角θ为30-60
°
,如图3所示。优选地,所述第二过滤孔42的轴线与过滤棒40的轴线的夹角为45
°

30.作为本实施例的另一方面,所述过滤棒40由不锈钢制成,其外周壁及内周壁涂覆有耐污涂层,以尽量减少污染物附着在过滤孔及其侧壁上。优选地,所述耐污涂层为帕瑞林,其厚度为0.01mm-0.2mm。
31.作为本实用新型的另一个实施例,过滤装置还包括第一压力传感器61和第一压力传感器62,其分别设置在上腔室10a和下腔室10b,以监测对应腔室内的压力,所述第一压力传感器61和第一压力传感器62与控制器连接。
32.进一步地,所述冲洗管50配置有冲洗阀51,所述处理腔10的底部设置有排污管70,所述排污管70上设置有排污阀71。具体地,冲洗阀51及排污阀71为电磁阀,其与控制器信号连接,控制器根据工况调整冲洗阀51及排污阀71的开闭。
33.当上腔室10a和下腔室10b的压力差大于设定值时,如0.2-0.5kpa时,说明过滤棒40的堵塞已经影响原液的正常过滤。此时,控制器开启冲洗阀51和排污阀71,冲洗水经由冲洗管50进入处理腔10中,以冲洗过滤棒40上的杂物;自过滤棒40脱离的杂物经由排污管70排除。过滤棒40周侧设置的倾斜的第二过滤孔42,也有利于将杂物自第二过滤孔42排出。
34.在进行反冲洗作业时,处理腔10中可能还有未处理的原液,因此,出液管30的侧部设置有回液管80,其一端与所述出液管30连通,其另一端与所述进液管20连通,以通过回液管80将原液回收。此处,回液管80负责回收上腔室10a的原液,向腔室10b的原液可由原液腔的抽取泵直接回收,以避免不必要的浪费。
35.相比于现有技术的缺点和不足,本实用新型提供的一种自动反冲洗的过滤装置,用于原液的过滤处理,其结构合理,操作便捷,配置冲洗管,根据工况冲洗过滤棒,保障过滤装置的正常运转。
36.本实用新型不局限于上述实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
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