一种聚酯树脂反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜领域，具体涉及一种聚酯树脂反应釜。


背景技术：

2.反应釜是即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，聚酯树脂的制备也广泛需要反应釜，现有的反应釜一般都是依靠搅拌器使物料充分接触反应，然而聚酯树脂粘度较高，搅拌效果较差，搅拌不均匀，增加聚酯树脂聚合的时间，极大的降低聚酯树脂聚合的效率，甚至导致不充分反应的情况发生。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有回流功能的，可使物料充分反应的聚酯树脂反应釜。
4.本实用新型的技术方案为：
5.一种聚酯树脂反应釜，包括釜盖、釜体及电机，其特征在于：所述釜盖盖合在所述釜体上，釜盖通过螺栓与釜体固定连接，所述螺栓围绕釜体端口一周设置，所述电机固定在釜盖的上方，釜体内部设有反应腔，所述反应腔内设有搅拌器，所述搅拌器包括转轴及搅拌叶，所述转轴与电机的电机轴连接，所述搅拌叶中部设有连接孔，转轴安装在所述连接孔内，反应腔内设有用于热交互的内盘管，所述内盘管围绕釜体的中心轴螺旋设置，釜盖设有进料口，釜体底部设有出料口及抽送管，釜体侧部设有回流管，所述抽送管通过抽送泵与所述回流管连接。
6.本实用新型的进一步改进，所述搅拌器还包括u型板，所述搅拌叶的两侧分别与u型板的两侧连接。
7.本实用新型的进一步改进，还包括夹套，所述釜体安装在所述夹套内，夹套外侧设有安装座。
8.本实用新型的进一步改进，所述釜体内壁设有挡板，所述挡板设有四个，挡板围绕釜体中心轴均匀分布。
9.本实用新型的进一步改进，所述釜盖设有用于观察釜体内部物料反应情况的观察窗。
10.采用上述技术方案，釜体底部设有出料口及抽送管，釜体侧部设有回流管，回流管设于抽送管的上方，抽送管通过抽送泵与回流管连接，抽送泵将物料从抽送管抽出，然后经回流管回到反应釜内，实现物料循环，确保物料充分反应。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图中标示：1、釜盖；2、釜体；3、电机；4、反应腔；5、搅拌器；6、转轴；、7、搅拌叶；8、内盘管；9、进料口；10、出料口；11、抽送管；12、回流管；13、抽送泵；14、u型板；15、夹套；16、安装座；17、挡板。
具体实施方式
13.如图1所示本实用新型的实施例，一种聚酯树脂反应釜，包括釜盖1、釜体2及电机3，釜盖1盖合在釜体2上，使釜体2内部形成密闭的空间，釜盖1通过螺栓与釜体2固定连接，螺栓围绕釜体2端口的一周均匀设置，确保连接结构的牢固，釜盖1与釜体2之间设有密封片，保证内部空间的密封性，电机3通过机架固定在釜盖1的上方，釜体2内部设有反应腔4，釜盖1设有与反应腔4连通的进料口9，物料通过进料口9进入反应腔4并进行反应，为了提高反应的效率和使反应均匀，反应腔4内设有搅拌器5，搅拌器5包括转轴6及搅拌叶7，转轴6与电机3的电机3轴连接，电机3驱动转轴6转动，搅拌叶7中部设有连接孔，转轴6安装在连接孔内，转轴6带动搅拌叶7转动，在物料反应过程中，搅拌器5对物料进行搅拌，使物料充分接触，有利于提高反应的效率和使物料反应充分，搅拌器5还包括u型板14，搅拌叶7设于u型板14的u型内，搅拌叶7的两侧分别与u型板14的两侧连接，u型板14增大了搅拌器5的搅拌尺寸，大大增加了搅拌的效果，当搅拌器5的转速达到一定程度时，物料受离心力的影响会形成旋涡现象，导致反应腔4中心偏低而外圈偏高，物料无法充分接触，为了避免旋涡现象的产生，釜体2内壁设有挡板17，挡板17设有四个，挡板17围绕釜体2中心轴均匀分布，物料在搅拌器5的作用旋转时会受到挡板17的阻碍，物料分散接触，避免旋涡的形成，物料反应需保持一定的温度，反应腔4内设有与物料热交互的内盘管8，内盘管8围绕釜体2的中心轴螺旋设置，内盘管8直接与物料接触，热交互面积大，换热效果好，本实用新型包括夹套15，釜体2安装在夹套15内，夹套15具有夹层，往夹层内通入热水或蒸汽，夹套15与内盘管8配合，保证物料的反应温度，夹套15外侧设有安装座16，反应釜通过安装座16进行固定，釜盖1设有用于观察釜体2内部物料反应情况的观察窗，釜体2底部设有出料口10及抽送管11，釜体2侧部设有回流管12，回流管12设于抽送管11的上方，抽送管11通过抽送泵13与回流管12连接，抽送泵13将物料从抽送管11抽出，然后经回流管12回到反应釜内，实现物料循环，确保物料充分反应，抽送管11及回流管12内均设有开关阀，当不需要启动抽送泵13时，开关阀处于关闭状态。
14.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种聚酯树脂反应釜，包括釜盖(1)、釜体(2)及电机(3)，其特征在于：所述釜盖(1)盖合在所述釜体(2)上，釜盖(1)通过螺栓与釜体(2)固定连接，所述螺栓围绕釜体(2)端口一周设置，所述电机(3)固定在釜盖(1)的上方，釜体(2)内部设有反应腔(4)，所述反应腔(4)内设有搅拌器(5)，所述搅拌器(5)包括转轴(6)及搅拌叶(7)，所述转轴(6)与电机(3)的电机(3)轴连接，所述搅拌叶(7)中部设有连接孔，转轴(6)安装在所述连接孔内，反应腔(4)内设有用于热交互的内盘管(8)，所述内盘管(8)围绕釜体(2)的中心轴螺旋设置，釜盖(1)设有进料口(9)，釜体(2)底部设有出料口(10)及抽送管(11)，釜体(2)侧部设有回流管(12)，所述抽送管(11)通过抽送泵(13)与所述回流管(12)连接。2.根据权利要求1所述的聚酯树脂反应釜，其特征在于：所述搅拌器(5)还包括u型板(14)，所述搅拌叶(7)的两侧分别与u型板(14)的两侧连接。3.根据权利要求1所述的聚酯树脂反应釜，其特征在于：还包括夹套(15)，所述釜体(2)安装在所述夹套(15)内，夹套(15)外侧设有安装座(16)。4.根据权利要求1所述的聚酯树脂反应釜，其特征在于：所述釜体(2)内壁设有挡板(17)，所述挡板(17)设有四个，挡板(17)围绕釜体(2)中心轴均匀分布。5.根据权利要求1所述的聚酯树脂反应釜，其特征在于：所述釜盖(1)设有用于观察釜体(2)内部物料反应情况的观察窗。

技术总结
本实用新型公开了一种聚酯树脂反应釜，包括釜盖、釜体及电机，釜盖盖合在所述釜体上，釜盖通过螺栓与釜体固定连接，螺栓围绕釜体端口一周设置，电机固定在釜盖的上方，釜体内部设有反应腔，反应腔内设有搅拌器，搅拌器包括转轴及搅拌叶，转轴与电机的电机轴连接，搅拌叶中部设有连接孔，转轴安装在所述连接孔内，反应腔内设有用于热交互的内盘管，内盘管围绕釜体的中心轴螺旋设置，釜盖设有进料口，釜体底部设有出料口，釜体侧部设有抽送管及回流管，抽送管通过抽送泵与回流管连接，本实用新型可将产品抽送回流至反应釜内，使其反应充分。使其反应充分。使其反应充分。


技术研发人员：赵明昊
受保护的技术使用者：鹤山市星玥高分子材料有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/12/30