内摩擦枪管的制作方法

1.本实用新型属于喷涂设备领域，更具体地，涉及一种内摩擦枪管。


背景技术：

2.静电喷枪是工业喷涂设备现代化的基础产品。在涂装工艺流水线里，静电喷枪就是担任表面处理最核心设备的主体，它是通过用低压高雾化装置以及通过静电发生器产生静电电场力高效、快速的将涂料喷涂至被涂物的表面、使被涂物达到完美的表面处理，故既是涂料雾化器又是静电电极发生器。大部分静电喷枪的静电发生器为内摩擦枪管，内摩擦枪管安装于静电喷枪的枪管中，其端部与枪管的带有喷嘴的一端通过螺纹固定连接，在清洗时，由于喷涂物的附着作用，内摩擦枪管难以取出，且由于枪管内的螺纹处难以清洁，所以内摩擦枪管取出后，安装也很困难。
3.因此期待研发一种内摩擦枪管，方便取出和安装，降低静电喷枪内部的清洁难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种内摩擦枪管，方便取出和安装，降低静电喷枪内部的清洁难度。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种内摩擦枪管，包括：内摩擦杆、弹性元件、堵头和保护套，所述内摩擦杆的尾部呈圆锥形，头部端面上设有插孔，所述堵头通过所述弹性元件插入所述插孔中，所述保护套包裹于所述内摩擦杆、所述弹性元件及所述堵头。
6.优选地，所述保护套为弹性保护套。
7.优选地，所述弹性元件为弹簧。
8.优选地，所述堵头包括头部和杆部，所述杆部连接于所述头部的底面，所述头部的直径大于所述插孔的直径，所述杆部插入所述插孔中，所述弹簧套设于所述杆部，且一端连接于内摩擦杆，另一端连接于所述头部的底面。
9.优选地，所述插孔为圆锥形插孔，所述杆部为圆台形。
10.优选地，所述头部的顶面上设有定位槽。
11.优选地，所述弹簧与所述内摩擦杆之间、所述弹簧与所述头部的底面之间设有垫片。
12.优选地，所述内摩擦枪杆的外壁上、沿所述内摩擦枪杆的周向设有多个环状凸起。
13.本实用新型的有益效果在于：将静电喷枪的后盖打开，将本方案的内摩擦枪管插入静电喷枪的枪管中，堵头端朝向枪管头部喷嘴端，之后将后盖关闭，后盖关闭堵头被压入插孔中，弹性元件受压收缩，内摩擦枪管在弹性元件的作用下固定在静电喷枪枪管的后盖与头部之间，完成安装；需要清洁时，打开后盖，内摩擦枪管的堵头在弹性元件的作用下从插孔中弹出，使内摩擦枪管的长度增加，从枪管中伸出，便于取出。使用过程中无需采用螺纹固定，便于静电喷枪内部的清洁。
14.本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
15.通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
16.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的内摩擦枪管的内部结构示意图。
17.附图标记说明
18.1、内摩擦杆；2、保护套；3、插孔；4、杆部；5、弹簧；6、头部；7、定位槽；8、垫片。
具体实施方式
19.下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
20.根据本实用新型的内摩擦枪管，方便取出和安装，降低静电喷枪内部的清洁难度。
21.为了实现上述目的，本实用新型提供一种内摩擦枪管，包括：内摩擦杆、弹性元件、堵头和保护套，内摩擦杆的尾部呈圆锥形，头部端面上设有插孔，堵头通过弹性元件插入插孔中，保护套包裹于内摩擦杆、弹性元件及堵头。
22.具体地，将静电喷枪的后盖打开，将本方案的内摩擦枪管插入静电喷枪的枪管中，堵头端朝向枪管头部喷嘴端，之后将后盖关闭，后盖关闭堵头被压入插孔中，弹性元件受压收缩，内摩擦枪管在弹性元件的作用下固定在静电喷枪枪管的后盖与头部之间，完成安装；需要清洁时，打开后盖，内摩擦枪管的堵头在弹性元件的作用下从插孔中弹出，使内摩擦枪管的长度增加，从枪管中伸出，便于取出。使用过程中无需采用螺纹固定，便于静电喷枪内部的清洁。
23.作为优选方案，保护套为弹性保护套。
24.具体地，采用弹性保护套，使保护套能够适应内摩擦枪管的长度变化，与内摩擦枪管始终紧密贴合。
25.作为优选方案，弹性元件为弹簧。
26.作为优选方案，堵头包括头部和杆部，杆部连接于头部的底面，头部的直径大于插孔的直径，杆部插入插孔中，弹簧套设于杆部，且一端连接于内摩擦杆，另一端连接于头部的底面。
27.作为优选方案，插孔为圆锥形插孔，杆部为圆台形。
28.具体地，插孔采用圆锥形插孔，具有限位功能，使杆部插入至一定深度时无法再继续深入；
29.通过计算设置合理的插孔直径和杆部直径，使此长度为内摩擦枪杆的最小使用长度，防止在使用一段时间后弹簧发生变形，使杆部插入插孔额度更深处以致内摩擦枪杆长度不足。
30.作为优选方案，头部的顶面上设有定位槽。
31.具体地，内摩擦枪杆采用定位槽，在静电喷枪头部设置定位块，来代替螺纹孔和螺杆，便于清洁。
32.作为优选方案，弹簧与内摩擦杆之间、弹簧与头部的底面之间设有垫片，起到保护作用。
33.作为优选方案，内摩擦枪杆的外壁上、沿内摩擦枪杆的周向设有多个环状凸起，增大静电摩擦面积。
34.实施例
35.图1示出了根据本实施例的内摩擦枪管的内部结构示意图。
36.如图1所示，该内摩擦枪管，包括：内摩擦杆1、弹簧5、堵头和保护套2，内摩擦杆1的尾部呈圆锥形，头部端面上设有圆锥形插孔3，堵头包括头部6和杆部4，杆部4连接于头部6的底面，头部6的直径大于插孔3的直径，杆部4插入插孔3中，弹簧5套设于杆部4，且一端连接于内摩擦杆1，另一端连接于头部6的底面，头部6的顶面上设有定位槽7，弹簧5与内摩擦杆1之间、弹簧5与头部6的底面之间设有垫片8，保护套2为弹性保护套，包裹于内摩擦杆1、弹簧5及堵头，内摩擦杆1的外壁上、沿内摩擦枪杆的周向设有多个环状凸起。
37.将静电喷枪的后盖打开，将本方案的内摩擦枪管插入静电喷枪的枪管中，堵头端朝向枪管头部喷嘴端，之后将后盖关闭，后盖关闭堵头被压入插孔中，弹性元件受压收缩，内摩擦枪管在弹性元件的作用下固定在静电喷枪枪管的后盖与头部之间，完成安装；需要清洁时，打开后盖，内摩擦枪管的堵头在弹性元件的作用下从插孔中弹出，使内摩擦枪管的长度增加，从枪管中伸出，便于取出。使用过程中无需采用螺纹固定，便于静电喷枪内部的清洁。
38.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。


技术特征：
1.一种内摩擦枪管，其特征在于，包括：内摩擦杆、弹性元件、堵头和保护套，所述内摩擦杆的尾部呈圆锥形，头部端面上设有插孔，所述堵头通过所述弹性元件插入所述插孔中，所述保护套包裹于所述内摩擦杆、所述弹性元件及所述堵头。2.根据权利要求1所述的内摩擦枪管，其特征在于，所述保护套为弹性保护套。3.根据权利要求1所述的内摩擦枪管，其特征在于，所述弹性元件为弹簧。4.根据权利要求3所述的内摩擦枪管，其特征在于，所述堵头包括头部和杆部，所述杆部连接于所述头部的底面，所述头部的直径大于所述插孔的直径，所述杆部插入所述插孔中，所述弹簧套设于所述杆部，且一端连接于内摩擦杆，另一端连接于所述头部的底面。5.根据权利要求4所述的内摩擦枪管，其特征在于，所述插孔为圆锥形插孔，所述杆部为圆台形。6.根据权利要求4所述的内摩擦枪管，其特征在于，所述头部的顶面上设有定位槽。7.根据权利要求4所述的内摩擦枪管，其特征在于，所述弹簧与所述内摩擦杆之间、所述弹簧与所述头部的底面之间设有垫片。8.根据权利要求1所述的内摩擦枪管，其特征在于，所述内摩擦枪杆的外壁上、沿所述内摩擦枪杆的周向设有多个环状凸起。

技术总结
本实用新型公开了一种内摩擦枪管，包括：内摩擦杆、弹性元件、堵头和保护套，内摩擦杆的尾部呈圆锥形，头部端面上设有插孔，堵头通过弹性元件插入插孔中，保护套包裹于内摩擦杆、弹性元件及堵头。方便取出和安装，降低静电喷枪内部的清洁难度。枪内部的清洁难度。枪内部的清洁难度。


技术研发人员：龚雪春
受保护的技术使用者：马鞍山星苗智能装备有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/12/28