专用于分体式制氧机的过滤系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种专用于分体式制氧机的过滤系统。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们对健康的关注度亦日益增强，氧疗氧疗和氧保健也逐渐被人们所认识，并得到大家的普遍认可，由此，制氧机也不再局限于医疗领域使用，而逐步进入家庭供养。目前大多制氧机是采用变压吸附空气分离制氧技术(psa)，以空气为原料分离制取氧气，然而空气中含有许多杂质，杂质进入制氧机不仅会影响制氧系统的寿命，而且对制得氧气的质量也有较大影响。


技术实现要素：

3.根据本实用新型的一个方面，提供了专用于分体式制氧机的过滤系统，包括：安装箱、至少一个空气过滤器和至少一个连接头；安装箱固定在制氧机机箱内侧，安装箱内部形成空腔，安装箱上设有进风口，机箱内的空气通过进风口进入安装箱，安装箱上设有至少一个通孔，安装箱用于安装空气过滤器；空气过滤器设置在安装箱内部的空腔中，用于过滤进制氧机的制氧系统的空气中的杂质；连接头安装在通孔位置，用于连通空气过滤器与制氧机的制氧系统。通过过滤系统过滤掉进入制氧系统的空气中的杂质，减少杂质会机器的影响，同时提高制取的氧气的质量。
4.在一些实施方式中，空气过滤器包括壳体和设置在壳体内部的过滤滤料，壳体上设有进气口和出气口，进气口和出气口分别设置在壳体的两端，出气口为突出于壳体的插接口，出气口与连接头的第一端相连通。
5.在一些实施方式中，连接头内部中空，其第一端的外侧面设有凹槽，通孔的孔沿卡入凹槽内，使得连接头固定在通孔位置，连接头的第二端伸出安装箱外侧与制氧机的制氧系统相连通，空气过滤器的出气口插接到连接头第一端内部。空气过滤器插接方式与连接头连接，安装快捷方便。
6.在一些实施方式中，过滤滤料为hepa过滤棉，多层hepa过滤棉层叠填满壳体内部。hepa过滤棉容尘量大，过滤精度高。
7.在一些实施方式中，通孔设置在安装箱的底部，进风口设置在安装箱的顶部。
8.在一些实施方式中，空气过滤器、连接头、通孔均设置有多个，多个通孔成一排设置在安装箱底部。设置多个空气过滤器同时进行空气过滤，提高过滤速度。
9.在一些实施方式中，制氧机机箱与安装箱接触的位置开设安装口，能够从安装口外侧将空气过滤器安装到安装箱内部。不用拆卸机箱即可从外部将空气过滤器拆卸，更换新的空气过滤器或过滤滤料后再从安装口将空气过滤器安装到安装箱中，操作简单快捷。
10.在一些实施方式中，安装口外侧设有与之相适配的挡板，用于盖合安装口。挡板遮蔽安装口，防止灰尘进入安装箱。
附图说明
11.图1为本实用新型一些实施方式的专用于分体式制氧机的过滤系统的一角度结构图；
12.图2为本实用新型一些实施方式的专用于分体式制氧机的过滤系统的另一角度分解图；
13.图3为本实用新型一些实施方式的专用于分体式制氧机的主视图；
14.图4为图3中a
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a剖面图；
15.图5为图4中a处放大示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1
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5示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的专用于分体式制氧机的过滤系统。如图所示，该过滤系统包括安装箱100、两个空气过滤器200和两个连接头300；安装箱100用于安装空气过滤器200；空气过滤器200用于过滤进制氧机的制氧系统的空气中的杂质；连接头300用于连通空气过滤器200与制氧机的制氧系统。
18.安装箱100固定在制氧机机箱400的一侧板的内侧，安装箱100内部形成空腔，安装箱100上设有进风口110，进风口110设置在安装箱100顶部，机箱400内的空气通过进风口110进入安装箱100，安装箱100底部设有两个排成一排的通孔120，每个通孔120处分别安装一个连接头300。
19.连接头300内部中空，其第一端310的外侧面设有凹槽330，通孔120的孔沿卡入凹槽330内，使得连接头300固定在通孔120位置，连接头300的第二端320伸出安装箱100外侧与制氧机的制氧系统相连通。
20.空气过滤器200包括壳体210和设置在壳体210内部的过滤滤料220，壳体210上设有进气口230和出气口240，进气口230和出气口240分别设置在壳体210的两端，出气口240为突出于壳体210的插接口，空气过滤器200的出气口240插接到连接头300第一端310的内部；空气过滤器200成进气口230在上，出气口240在下插接在连接头300内部的方式，不需要其它固定结构，结构简单，拆装方便。
21.过滤滤料220为hepa过滤棉，多层hepa过滤棉层叠填满壳体210内部，hepa过滤棉容尘量大，过滤精度高，空气流过填充hepa过滤棉的空气过滤器200后，烟雾、灰尘以及细菌等杂质基本过滤干净，过滤效率可达到99.97％以上。经过过滤后的空气再进入制氧机的制氧系统，不过有杂质对机器造成影响，分离出来的氧气质量较高。
22.在一些其他的实施方式中，空气过滤器200的壳体210包括上壳和下壳，上壳和下壳可拆卸地扣合成整体，上壳和下壳的内部空间填充过滤滤料220，设置可拆装结构的壳体210，可以仅更换内部的过滤滤料220即可，无需整个空气过滤器200更换，节约成本。
23.制氧机机箱400固定安装箱100的侧板上开设安装口410，安装口410外侧设有与之相适配的挡板420，用于盖合安装口410，能够从安装口410外侧将空气过滤器200安装到安装箱100内部，更换空气过滤器200或过滤滤料220方便，不用拆卸机箱400即可通过安装口410从外部将空气过滤器200拔出，更换好过滤滤料220后再从安装口410将空气过滤器200的出气口240插接到连接头300第一端310的内部，再用挡板420盖合遮蔽安装口410，更换操
作简单快捷。
24.本实用新型的专用于分体式制氧机的过滤系统，机箱400内部的空气通过进风口110进入到安装箱100中，再从空气过滤器200的进气口230进入，经过空气过滤器200内部的hepa过滤棉过滤掉杂质后从出气口240出来进入制氧系统进行氧氮分离，过滤掉空气中的细小杂质，提高分子筛吸附效率，较少杂质会机器的影响，延长使用寿命，同时可以制得纯净度较高的氧气，该过滤系统结构简单，过滤精度高，更换新的空气过滤器200或过滤滤料220方便。
25.以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.专用于分体式制氧机的过滤系统，其特征在于，包括：安装箱、至少一个空气过滤器和至少一个连接头；所述安装箱固定在制氧机机箱内侧，安装箱内部形成空腔，安装箱上设有进风口，机箱内的空气通过所述进风口进入安装箱，安装箱上设有至少一个通孔，所述安装箱用于安装所述空气过滤器；所述空气过滤器设置在安装箱内部的空腔中，用于过滤进制氧机的制氧系统的空气中的杂质；所述连接头安装在所述通孔位置，用于连通空气过滤器与制氧机的制氧系统。2.根据权利要求1所述的专用于分体式制氧机的过滤系统，其特征在于，所述空气过滤器包括壳体和设置在壳体内部的过滤滤料，所述壳体上设有进气口和出气口，所述进气口和出气口分别设置在壳体的两端，所述出气口为突出于壳体的插接口，所述出气口与连接头的第一端相连通。3.根据权利要求2所述的专用于分体式制氧机的过滤系统，其特征在于，所述连接头内部中空，其第一端的外侧面设有凹槽，所述通孔的孔沿卡入所述凹槽内，使得连接头固定在所述通孔位置，所述连接头的第二端伸出安装箱外侧与制氧机的制氧系统相连通，所述空气过滤器的出气口插接到所述连接头第一端内部。4.根据权利要求2所述的专用于分体式制氧机的过滤系统，其特征在于，所述过滤滤料为hepa过滤棉，多层hepa过滤棉层叠填满壳体内部。5.根据权利要求1所述的专用于分体式制氧机的过滤系统，其特征在于，所述通孔设置在安装箱的底部，所述进风口设置在安装箱的顶部。6.根据权利要求1所述的专用于分体式制氧机的过滤系统，其特征在于，所述空气过滤器、连接头、通孔均设置有多个，多个通孔成一排设置在安装箱底部。7.根据权利要求1所述的专用于分体式制氧机的过滤系统，其特征在于，所述制氧机机箱与安装箱接触的位置开设安装口，能够从安装口外侧将空气过滤器安装到安装箱内部。8.根据权利要求7所述的专用于分体式制氧机的过滤系统，其特征在于，所述安装口外侧设有与之相适配的挡板，用于盖合所述安装口。

技术总结
本实用新型公开一种专用于分体式制氧机的过滤系统，包括：安装箱、至少一个空气过滤器和至少一个连接头；安装箱固定在制氧机机箱内侧，安装箱内部形成空腔，安装箱上设有进风口，机箱内的空气通过进风口进入安装箱，安装箱上设有至少一个通孔，安装箱用于安装空气过滤器；空气过滤器设置在安装箱内部的空腔中，用于过滤进制氧机的制氧系统的空气中的杂质；连接头安装在通孔位置，用于连通空气过滤器与制氧机的制氧系统。通过过滤系统过滤掉进入制氧系统的空气中的杂质，减少杂质会机器的影响，同时提高制取的氧气的质量。同时提高制取的氧气的质量。同时提高制取的氧气的质量。


技术研发人员：蔡争光
受保护的技术使用者：广州生命之光电子科技有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2021/11/15