一种轴杆均匀喷油控制装置的制作方法

1.本实用新型公开了一种轴杆均匀喷油控制装置，涉及工程设备技术领域。


背景技术：

2.摩托车轴杆生产的最后一道工序是装箱之前的喷油处理，防止轴杆氧化生锈；现有技术中喷油很不均匀，不是过多就是过少，过多会导致包装箱渗漏，造成油污污染经过产品经过海关无法过检，且会造成油的浪费生产成本过高，过少达不到保护作用，甚至有些面存在喷不到的情况，且喷完后因为是自然晾干再次装箱，晾晒过程耗费时间长且可能会有二次污染物附着，非常影响产品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述背景技术中的缺陷，提供一种轴杆均匀喷油控制装置，减少油污污染、降低生产成本，提高生产效率和产品质量。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种轴杆均匀喷油控制装置，包括：工作台、喷油箱和烘干箱；所述的喷油箱和烘干箱依次设置在工作台上方，所述的工作台上方设置传送带，用于输送产品；产品依次经过喷油箱和烘干箱，喷油箱内部设置喷油工件，烘干箱内设置烘干工件。
5.进一步的，所述的喷油箱和烘干箱两侧分别设置进口和出口，喷油箱和烘干箱顶端设置翻盖。
6.进一步的，所述的喷油工件包括：支撑杆和若干喷油嘴，所述支撑杆通过夹紧滑块连接喷油嘴，所述的夹紧滑块一端固定连接喷油嘴，所述夹紧滑块另一端开设夹紧开口，所述的夹紧滑块通过夹紧开口固定于支撑杆上，并通过夹紧螺栓紧固。
7.进一步的，所述的喷油嘴包括进油口、出油口，所述进油口设置油量调节阀，油量调节阀用于调节进入的油量多少，所述的出油口设置转向调节球阀和调节螺栓，通过转动转向调节球阀，改变喷油嘴的出油口方向，调节螺栓用于松紧和固定调节球阀，出油口对准产品。
8.进一步的，所述的烘干工件的为若干个热风刀，热风刀依次排列在烘干箱内，所述的热风刀包括进风口和出风口，出风口采用扁平口，出风口对准产品，热风刀将将多余油液刮掉同时风干油液，在产品表面形成一层均匀油膜。
9.进一步的，所述的喷油箱和烘干箱的进口和出口均设置第一防尘帘，防止，喷油箱内部的喷油工件的两侧设置第二防尘帘，所述烘干工件的前侧设置第二防尘帘，喷油箱的第一防尘帘可以防止外部灰尘进入，也可以防止内部油气外漏，喷油箱进口的第二防尘帘可用于刮取工件表面附着物，喷油箱进口的第二防尘帘用于刮取工件表面多余的喷油，烘干工件的前侧的第二防尘帘用于刮取工件表面多余的喷油。
10.进一步的，所述的工作台下侧设置电机、热风机、油箱和油泵，电机用于给传送带提供动力，热风机为烘干箱提供热力源，油箱和油泵分别为喷油箱提供喷油和动力，油泵可
由变频器控制压力输出，达到可视化压力控制的目的，极大地提高了产品的质量和生产效率。
11.有益效果：本实用新型的轴杆均匀喷油控制装置采用喷油箱和烘干箱分步进行两个产品加工工序，第一道工序通过喷油箱内多方向的喷油嘴进行雾化处理喷油，第二道工序通过烘干箱内的热风刀将多余油液刮掉同时风干油液，在产品表面形成一层均匀油膜，当产品除了烘干箱后，工人可直接进行装箱处理，提高工作效率，且避免外部污染物附着。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型的喷油箱和烘干箱机构示意图；
14.图3为本实用新型的喷油工件结构示意图；
15.图4为本实用新型喷油嘴结构示意图；
16.图5为本实用新型热风刀机构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
18.如图1~5所述的一种实施例：一种轴杆均匀喷油控制装置，包括：工作台1、喷油箱2和烘干箱3；所述的喷油箱2和烘干箱3依次设置在工作台1上方，所述的工作台1上方设置传送带4，用于输送产品5；产品5依次经过喷油箱2和烘干箱3，喷油箱2内部设置喷油工件6，烘干箱3内设置烘干工件7。
19.所述的喷油箱2和烘干箱3两侧分别设置进口和出口，喷油箱2和烘干箱3顶端设置翻盖。
20.所述的喷油工件6包括：支撑杆8和若干喷油嘴9，所述支撑杆8通过夹紧滑块10连接喷油嘴9，所述的夹紧滑块10一端固定连接喷油嘴9，所述夹紧滑块10另一端开设夹紧开口11，所述的夹紧滑块10通过夹紧开口11固定于支撑杆8上，并通过夹紧螺栓12紧固。
21.所述的喷油嘴9包括进油口13、出油口14，所述进油口13设置油量调节阀15，油量调节阀15用于调节进入的油量多少，所述的出油口14设置转向调节球阀和调节螺栓16，通过转动转向调节球阀，改变喷油嘴9的出油口14方向，调节螺栓16用于松紧和固定调节球阀，出油口14对准产品5。
22.所述的烘干工件7的为若干个热风刀19，热风刀19依次排列在烘干箱3内，所述的热风刀19包括进风口17和出风口18，出风口18采用扁平口，出风口18对准产品5，热风刀19将将多余油液刮掉同时风干油液，在产品5表面形成一层均匀油膜。
23.所述的喷油箱2和烘干箱3的进口和出口均设置第一防尘帘20，防止，喷油箱2内部的喷油工件6的两侧设置第二防尘帘21，所述烘干工件7的前侧设置第二防尘帘21，喷油箱2的第一防尘帘20可以防止外部灰尘进入，也可以防止内部油气外漏，喷油箱2进口的第二防尘帘21可用于刮取工件表面附着物，喷油箱2进口的第二防尘帘21用于刮取工件表面多余的喷油，烘干工件7的前侧的第二防尘帘21用于刮取工件表面多余的喷油。
24.所述的工作台1下侧设置电机22、热风机、油箱23和油泵24，电机22用于给传送带4
提供动力，热风机为烘干箱3提供热力源，油箱23和油泵24分别为喷油箱2提供喷油和动力，油泵24可由变频器控制压力输出，达到可视化压力控制的目的，极大地提高了产品5的质量和生产效率。
25.本实用新型的轴杆均匀喷油控制装置采用喷油箱和烘干箱分步进行两个产品加工工序，第一道工序通过喷油箱内多方向的喷油嘴进行雾化处理喷油，第二道工序通过烘干箱内的热风刀将多余油液刮掉同时风干油液，在产品表面形成一层均匀油膜，当产品除了烘干箱后，工人可直接进行装箱处理，提高工作效率，且避免外部污染物附着。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种轴杆均匀喷油控制装置，其特征在于，包括：工作台、喷油箱和烘干箱；所述的喷油箱和烘干箱依次设置在工作台上方，所述的工作台上方设置传送带，用于输送产品；产品依次经过喷油箱和烘干箱，喷油箱内部设置喷油工件，烘干箱内设置烘干工件。2.根据权利要求1所述的一种轴杆均匀喷油控制装置，其特征在于，所述的喷油箱和烘干箱两侧分别设置进口和出口，喷油箱和烘干箱顶端设置翻盖。3.根据权利要求1所述的一种轴杆均匀喷油控制装置，其特征在于，所述的喷油工件包括：支撑杆和若干喷油嘴，所述支撑杆通过夹紧滑块连接喷油嘴，所述的夹紧滑块一端固定连接喷油嘴，所述夹紧滑块另一端开设夹紧开口，所述的夹紧滑块通过夹紧开口固定于支撑杆上，并通过夹紧螺栓紧固。4.根据权利要求3所述的一种轴杆均匀喷油控制装置，其特征在于，所述的喷油嘴包括进油口、出油口，所述进油口设置油量调节阀，所述的出油口设置转向调节球阀和调节螺栓，出油口对准产品。5.根据权利要求1所述的一种轴杆均匀喷油控制装置，其特征在于，所述的烘干工件的为若干个热风刀，热风刀依次排列在烘干箱内，所述的热风刀包括进风口和出风口，出风口采用扁平口，出风口对准产品。6.根据权利要求1所述的一种轴杆均匀喷油控制装置，其特征在于，所述的喷油箱和烘干箱的进口和出口均设置第一防尘帘，喷油箱内部的喷油工件的两侧设置第二防尘帘，所述烘干工件的前侧设置第二防尘帘。7.根据权利要求1所述的一种轴杆均匀喷油控制装置，其特征在于，所述的工作台下侧设置电机、热风机、油箱和油泵，电机用于给传送带提供动力，热风机为烘干箱提供热力源，油箱和油泵分别为喷油箱提供喷油和动力。

技术总结
本实用新型公开了一种轴杆均匀喷油控制装置，包括：工作台、喷油箱和烘干箱；所述的喷油箱和烘干箱依次设置在工作台上方，所述的工作台上方设置传送带，用于输送产品；产品依次经过喷油箱和烘干箱，喷油箱内部设置喷油工件，烘干箱内设置烘干工件。本实用新型采用喷油箱和烘干箱分步进行两个产品加工工序，第一道工序通过喷油箱内多方向的喷油嘴进行雾化处理喷油，第二道工序通过烘干箱内的热风刀将多余油液刮掉同时风干油液，在产品表面形成一层均匀油膜，当产品除了烘干箱后，工人可直接进行装箱处理，提高工作效率，且避免外部污染物附着。物附着。物附着。


技术研发人员：高祥敏
受保护的技术使用者：常州市豪乐机械有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2021/11/21