水浴除尘器的孔隙可调导气管的制作方法

1.本发明涉及一种除尘器导气管，特别是一种水浴除尘器的孔隙可调导气管。


背景技术：

2.工业废气中除了含有有害气体外同时还含有粉尘等固体废物，因此在工业废气排放前首先需要进行除尘处理。目前常用的除尘方法主要分为干法除尘和湿法除尘。湿法除尘是利用水(或其他液体)与含尘气体相互接触，经过洗涤使尘粒与气体分离的技术。在湿法除尘中有采用水浴浸泡式进行粉尘吸附的除尘装置，这类装置将废气通过导气管导入水池，通过气体与水池内水的碰撞冲击由水将粉尘捕获。其中导气管通常为一端封闭的圆管，在封闭端的侧壁开设多个通孔用于导气，如公开号为cn101254399b的中国专利中涉及的导气管即采用该结构。这类导气管在设计加工后难以根据实际情况改变气体流通截面，而为了改变整个除尘器内的气体流通通路截面，只能采取改变导气管数量的方式，这样容易引起除尘器内气流分布不均。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术缺陷，本发明的任务在于提供一种水浴除尘器的孔隙可调导气管，以便于调节气体流通截面，为现场安装提供便利保证气流均匀性。
4.本发明技术方案如下：一种水浴除尘器的孔隙可调导气管，包括外管和内管，所述内管的下部设有若干侧向支撑杆，所述外管套设于所述内管的外部并由所述侧向支撑杆支撑，所述内管的管壁设有若干第一导气通孔，所述外管的管壁设有若干第二导气通孔，所述第一导气通孔与所述第二导气通孔全部或者部分重叠，至少存在两根所述侧向支撑杆在支撑所述外管时使得所述第一导气通孔与所述第二导气通孔的重叠面积不同。
5.进一步地，所述外管的底端固定有由管壁延伸的支撑板，所述支撑板的底边设有凹槽。
6.进一步地，所述内管的一端封闭，所述内管的导气通孔开设于靠近封闭的一端的管壁。
7.进一步地，所述侧向支撑杆呈所述内管的径向设置。
8.进一步地，所述侧向支撑杆设有八根。
9.本发明与现有技术相比的优点在于：通过调整外管使其由不同的侧向支撑杆支撑即可调整第一导气通孔的第二导气通孔的重叠面积，进而改变了气流流通面积，方便现场安装，适应不同工况。另外通过这种方式改变气流流通面积，不需要单独封闭部分导气管，因此任能够保证气流在除尘器内的分布，保证整体的除尘效率。
附图说明
10.图1为实施例的导气管结构示意图。
11.图2为内管结构示意图。
12.图3为外管结构示意图。
13.图4为内管俯视示意图。
具体实施方式
14.下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。
15.请结合图1至图4所示，本发明实施例所涉及的一种水浴除尘器的孔隙可调导气管，包括外管1和内管2，外管1和内管2均为圆形钢管，内管2较长，内管2的一端封闭为导气端21，一端开口为进气端22。在内管2靠近导气端21的管壁开设若干第一导气通孔23，这些第一导气通孔23规律性排布于内管2的管壁，比如在内管2的截面周向为等分分布并在轴向上形成若干层，相邻的两侧之间的第一导气通孔23为交错分布。外管1较短，外管1的两端均为开口，外管1套设于内管2的外部。外管1上开设若干第二导气通孔11，第二导气通孔11的排列方式优选的是与第一导气通孔23排列方式相同，且第二导气通孔11的单孔尺寸以及各孔的排列尺寸与第一导气通孔23对应，使得外管1与内管2处于某个位置时，第一导气通孔23能够与第二导气通孔11一一对应导通。应当指出的是，上述第一导气通孔23与第二导气通孔11的对应方式是一种优化的选择，为解决本发明提出的问题，仅需要使第一导气通孔23与第二导气通孔11存在部分对应即可。
16.在内管2的导气端21的管壁以其截面的径向方向设置若干根侧向支撑杆3，该侧向支撑杆3用于支撑外管1使外管1与内管2的相对位置固定。具体的，在外管1的底端连接一个支撑板4，支撑板4的底沿设置一个凹槽41，通过支撑板4的凹槽41与侧向支撑杆3配合，使外管1由侧向支撑杆3支撑。为了使外管1由不同侧向支撑杆支撑3时改变第一导气孔23和第二导气孔11的重叠面积，侧向支撑杆3在内管2的周向分布是按照第一导气孔23位置确定的。每根侧向支撑杆3与第一导气孔23的轴线夹角不同，在本实施例中，设置8根侧向支撑杆3，第一导气孔23分布在内管1截面的周向八等分位置，而侧向支撑杆3与其上方相应的第一导气孔23的轴向间形成0
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、7
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的夹角。当外管1选择不同的侧向支撑杆3进行支撑时，外管1与内管2错开一定角度，即可使第一导气孔23和第二导气孔11交错相应角度，由此调节气流流通孔径的大小，进而调节烟尘流速，调节烟气与水的接触面积，达到最优的除尘效率。本发明在安装时，先将外管1套设在内管2上，然后将内管2的开口端22与除尘器的导气室的底板连接，最后按照实际工况，调整外管1由合适的侧向支撑杆支撑3。


技术特征：
1.一种水浴除尘器的孔隙可调导气管，其特征在于，包括外管和内管，所述内管的下部设有若干侧向支撑杆，所述外管套设于所述内管的外部并由所述侧向支撑杆支撑，所述内管的管壁设有若干第一导气通孔，所述外管的管壁设有若干第二导气通孔，所述第一导气通孔与所述第二导气通孔全部或者部分重叠，至少存在两根所述侧向支撑杆在支撑所述外管时使得所述第一导气通孔与所述第二导气通孔的重叠面积不同。2.根据权利要求1所述的水浴除尘器的孔隙可调导气管，其特征在于，所述外管的底端固定有由管壁延伸的支撑板，所述支撑板的底边设有凹槽。3.根据权利要求1所述的水浴除尘器的孔隙可调导气管，其特征在于，所述内管的一端封闭，所述内管的导气通孔开设于靠近封闭的一端的管壁。4.根据权利要求1所述的水浴除尘器的孔隙可调导气管，其特征在于，所述侧向支撑杆呈所述内管的径向设置。5.根据权利要求1所述的水浴除尘器的孔隙可调导气管，其特征在于，所述侧向支撑杆设有八根。

技术总结
本发明公开了一种水浴除尘器的孔隙可调导气管，包括外管和内管，所述内管的下部设有若干侧向支撑杆，所述外管套设于所述内管的外部并由所述侧向支撑杆支撑，所述内管的管壁设有若干第一导气通孔，所述外管的管壁设有若干第二导气通孔，所述第一导气通孔与所述第二导气通孔全部或者部分重叠，至少存在两根所述侧向支撑杆在支撑所述外管时使得所述第一导气通孔与所述第二导气通孔的重叠面积不同。本发明可方便地调整导气管的气流流通面积，保证气流均匀分布。流均匀分布。流均匀分布。


技术研发人员：罗伟 姚俊 李杰 赵颏宇 王波
受保护的技术使用者：江苏鑫华能环保工程股份有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/12/21