一种碳化硼生产用气流磨进料装置的制作方法

1.本实用新型属于碳化硼生产设备技术领域，具体是一种碳化硼生产用气流磨进料装置。


背景技术：

2.气流磨是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞，因此每一个颗粒具有相同的运动状态。
3.现有的碳化硼生产用气流磨进料装置在使用的时候一般只能进行物料的传输，这样若是物料内部含有水分，长时间的使用下可能会导致传料管内部出现物料粘附的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种碳化硼生产用气流磨进料装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种碳化硼生产用气流磨进料装置，包括集料斗，所述集料斗上端轴心处点焊固定有进料口，所述集料斗底端通过螺栓安装有传料管，所述传料管的一侧设置有变速器，所述变速器的另外一侧设置有电动机，所述传料管的另外一侧设置有限位轴，所述传料管靠近限位轴的上方点焊固定有加热机构，所述传料管靠近限位轴的下方设置有出料口，所述传料管的下方设置有支撑架。
7.优选的，所述集料斗是由料斗主体、隔绝板与连接件组成，所述连接件点焊在料斗主体底端轴心处，所述隔绝板插接在料斗主体下方一侧。
8.优选的，所述传料管是由连接轴、密封件、管体与蛟龙片组成，所述蛟龙片点焊在连接轴外侧一周，所述连接轴套接在管体内部轴心处，所述密封件固定在连接轴与管体相交处的一侧。
9.优选的，所述支撑架为杆状结构，所述支撑架与传料管的相交处设置有螺栓连接板。
10.优选的，所述传料管为内部中空的圆柱体结构，所述传料管的两侧均设置有圆形的孔洞。
11.优选的，所述进料口与出料口均为内部中空的圆柱体结构，所述进料口与出料口的一端均设置有连接法兰。
12.优选的，所述隔绝板为板状结构，所述隔绝板的长度大于料斗主体底端的截面直径。
13.本实用新型中通过在传料管的上端一侧设置有加热机构，这样在传料管进行物料的传输时，可以通过加热机构对传料管内部运输的物料进行热量的加热，这样可以使得传输的物料更好的进行烘干，避免了由于物料内部具有水分导致粘附在传料管的一侧从而出现堵塞现象的发生；
14.本实用新型中通过在集料斗的底端设置有连接件，并且该连接件为弹性结构，这样在集料斗与传料管的连接时可以固定的更加紧密，不会出现连接处连接不紧密的现象；
15.本实用新型中通过在集料斗靠近连接件的一侧设置有隔绝板，这样可以通过改变隔绝板与集料斗之间的间距，从而可以改变集料斗的下料速度，从而可以通过隔绝板更好的对物料添加量进行控制。
附图说明
16.图1是本实用新型的碳化硼生产用气流磨进料装置正视结构示意图；
17.图2是本实用新型中集料斗正视结构示意图；
18.图3是本实用新型中传料管剖视结构示意图。
19.附图标记：1、支撑架；2、电动机；3、变速器；4、进料口；5、集料斗；51、料斗主体；52、隔绝板；53、连接件；6、传料管；61、连接轴；62、密封件；63、管体；64、蛟龙片；7、加热机构；8、限位轴；9、出料口。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3，进一步说明本实用新型一种碳化硼生产用气流磨进料装置的具体实施方式。本实用新型一种碳化硼生产用气流磨进料装置不限于以下实施例的描述。
21.实施例1：
22.本实施例给出：一种碳化硼生产用气流磨进料装置，包括集料斗5，集料斗5上端轴心处点焊固定有进料口4，进料口4与出料口9均为内部中空的圆柱体结构，进料口4与出料口9的一端均设置有连接法兰，集料斗5底端通过螺栓安装有传料管6，传料管6的一侧设置有变速器3，变速器3的另外一侧设置有电动机2，传料管6的另外一侧设置有限位轴8，传料管6靠近限位轴8的上方点焊固定有加热机构7，传料管6靠近限位轴8的下方设置有出料口9，传料管6的下方设置有支撑架1，支撑架1为杆状结构，支撑架1与传料管6的相交处设置有螺栓连接板。
23.通过采用上述技术方案：
24.集料斗5是由料斗主体51、隔绝板52与连接件53组成，连接件53点焊在料斗主体51底端轴心处，隔绝板52插接在料斗主体51下方一侧，通过隔绝板52的设置，从而可以更好的操控物料的下料速率，隔绝板52为板状结构，隔绝板52的长度大于料斗主体51底端的截面直径。
25.通过采用上述技术方案：
26.传料管6为内部中空的圆柱体结构，传料管6的两侧均设置有圆形的孔洞，传料管6是由连接轴61、密封件62、管体63与蛟龙片64组成，蛟龙片64点焊在连接轴61外侧一周，连接轴61套接在管体63内部轴心处，密封件62固定在连接轴61与管体63相交处的一侧，通过密封件62的设置，这样可以使得子啊密封件62的作用下对传料管6起到密封的效果。
27.工作原理：当要进行该装置的使用时，这时使用者首先取出该装置，并且将该装置通过支撑架1固定在合适的位置处，然后使用者将该装置接通电源，这样电动机2就会进行工作，在电动机2的作用下带动传料管6进行运行；
28.之后使用者取出待要加料的碳化硼原料导入到集料斗5的内部，然后通过集料斗5
进入到传料管6的内部，并且在电动机2的作用下，可以通过传料管6内部的蛟龙片64带动碳化硼原料运动；
29.并且在运动的过程中，可以通过传料管6上端的加热机构7对传料管6内部运行的物料加热，从而可以使得传料管6内部的物料不会由于水分粘附在传料管6内部一侧，然后通过出料口9将碳化硼原料运输到气流磨设备内部，这样就完成了该装置的使用了。


技术特征：
1.一种碳化硼生产用气流磨进料装置，包括集料斗(5)，其特征在于：所述集料斗(5)上端轴心处点焊固定有进料口(4)，所述集料斗(5)底端通过螺栓安装有传料管(6)，所述传料管(6)的一侧设置有变速器(3)，所述变速器(3)的另外一侧设置有电动机(2)，所述传料管(6)的另外一侧设置有限位轴(8)，所述传料管(6)靠近限位轴(8)的上方点焊固定有加热机构(7)，所述传料管(6)靠近限位轴(8)的下方设置有出料口(9)，所述传料管(6)的下方设置有支撑架(1)。2.如权利要求1所述的一种碳化硼生产用气流磨进料装置，其特征在于：所述集料斗(5)是由料斗主体(51)、隔绝板(52)与连接件(53)组成，所述连接件(53)点焊在料斗主体(51)底端轴心处，所述隔绝板(52)插接在料斗主体(51)下方一侧。3.如权利要求1所述的一种碳化硼生产用气流磨进料装置，其特征在于：所述传料管(6)是由连接轴(61)、密封件(62)、管体(63)与蛟龙片(64)组成，所述蛟龙片(64)点焊在连接轴(61)外侧一周，所述连接轴(61)套接在管体(63)内部轴心处，所述密封件(62)固定在连接轴(61)与管体(63)相交处的一侧。4.如权利要求1所述的一种碳化硼生产用气流磨进料装置，其特征在于：所述支撑架(1)为杆状结构，所述支撑架(1)与传料管(6)的相交处设置有螺栓连接板。5.如权利要求1所述的一种碳化硼生产用气流磨进料装置，其特征在于：所述传料管(6)为内部中空的圆柱体结构，所述传料管(6)的两侧均设置有圆形的孔洞。6.如权利要求1所述的一种碳化硼生产用气流磨进料装置，其特征在于：所述进料口(4)与出料口(9)均为内部中空的圆柱体结构，所述进料口(4)与出料口(9)的一端均设置有连接法兰。7.如权利要求2所述的一种碳化硼生产用气流磨进料装置，其特征在于：所述隔绝板(52)为板状结构，所述隔绝板(52)的长度大于料斗主体(51)底端的截面直径。

技术总结
本实用新型公开了一种碳化硼生产用气流磨进料装置，包括集料斗，所述集料斗上端轴心处点焊固定有进料口，所述集料斗底端通过螺栓安装有传料管，所述传料管的一侧设置有变速器，所述变速器的另外一侧设置有电动机，本实用新型中通过在传料管的上端一侧设置有加热机构，这样在传料管进行物料的传输时，可以通过加热机构对传料管内部运输的物料进行热量的加热，这样可以使得传输的物料更好的进行烘干，避免了由于物料内部具有水分导致粘附在传料管的一侧从而出现堵塞现象的发生，本实用新型中通过在集料斗的底端设置有连接件，并且该连接件为弹性结构，这样在集料斗与传料管的连接时可以固定的更加紧密，不会出现连接处连接不紧密的现象。不紧密的现象。不紧密的现象。


技术研发人员：李保君 金成柱 崔羡
受保护的技术使用者：敦化市正兴磨料有限责任公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2022/1/18