一种无间断360的制作方法

一种无间断360
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环形喷嘴
技术领域
1.本实用新型涉及喷嘴技术领域，尤其涉及一种无间断360
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环形喷嘴。


背景技术：

2.喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用。喷嘴在行业中的应用非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、pp(工程塑料)、铝合金和钨钢等，应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。
3.现有技术中，公开号为cn209189039u的中国授权专利：一种无间断360
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环形喷嘴，该实用新型专利中放弃传统的一孔出水后对水流修整的方式，采用垂直于喷管的环形出水口。本实用新型采用多片叠加的方式，控制好各片之间的距离尺寸至于，解决了如何让吹水口没有间断处的技术问题。然而喷射孔的大小无法调节，不能根据实际的作业情况对喷水量进行调整，适用范围较窄；
4.此外，市场上的喷头在安装后在调节角度时，只能通过调整主机来调节喷嘴的角度，灵活度低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在适用范围窄、灵活度低的缺点，而提出的一种无间断360
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环形喷嘴。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种无间断360
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环形喷嘴，包括喷嘴主板和喷嘴副板，所述喷嘴主板与喷嘴副板相对设置形成环形喷射孔，所述喷嘴主板的顶部固定设置有喷杆，所述喷嘴主板和喷杆的内部分别开设有相连通的喷射主流道和通槽；
8.所述喷射主流道的内壁中固定设置有对称布置的连接杆，两个所述连接杆的端部固定连接有中心架，所述中心架的另一端与所述喷嘴副板固定连接，所述喷嘴副板上滑动设置有环形座。
9.优选的，所述喷杆靠近顶端的内壁中装设有万向球，万向球的内部开设有贯穿自身的通孔，通孔的内部固定有连接管，连接管的顶端设置有一体成型结构的安装座，安装座的内部开设有螺孔。
10.优选的，所述喷嘴副板的内部依次开设有相连通的环槽和滑孔，所述环形座与环槽滑动连接，环形座的底部焊接有对称布置的推杆，所述推杆嵌入在滑孔的内部，推杆的另一端焊接有连接板，连接板的内部设置有第一螺杆，所述第一螺杆通过轴承安装在所述喷嘴副板的底部。
11.优选的，所述喷嘴副板的底部通过螺钉固定有防护罩，所述连接板位于所述防护罩的内部。
12.优选的，所述喷嘴主板、喷杆以及连接杆为一体成型结构。
13.优选的，所述喷杆靠近顶端的两侧均设置有第二螺杆，所述喷射主流道的内部滑动连接有对称布置的压块，两个第二螺杆分别通过轴承与两个压块的一侧连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中通过第一螺杆、连接板、环形座等结构的设置，一方面采用喷嘴主板和喷嘴副板可形成360
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无间断的喷射孔，另一方面利用了一可滑动的环形座能够调节喷射孔的大小，在不改变内部水压大小的情况下，对喷水量进行调整，拓宽了喷嘴的使用范围。
16.2、本实用新型中通过万向球、连接管以及安装座等结构的设置，喷杆内部活动密封一个万向球，喷嘴安装后可利用万向球对喷嘴角度进行调节，无需改变主机的位置，灵活度高。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种无间断360
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环形喷嘴的正面剖视图；
18.图2为本实用新型提出的喷嘴副板的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种无间断360
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环形喷嘴的a处放大图。
20.图中：1喷嘴主板、2喷嘴副板、3喷杆、4防护罩、5连接板、6第一螺杆、7推杆、8环槽、9环形座、10环形喷射孔、11通槽、12中心架、13连接杆、14万向球、15连接管、16安装座、17第二螺杆、18压块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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3，一种无间断360
°
环形喷嘴，包括喷嘴主板1和喷嘴副板2，喷嘴主板1与喷嘴副板2相对设置形成环形喷射孔10，喷嘴主板1的顶部固定设置有喷杆3，喷嘴主板1和喷杆3的内部分别开设有相连通的喷射主流道和通槽11；喷射主流道的内壁中固定设置有对称布置的连接杆13，两个连接杆13的端部固定连接有中心架12，中心架12的另一端与喷嘴副板2固定连接，喷嘴副板2上滑动设置有环形座9。
23.其中，通过第一螺杆6、连接板5、环形座9等结构的设置，一方面采用喷嘴主板1和喷嘴副板2可形成360
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无间断的喷射孔，另一方面利用了一可滑动的环形座9能够调节喷射孔的大小，在不改变内部水压大小的情况下，对喷水量进行调整，拓宽了喷嘴的使用范围，通过万向球14、连接管15以及安装座16等结构的设置，喷杆3内部活动密封一个万向球14，喷嘴安装后可利用万向球14对喷嘴角度进行调节，无需改变主机的位置，灵活度高。
24.喷杆3靠近顶端的内壁中装设有万向球14，万向球14的内部开设有贯穿自身的通孔，通孔的内部固定有连接管15，连接管15的顶端设置有一体成型结构的安装座16，安装座16的内部开设有螺孔，喷嘴副板2的内部依次开设有相连通的环槽8和滑孔，环形座9与环槽8滑动连接，环形座9的底部焊接有对称布置的推杆7，推杆7嵌入在滑孔的内部，推杆7的另一端焊接有连接板5，连接板5的内部设置有第一螺杆6，第一螺杆6通过轴承安装在喷嘴副板2的底部，喷嘴副板2的底部通过螺钉固定有防护罩4，连接板5位于防护罩4的内部，喷嘴
主板1、喷杆3以及连接杆13为一体成型结构，喷杆3靠近顶端的两侧均设置有第二螺杆17，喷射主流道的内部滑动连接有对称布置的压块18，两个第二螺杆17分别通过轴承与两个压块18的一侧连接。
25.本实施例中，安装时，将安装座16与供水主机连接，连接完成后调整喷嘴角度，喷杆3饶着万向球14转动，角度调节完成后，旋紧两侧的第二螺杆17，第二螺杆17与喷杆3为螺纹连接，第二螺杆17可推动两侧压块18将万向球14压紧，使得喷嘴角度固定；
26.工作时，水源从连接管15进入喷射主流道内部，通过通槽11后经环形喷射孔10喷出，实现360
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无间断喷洒；
27.此外，针对不同的工作环境，人员可转动第一螺杆6，利用第一螺杆6来作用连接板5上下移动，连接板5则可带动推杆7和与之刚性连接的环形座9上下滑移，从而改变环形喷射孔10的大小，对喷水量进行调节，在此条件下，内部的水压不变。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无间断360
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环形喷嘴，包括喷嘴主板(1)和喷嘴副板(2)，其特征在于，所述喷嘴主板(1)与喷嘴副板(2)相对设置形成环形喷射孔(10)，所述喷嘴主板(1)的顶部固定设置有喷杆(3)，所述喷嘴主板(1)和喷杆(3)的内部分别开设有相连通的喷射主流道和通槽(11)；所述喷射主流道的内壁中固定设置有对称布置的连接杆(13)，两个所述连接杆(13)的端部固定连接有中心架(12)，所述中心架(12)的另一端与所述喷嘴副板(2)固定连接，所述喷嘴副板(2)上滑动设置有环形座(9)。2.根据权利要求1所述的一种无间断360
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环形喷嘴，其特征在于，所述喷杆(3)靠近顶端的内壁中装设有万向球(14)，万向球(14)的内部开设有贯穿自身的通孔，通孔的内部固定有连接管(15)，连接管(15)的顶端设置有一体成型结构的安装座(16)，安装座(16)的内部开设有螺孔。3.根据权利要求2所述的一种无间断360
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环形喷嘴，其特征在于，所述喷嘴副板(2)的内部依次开设有相连通的环槽(8)和滑孔，所述环形座(9)与环槽(8)滑动连接，环形座(9)的底部焊接有对称布置的推杆(7)，所述推杆(7)嵌入在滑孔的内部，推杆(7)的另一端焊接有连接板(5)，连接板(5)的内部设置有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)通过轴承安装在所述喷嘴副板(2)的底部。4.根据权利要求3所述的一种无间断360
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环形喷嘴，其特征在于，所述喷嘴副板(2)的底部通过螺钉固定有防护罩(4)，所述连接板(5)位于所述防护罩(4)的内部。5.根据权利要求1所述的一种无间断360
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环形喷嘴，其特征在于，所述喷嘴主板(1)、喷杆(3)以及连接杆(13)为一体成型结构。6.根据权利要求1所述的一种无间断360
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环形喷嘴，其特征在于，所述喷杆(3)靠近顶端的两侧均设置有第二螺杆(17)，所述喷射主流道的内部滑动连接有对称布置的压块(18)，两个第二螺杆(17)分别通过轴承与两个压块(18)的一侧连接。

技术总结
本实用新型涉及喷嘴技术领域，尤其涉及一种无间断360


技术研发人员：杨柏茂
受保护的技术使用者：苏州盛智辉精密机械有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2021/11/14