一种烘箱以及带有烘箱的画线机的制作方法

1.本技术涉及烘箱的技术领域，尤其是涉及一种烘箱以及带有烘箱的画线机。


背景技术：

2.目前，烘箱的用途极为广泛，适用于食品、水产品、化工、医疗以及轻工等行业，并用于烘烤有化学性气体及食品加工行业的待烘烤物品、油墨的固化、漆膜的烘干等。
3.相关技术中烘箱包括箱体，箱体的下方设置出风口，出风口风向竖直向下。先物料上喷涂有涂料后，将物料移动到箱体下方，由烘箱将涂料进行烘干。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述烘箱需要烘干物料时，需要先将涂料加工到物料上，再进行烘干的工序，但物料上的涂料在物料移动过程中易出现移动，导致涂料离开物料上的指定区域，影响物料后期加工。


技术实现要素：

5.为了改善物料移动到烘箱下方的过程中涂料易偏离原先位置的问题，本技术提供一种烘箱以及带有烘箱的画线机。
6.本技术提供的一种烘箱以及带有烘箱的画线机，采用如下的技术方案：
7.一种烘箱，包括烘箱本体以及设置于烘箱下方的支柱，所述烘箱本体的侧面设置为第一斜面，所述第一斜面到烘箱本体竖直中轴线的距离沿竖直向下方向逐渐减小，所述烘箱本体内设置有空腔，所述烘箱本体的上方开设有连通空腔的进风口，所述斜面上开设有连通空腔的出风口，所述烘箱内设置有将空气往出风口外输送的热风机。
8.通过采用上述技术方案，吹风结构启动，将空腔内的空气通过出风口往外界输送，空气通过出风口的朝向吹向指定区域，并对指定区域内的物件烘干，将出风口的风向朝向涂料加工区域时，可以在物件画上涂料的过程中将涂料烘干，无需物件移动到烘箱下方进行烘干，并解决了未烘干涂料在移动过程中偏移位置的问题；而空腔内的空气减少时，外界空气通过固定孔进入到空腔内部，对空腔内的空气进行补充。
9.可选的，所述出风口的内壁设置有第一定位环块，所述热风机外穿设于出风口内，所述热风机外表面设置有第二定位环块，热风机与烘箱本体连接时，第一定位环块与第二定位环块抵接。
10.通过采用上述技术方案，当热风机安装到出风口内时，第一定位环块与第二定位环块抵接，具有限位作用，防止热风机穿过出风口。
11.可选的，所述空腔本体的上端面开设有连通空腔的固定孔，所述固定孔内壁设置有限位环块，所述烘箱本体包括有设置于固定孔内的固定板，所述固定板设置于限位环块上，所述进风口开设于固定板的上端面。
12.通过采用上述技术方案，工作人员可以将固定板从固定孔内取出，将固定板与烘箱本体分离，从而便于工作人员将手从固定孔伸入到空腔内部对烘箱内部零件进行维修或更换。
13.可选的，所述进风口中设置有若干个。
14.通过采用上述技术方案，设置多个进风口，提高空气进入到烘箱内的速率，加快对烘箱内部空气的补充。
15.可选的，所述烘箱的下方设置有第一电灯。
16.通过采用上述技术方案，通过第一电灯可以将烘箱下面的区域照亮，当皮革进入到第一电灯所照射到的区域时，便于工作人员观察皮革上的涂料是否已经被烘箱烘干；当涂料中含有荧光物质时，便于工作人员观察皮革上的荧光物质的分布。
17.可选的，所述烘箱远离出风孔的一端设置有第二电灯。
18.通过采用上述技术方案，通过第二电灯可以将烘箱远离出风口一端的区域照亮，当皮革进入到第二电灯所照射到的区域时，便于工作人员观察皮革上的涂料是否已经被烘箱烘干；当涂料中含有荧光物质时，便于工作人员观察皮革上的荧光物质的分布。
19.一种带有烘箱的画线机，包括机架，所述机架上设置有对皮革进行运输的运输结构、对皮革画线的喷涂结构和对涂料进行烘干的烘箱，所述喷涂结构和烘箱均位于运输结构的上方，烘箱位于喷涂结构的一侧，烘箱设置有出风口，所述出风口朝向喷涂机构下方的区域。
20.通过采用上述技术方案，运输结构用于将皮革进行运输，喷涂结构用于将对皮革进行画线，烘箱将皮革上的涂料进行烘干。
21.可选的，所述运输结构包括转动连接于机架上的主动辊和从动辊以及设置于机架上的运输电机，所述主动辊和从动辊外套设有传送带，所述运输电机的输出轴与主动辊连接。
22.通过采用上述技术方案，运输电机启动驱动主动辊转动，主动辊带动传送带运动，传送带驱动皮革移动，使皮革顺利被喷涂结构画线。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.吹风结构启动，将空腔内的空气通过出风口往外界输送，空气通过出风口的朝向吹向指定区域，并对指定区域内的物件烘干，将出风口的风向朝向涂料加工区域时，可以在物件画上涂料的过程中将涂料烘干，无需物件移动到烘箱下方进行烘干，并解决了未烘干涂料在移动过程中偏移位置的问题；而空腔内的空气减少时，外界空气通过进风口进入到空腔内部，对空腔内的空气进行补充；
25.2.烘箱安装到机架上时，在喷涂结构对皮革画线时，烘箱对皮革吹气，使皮革上的涂料被烘干。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图；
27.图2是凸显第一电灯结构的剖视图；
28.图3是凸显热风机结构的爆炸图；
29.图4是凸显第一电灯结构的剖视图；
30.图5是烘箱安装在设备上的结构示意图；
31.图6是凸显运输结构的剖视图。
32.附图标记：1、烘箱本体；11、第一斜面；12、第二斜面；13、空腔；14、出风口；15、固定
孔；16、限位环块；17、第一定位环块；2、支柱；3、固定板；31、进风口；4、热风机；41、第二定位环块；5、第一电灯；51、第一安装块；52、第一安装槽；53、第一环块；6、第二电灯；61、第二安装块；62、第二安装槽；7、机架；8、运输结构；81、主动辊；82、从动辊；83、运输电机；84、传送带；9、喷涂结构。
具体实施方式
33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
34.本实施例公开了一种烘箱。参照图1和图2，烘箱包括烘箱本体1和支柱2，支柱2设置于两个，两个支柱2分别与烘箱本体1的下端面固定连接。烘箱本体1相对的两侧面分别设置为第一斜面11和第二斜面12。第一斜面11到烘箱本体1竖直中轴线的距离朝向斜向下设置，第二斜面12到烘箱本体1竖直中轴线的距离朝向斜向下设置。
35.参照图1和图3，烘箱本体1内设置有空腔13，第一斜面11的上方开设有出风口14，出风口14与空腔13的连通。空腔13的上端面开设有固定孔15，固定孔15与空腔13连通，固定孔15的内壁固定连接有限位环块16。
36.参照图1，烘箱本体1包括有固定板3，固定板3设置于固定孔15内，固定板3的下端面与限位环块16的上端面抵接。固定板3的上端面开设有若干个进风口31，进风口31的一端与空腔13连通。
37.参照图3，出风口14的内壁上固定连接有第一定位环块17。出风口14内穿设有热风机4，热风机4的表面与第一定位环块17的内壁贴合，热风机4外表面固定连接有第二定位环块41。当热风机4与烘箱本体1连接时，第二定位环块41与第一定位环块17抵接，具有限位的作用，另外出风口14的轴线倾斜向下，使热风机4倾斜向下，提高第二定位环块41对第一定位环块17的作用力，提高热风机4与烘箱本体1连接时的稳定性。
38.参照图4，烘箱本体1的下方设置有第一电灯5。烘箱本体1的下端面开设有第一安装孔，第一安装孔与空腔13连通。第一安装孔内穿设有第一安装块51，第一安装块51的外壁固定连接有第一环块53。第一安装块51与烘箱本体1连接时，第一环块53与烘箱本体1的下端面抵接。第一安装块51的下端面开设有第一安装槽52，第一电灯5设置于第一安装槽52内。
39.参照图4，烘箱远离出风孔的一端设置有第二电灯6。第二斜面12开设有第二安装孔，第二安装孔与空腔13连通。第二安装孔内转动连接有第二安装块61，第二安装孔沿宽度方向的两端面与第二安装块61之间设置有间隙。第二安装孔沿长度方向的两端均开设有圆槽，第二安装块61朝向沿长度方向的两端均固定连接有圆杆，圆杆嵌入到圆槽内，使第二安装块61可以沿圆杆的轴线旋转。第二安装块61的下端面开设有第二安装槽62，第二电灯6设置于第二安装槽62内。当第二安装块61旋转时，使第二电灯6转动，改变第二电灯6的照射区域，第一电灯5和第二电灯6均采用紫光灯，用于观察涂料中的荧光成分。
40.本技术实施例一种烘箱的实施原理为：热风机4启动，将空腔13内的空气吸收并在热风机4内部将空气温度升高，热风机4将升温后的空气从出风口14吹出，当空腔13内部的空气容量减小时，外界空气通过进气口重新进入到空腔13内，对空腔13内部空气进行补充。
41.本技术实施例还公开一种带有烘箱的画线机。
42.参照图5，一种带有烘箱的画线机，包括机架7、运输结构8、喷涂结构9和烘箱，运输
结构8、喷涂结构9和烘箱均设置于机架7上。运输结构8用于对皮革进行运输，喷涂结构9用于在皮革上画线，烘箱用于将画好的线进行烘干。
43.参照图6，运输结构8包括主动辊81、从动辊82、运输电机83和传送带84。主动辊81和从动辊82均转动连接于机架7上，传送带84套设于主动辊81和从动辊82外。运输电机83固定连接于机架7的一侧，运输电机83的输出轴与主动辊81连接。
44.参照图5，喷涂结构9和烘箱均位于运输结构8的上方，烘箱位于喷涂结构9的一侧。烘箱上设置有出风口14，出风口14朝向喷涂结构9的下方的区域。在设备工作时，喷涂结构9在皮革上进行画线，而烘箱对皮革进行吹风，加快将皮革上的涂料烘干；当皮革上有涂料被烘干时，皮革上的涂料不会随皮革移动而偏移位置，保证皮革上呼吸道位置精准。
45.以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。