一种可活动式盖板的制作方法

1.本实用新型涉及制动盘表面喷涂相关设备技术领域，具体的涉及一种可活动式盖板。


背景技术：

2.可活动式盖板是应用在制动盘喷涂过程中的工装，由社会发展汽车需求量大大提升，随着汽车的快速更新换代制动盘种类越来越多，过去单一的喷涂工艺已无法满足现有制动盘的制作。
3.制动盘采用全喷涂式工艺方式进行表面处理，由于涂层厚度为um级，机器手喷涂无法保证每个面上涂层均匀，这样影响首次制动情况，造成制动噪音出现，造成客户抱怨。现制动盘全喷涂式工艺方式向半喷涂式工艺方式改变，由于采用关节机器人喷涂，在半喷涂工艺过程中喷涂飘雾始终飘散在制动面上，多次调整关机机器人机器人无法有效避免。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种可活动式盖板。
5.本实用新型提出的一种可活动式盖板，包括导向柱、上端面盖板和制动面盖板，其中：
6.上端面盖板竖向滑动安装在导向柱上，上端面盖板用于覆盖制动盘的上端面；
7.制动面盖板安装在导向柱上，且制动面盖板位于上端面盖板下方，制动面盖板用于覆盖制动盘的制动面。
8.作为本实用新型进一步优化的方案，制动面盖板竖向转动安装在导向柱上。
9.作为本实用新型进一步优化的方案，制动面盖板通过支架转动安装在导向柱上。
10.作为本实用新型进一步优化的方案，上端面盖板通过滑动块安装在导向柱上。
11.作为本实用新型进一步优化的方案，还包括定位块，定位块安装上端面盖板的下方，定位块的外侧面与制动盘的中心孔匹配。
12.作为本实用新型进一步优化的方案，定位块的下端为锥状。
13.作为本实用新型进一步优化的方案，上端面盖板和制动面盖板的下底面均为平面。
14.本实用新型中，所提出的可活动式盖板，在喷涂过程中，上端面盖板覆盖和制动面盖板自由落体至制动盘上且分别用于覆盖制动盘上端面和制动面，在此过程中由于上端面盖板竖向滑动安装在导向柱上，因此可以根据制动盘的实际情况调整上端面盖板和制动面盖板之间的距离，进而保证该盖板对制动盘的上端面和制动面进行覆盖，在喷涂过程中对其进行有效防护，提高产品合格率，解决制动噪音的问题。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型剖视图。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。
19.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.如图1-2所示的一种可活动式盖板，包括导向柱1、上端面盖板2和制动面盖板3，其中：
24.上端面盖板2竖向滑动安装在导向柱1上，上端面盖板2用于覆盖制动盘的上端面；
25.制动面盖板3安装在导向柱1上，且制动面盖板3位于上端面盖板2下方，制动面盖板3用于覆盖制动盘的制动面；制动面盖板3竖向转动安装在导向柱1上，便于根据制动盘的制动面和上端面不同高度进行调节，保证上端面盖板2覆盖制动盘上端面。制动面盖板3覆盖制动盘的制动面，制动面盖板3通过支架4转动安装在导向柱1上，便于制动面盖板3的安装，且便于对制动盘进行喷涂作业；
26.上端面盖板2通过滑动块5安装在导向柱1上；还包括定位块6，定位块6安装上端面盖板2的下方，上端面盖板2位于定位块6和滑动块5中间，且滑动块5和定位块6通过螺钉7进行固定，上端面盖板2滑动块5和定位块6夹紧，为了便于定位滑动块5上开有定位环槽50，上
端面盖板3与定位环槽50匹配，定位块6的外侧面与制动盘的中心孔匹配，且与制动盘的中心孔转动连接，在喷涂过程中可以转动该盖板便于喷涂，定位块6的下端为锥状，便于对该盖板与制动盘对准。
27.在本实施例中优选的，上端面盖板2和制动面盖板3的下底面均为平面，保证喷涂飘雾不会落到制动盘的制动面和上端面。
28.本实施例在工作过程中：在喷涂前，上端面盖板2覆盖和制动面盖板3自由落体至制动盘上且分别用于覆盖制动盘上端面和制动面，在此过程中由于上端面盖板2竖向滑动安装在导向柱1上，因此可以根据制动盘的实际情况调整上端面盖板2和制动面盖板3之间的距离，进而保证该盖板对制动盘的上端面和制动面进行覆盖，由于定位块6与制动盘中心孔匹配，进而增大定位精度，保证覆盖精度，在喷涂过程中对其进行有效防护，提高产品合格率，解决制动噪音的问题。
29.在本实施例中优选的，制动面盖板3竖向转动安装在导向柱1上，便于根据制动盘的制动面和上端面不同高度进行调节，保证上端面盖板2覆盖制动盘上端面、制动面盖板3覆盖制动盘的制动面。
30.在本实施例中优选的，制动面盖板3通过支架4转动安装在导向柱1上，便于制动面盖板3的安装，且便于对制动盘进行喷涂作业。
31.在本实施例中优选的，上端面盖板2通过滑动块5安装在导向柱1上。
32.在本实施例中优选的，还包括定位块6，定位块6安装上端面盖板2的下方，定位块6和滑块定位块6的外侧面与制动盘的中心孔匹配，且与制动盘的中心孔转动连接，在喷涂过程中可以转动该盖板便于喷涂。
33.在本实施例中优选的，定位块6的下端为锥状，便于对该盖板与制动盘对准。
34.在本实施例中优选的，上端面盖板2和制动面盖板3的下底面均为平面，保证喷涂飘雾不会落到制动盘的制动面和上端面。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。