集中供粉箱专用内置振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及杂质过滤技术领域，具体为集中供粉箱专用内置振动筛。


背景技术：

2.在静电喷涂中，从回收系统回收的粉末通常会带有杂质，如果这些粉末中的杂质不经过处理直接用于喷涂，会影响工件喷涂的效果，这就需要单独的杂质清理机械或者人工来对这些粉末做清理，而在从粉末收集到处理的间隔，粉末有可能受潮或受到二次污染，只能废弃，为此，我们提出集中供粉箱专用内置振动筛。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供集中供粉箱专用内置振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：集中供粉箱专用内置振动筛，包括供粉箱盖，所述供粉箱盖的上端面开设有四组穿孔，所述穿孔的内部设置有吊杆，所述吊杆的上端面外侧设置有弹性橡胶垫固定圈，所述弹性橡胶垫固定圈的上端设置有弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫套接在吊杆的外侧，所述弹性橡胶垫的上端面设置有自锁螺母，所述自锁螺母螺纹连接在吊杆的上端面外侧，所述吊杆的下端面可拆卸连接有吊具，所述吊具的下端面通过合页活动连接有托架，所述托架的内部可拆卸连接有过滤筛，所述吊具的两侧均设置有搭扣，所述搭扣中的锁扣与托架固定连接，所述搭扣中的锁环与吊具固定连接，所述吊具的一侧安装有气动振动器，所述穿孔的内侧设置有进料口。
5.优选的，所述进料口由304不锈钢拉丝板卷板焊接成型，且进料口焊接在供粉箱盖的上端面。
6.优选的，所述弹性橡胶垫固定圈由φ40mm的304圆管制成，且弹性橡胶垫固定圈焊接在供粉箱盖上。
7.优选的，所述吊具由方管焊接而成，所述吊具的上下两端面分别开设有4个φ17mm的通孔和4个φ38mm的通孔，且吊具的上下两端面的通孔同心。
8.优选的，所述托架由角铁焊接而成。
9.优选的，所述穿孔的外侧设置有隔板快插，所述隔板快插可拆卸连接在供粉箱盖的上端面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该集中供粉箱专用内置振动筛结构简单，造价低廉，从回收系统回收的粉末可直接进入供粉箱，用于接下来的喷涂作业，粉末不会受潮，也不会受到二次污染，同时也省去了单独对回收粉末进行清理的工序，节省了材料、人工和设备成本。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型供粉箱盖俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型侧视结构示意图。
14.图中：1、供粉箱盖；2、自锁螺母；3、隔板快插；4、弹性橡胶垫固定圈；5、弹性橡胶垫；6、进料口；7、吊杆；8、吊具；9、过滤筛；10、搭扣；11、托架；12、气动振动器；13、合页；14、穿孔。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：集中供粉箱专用内置振动筛，包括供粉箱盖1，供粉箱盖1的上端面开设有四组穿孔14，穿孔14的内部设置有吊杆7，吊杆7的上端面外侧设置有弹性橡胶垫固定圈4，弹性橡胶垫固定圈4的上端设置有弹性橡胶垫5，弹性橡胶垫5套接在吊杆7的外侧，弹性橡胶垫5的上端面设置有自锁螺母2，自锁螺母2螺纹连接在吊杆7的上端面外侧，吊杆7的下端面可拆卸连接有吊具8，吊具8的下端面通过合页13活动连接有托架11，托架11的内部可拆卸连接有过滤筛9，吊具8的两侧均设置有搭扣10，搭扣10中的锁扣与托架11固定连接，搭扣10中的锁环与吊具8固定连接，吊具8的一侧安装有气动振动器12，穿孔14的内侧设置有进料口6；
19.进料口6由304不锈钢拉丝板卷板焊接成型，且进料口6焊接在供粉箱盖1的上端面，使得回收系统回收的粉料通过进料口6进入集中供粉箱中，弹性橡胶垫固定圈4由φ40mm的304圆管制成，且弹性橡胶垫固定圈4焊接在供粉箱盖1上，给弹性橡胶垫5以及振动筛一个固定的作用，吊具8由方管焊接而成，吊具8的上下两端面分别开设有4个φ17mm的通孔和4个φ38mm的通孔，且吊具8的上下两端面的通孔同心，方便了吊杆7与吊具8的安装连接，托架11由角铁焊接而成，用于固定过滤筛9，穿孔14的外侧设置有隔板快插3，隔板快插3可拆卸连接在供粉箱盖1的上端面，通过隔板快插3的转接，让供粉箱外部的气源接到内部的气动振动器12上。
20.工作原理：在过滤杂质时，气源通过隔板快插3给气动振动器12供气，使振动筛产生震动，从进料口6回收的粉料通过振动筛的震动将杂质过滤，无杂质的粉料进入集中供粉桶内，用于接下来的喷涂作业，杂质则留在振动筛中，打开搭扣，将过滤筛9取出即可将杂质倒出。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.集中供粉箱专用内置振动筛，包括供粉箱盖（1），其特征在于：所述供粉箱盖（1）的上端面开设有四组穿孔（14），所述穿孔（14）的内部设置有吊杆（7），所述吊杆（7）的上端面外侧设置有弹性橡胶垫固定圈（4），所述弹性橡胶垫固定圈（4）的上端设置有弹性橡胶垫（5），所述弹性橡胶垫（5）套接在吊杆（7）的外侧，所述弹性橡胶垫（5）的上端面设置有自锁螺母（2），所述自锁螺母（2）螺纹连接在吊杆（7）的上端面外侧，所述吊杆（7）的下端面可拆卸连接有吊具（8），所述吊具（8）的下端面通过合页（13）活动连接有托架（11），所述托架（11）的内部可拆卸连接有过滤筛（9），所述吊具（8）的两侧均设置有搭扣（10），所述搭扣（10）中的锁扣与托架（11）固定连接，所述搭扣（10）中的锁环与吊具（8）固定连接，所述吊具（8）的一侧安装有气动振动器（12），所述穿孔（14）的内侧设置有进料口（6）。2.根据权利要求1所述的集中供粉箱专用内置振动筛，其特征在于：所述进料口（6）由304不锈钢拉丝板卷板焊接成型，且进料口（6）焊接在供粉箱盖（1）的上端面。3.根据权利要求1所述的集中供粉箱专用内置振动筛，其特征在于：所述弹性橡胶垫固定圈（4）由φ40mm的304圆管制成，且弹性橡胶垫固定圈（4）焊接在供粉箱盖（1）上。4.根据权利要求1所述的集中供粉箱专用内置振动筛，其特征在于：所述吊具（8）由方管焊接而成，所述吊具（8）的上下两端面分别开设有4个φ17mm的通孔和4个φ38mm的通孔，且吊具（8）的上下两端面的通孔同心。5.根据权利要求1所述的集中供粉箱专用内置振动筛，其特征在于：所述托架（11）由角铁焊接而成。6.根据权利要求1所述的集中供粉箱专用内置振动筛，其特征在于：所述穿孔（14）的外侧设置有隔板快插（3），所述隔板快插（3）可拆卸连接在供粉箱盖（1）的上端面。

技术总结
本实用新型公开了集中供粉箱专用内置振动筛，包括供粉箱盖，所述供粉箱盖的上端面开设有四组穿孔，所述穿孔的内部设置有吊杆，所述吊杆的上端面外侧设置有弹性橡胶垫固定圈，所述弹性橡胶垫固定圈的上端设置有弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫套接在吊杆的外侧，所述弹性橡胶垫的上端面设置有自锁螺母，所述自锁螺母螺纹连接在吊杆的上端面外侧，所述吊杆的下端面可拆卸连接有吊具。该集中供粉箱专用内置振动筛结构简单，造价低廉，从回收系统回收的粉末可直接进入供粉箱，用于接下来的喷涂作业，粉末不会受潮，也不会受到二次污染，同时也省去了单独对回收粉末进行清理的工序，节省了材料、人工和设备成本。人工和设备成本。人工和设备成本。


技术研发人员：潘鹏飞
受保护的技术使用者：青岛中邦科技发展有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2021/11/9