用于烟气脱硫脱硝技术的活性炭吸附塔的制作方法

1.本实用新型属于活性炭吸附塔技术领域，具体涉及用于烟气脱硫脱硝技术的活性炭吸附塔。


背景技术：

2.活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施，大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果，另外，在近常温下可以实现联合脱除so2、no
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和粉尘的一体化。
3.但是目前现有活性炭吸附塔存在一定的缺陷，传统活性炭吸附塔未设置便于安装与卸下的过滤板，传统需要利用螺栓进行紧固，而螺栓容易生锈卡死或滑丝，卸下较为不便，此外，传统活性炭吸附塔未设置有效的导气结构，不便于烟气均匀进入活性炭吸附塔内。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于烟气脱硫脱硝技术的活性炭吸附塔，以解决上述背景技术中提出的未设置便于安装与卸下的过滤板，利用螺栓进行紧固较为不便的问题，此外，未设置有效的导气结构，不便于烟气均匀进入活性炭吸附塔内的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于烟气脱硫脱硝技术的活性炭吸附塔，包括吸附塔体，所述吸附塔体的一端设有出气端，且吸附塔体远离出气端的一侧设有进气端，所述吸附塔体的内部等间距设有活性炭抽盒，所述活性炭抽盒的内部设有活性炭层，所述进气端的内部安装有过滤板，所述过滤板的外表壁对称固定有嵌块，所述进气端的内表壁对称开设有与嵌块相适配的嵌槽，所述嵌槽的底端开设有凹槽。
6.优选的，所述吸附塔体内部且靠近出气端的一侧固定有导气板，所述导气板的外表壁固定有静电吸附板，所述吸附塔体内部且靠近进气端的一侧等间距固定有s型导板。
7.优选的，所述吸附塔体的底端对称安装有支撑腿，所述支撑腿共设有四个。
8.优选的，所述支撑腿的两侧壁底端对称固定有安装板，所述安装板的上表壁开设有安装孔。
9.优选的，所述活性炭抽盒的外表壁中间位置处安装有握把，所述握把的外部套设有橡胶套。
10.优选的，所述嵌槽和凹槽贯通连接，且嵌槽和凹槽组合成的结构为l型结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过嵌块、嵌槽和凹槽配合，在安装过滤板时，只需先向进气端内推动过滤板，使嵌块嵌入至嵌槽的底端，然后转动过滤板，将嵌块转动至凹槽内，即可将过滤板固定住，安装方便快捷，无需旋拧螺栓，避免了螺栓生锈卡死或滑丝的缺陷。
13.(2)本实用新型通过增设s型导板，烟气顺着s型导板可分开均匀进入吸附塔体内部，提高了烟气吸附处理的彻底性，其次，增设的导气板便于吸附处理后的气体均匀排出，其中，增设的静电吸附板可进一步吸附未处理的细小颗粒杂质，提高了烟气处理的彻底性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观图；
16.图3为本实用新型进气端的侧视图；
17.图4为图1中的a部放大图；
18.图中：1、吸附塔体；2、支撑腿；3、导气板；4、出气端；5、静电吸附板；6、活性炭层；7、s型导板；8、进气端；9、嵌槽；10、过滤板；11、安装板；12、活性炭抽盒；13、握把；14、嵌块；15、凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供如下技术方案：用于烟气脱硫脱硝技术的活性炭吸附塔，包括吸附塔体1，吸附塔体1的一端设有出气端4，且吸附塔体1远离出气端4的一侧设有进气端8，吸附塔体1的内部等间距设有活性炭抽盒12，活性炭抽盒12的内部设有活性炭层6，进气端8的内部安装有过滤板10，过滤板10的外表壁对称固定有嵌块14，进气端8的内表壁对称开设有与嵌块14相适配的嵌槽9，嵌槽9的底端开设有凹槽15，在安装过滤板10时，只需先向进气端8内推动过滤板10，使嵌块14嵌入至嵌槽9的底端，然后转动过滤板10，将嵌块14转动至凹槽15内，即可将过滤板10固定住，安装方便快捷，无需旋拧螺栓，避免了螺栓生锈卡死或滑丝的缺陷。
21.进一步地，吸附塔体1内部且靠近出气端4的一侧固定有导气板3，导气板3的外表壁固定有静电吸附板5，吸附塔体1内部且靠近进气端8的一侧等间距固定有s型导板7，烟气顺着s型导板7可分开均匀进入吸附塔体1内部，提高了烟气吸附处理的彻底性，其次，增设的导气板3便于吸附处理后的气体均匀排出，其中，增设的静电吸附板5可进一步吸附未处理的细小颗粒杂质，提高了烟气处理的彻底性。
22.进一步地，吸附塔体1的底端对称安装有支撑腿2，支撑腿2共设有四个，支撑腿2的两侧壁底端对称固定有安装板11，安装板11的上表壁开设有安装孔，利用开设有安装孔的安装板11可将支撑腿2固定住，进而保证该吸附塔安装的稳定性。
23.进一步地，活性炭抽盒12的外表壁中间位置处安装有握把13，握把13的外部套设有橡胶套，通过握把13推拉活性炭抽盒12，较为方便。
24.进一步地，嵌槽9和凹槽15贯通连接，且嵌槽9和凹槽15组合成的结构为l型结构，贯通连接的嵌槽9和凹槽15便于嵌块14的移动。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，将烟气经由进气端8通
入，烟气先经过过滤板10进行初步过滤，然后烟气顺着s型导板7可分开均匀进入吸附塔体1内部，通过活性炭抽盒12内部设有的活性炭层6进行吸附处理，而后气体顺着导气板3均匀地从出气端4排出，其中，增设的静电吸附板5可进一步吸附未处理的细小颗粒杂质，提高了烟气处理的彻底性，此外，在安装过滤板10时，只需先向进气端8内推动过滤板10，使嵌块14嵌入至嵌槽9的底端，然后转动过滤板10，将嵌块14转动至凹槽15内，即可将过滤板10固定住，安装方便快捷，无需旋拧螺栓，避免了螺栓生锈卡死或滑丝的缺陷。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.用于烟气脱硫脱硝技术的活性炭吸附塔，其特征在于：包括吸附塔体(1)，所述吸附塔体(1)的一端设有出气端(4)，且吸附塔体(1)远离出气端(4)的一侧设有进气端(8)，所述吸附塔体(1)的内部等间距设有活性炭抽盒(12)，所述活性炭抽盒(12)的内部设有活性炭层(6)，所述进气端(8)的内部安装有过滤板(10)，所述过滤板(10)的外表壁对称固定有嵌块(14)，所述进气端(8)的内表壁对称开设有与嵌块(14)相适配的嵌槽(9)，所述嵌槽(9)的底端开设有凹槽(15)。2.根据权利要求1所述的用于烟气脱硫脱硝技术的活性炭吸附塔，其特征在于：所述吸附塔体(1)内部且靠近出气端(4)的一侧固定有导气板(3)，所述导气板(3)的外表壁固定有静电吸附板(5)，所述吸附塔体(1)内部且靠近进气端(8)的一侧等间距固定有s型导板(7)。3.根据权利要求1所述的用于烟气脱硫脱硝技术的活性炭吸附塔，其特征在于：所述吸附塔体(1)的底端对称安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)共设有四个。4.根据权利要求3所述的用于烟气脱硫脱硝技术的活性炭吸附塔，其特征在于：所述支撑腿(2)的两侧壁底端对称固定有安装板(11)，所述安装板(11)的上表壁开设有安装孔。5.根据权利要求1所述的用于烟气脱硫脱硝技术的活性炭吸附塔，其特征在于：所述活性炭抽盒(12)的外表壁中间位置处安装有握把(13)，所述握把(13)的外部套设有橡胶套。6.根据权利要求1所述的用于烟气脱硫脱硝技术的活性炭吸附塔，其特征在于：所述嵌槽(9)和凹槽(15)贯通连接，且嵌槽(9)和凹槽(15)组合成的结构为l型结构。

技术总结
本实用新型属于活性炭吸附塔技术领域，且公开了用于烟气脱硫脱硝技术的活性炭吸附塔，包括吸附塔体，所述吸附塔体的一端设有出气端，且吸附塔体远离出气端的一侧设有进气端，所述吸附塔体的内部等间距设有活性炭抽盒，所述活性炭抽盒的内部设有活性炭层，所述进气端的内部安装有过滤板，所述过滤板的外表壁对称固定有嵌块，所述进气端的内表壁对称开设有与嵌块相适配的嵌槽，本实用新型通过嵌块、嵌槽和凹槽配合，在安装过滤板时，只需先向进气端内推动过滤板，使嵌块嵌入至嵌槽的底端，然后转动过滤板，将嵌块转动至凹槽内，即可将过滤板固定住，安装方便快捷，无需旋拧螺栓，避免了螺栓生锈卡死或滑丝的缺陷。螺栓生锈卡死或滑丝的缺陷。螺栓生锈卡死或滑丝的缺陷。


技术研发人员：谭志强
受保护的技术使用者：深圳亿和环保有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2021/10/26