一种球磨机出料输料装置的制作方法

文档序号:27662749发布日期:2021-11-29 22:32阅读:61来源:国知局
一种球磨机出料输料装置的制作方法

1.本实用新型涉及输料设备技术领域,具体是一种球磨机出料输料装置。


背景技术:

2.球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,球磨机在出料时,需要出料装置协助将物料进行远距离进行输送,在输送的过程中物料内部的大颗粒一同被输送,需要进行再次筛选,非常的不方便。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种球磨机出料输料装置,以解决在输送的过程中物料内部的大颗粒一同被输送,需要进行再次筛选,非常不方便的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种球磨机出料输料装置,包括料斗;所述料斗一端设置有导料管,所述导料管通过螺栓固定安装在料斗一侧位置,所述导料管一侧设置有延长管,所述延长管通过螺栓固定安装在导料管一侧位置,所述料斗内部设置有过滤网,所述过滤网通过螺栓固定安装在料斗内部位置,所述料斗内部位于过滤网上端位置设置有轴杆,所述轴杆两侧设置有刮板,所述刮板通过螺栓固定安装在轴杆外侧,所述轴杆伸出料斗安装在第二电机前端,所述第二电机通过螺栓固定安装在料斗一侧位置,所述轴杆与料斗衔接处外侧套有轴承,所述料斗位于轴杆另一端位置设置有出料口,所述出料口上侧旋转安装有封盖,所述料斗内部位于过滤网底端位置设置有螺旋杆,所述螺旋杆一端伸入导料管内部,所述螺旋杆另一端伸出料斗安装在第一电机前端,所述第一电机通过螺栓固定安装在料斗一侧,所述螺旋杆与料斗衔接处外侧套有轴承。
5.优选的,所述螺旋杆外侧设置有耐磨层,且耐磨层设置为镀铬层。
6.优选的,所述料斗上端设置有锥形罩,且锥形罩底端通过螺栓固定安装在料斗底端位置。
7.优选的,所述刮板外侧设置有橡胶条,且橡胶条通过螺栓固定安装在刮板外侧位置。
8.优选的,所述延长管外侧设置有弹簧圈,且弹簧圈通过粘合胶粘贴在延长管外侧位置。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10.1、第二电机将会带动轴杆进行旋转,轴杆在旋转的过程中将会带动刮板进行旋转,刮板将会对物料进行搅拌,在搅拌的过程中,通过过滤网对物料进行过滤;
11.2、弹簧圈的设置用于对延长管进行支撑,避免在使用时延长管发生弯折,导致延长管发生弯折;
12.3、橡胶条的设置用于减少刮板与过滤网之间得到摩擦力,降低过滤网和刮板在使
用时的磨损;
13.4、锥形罩的设置用于增加料斗上方的口径,方便承接物料。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型的内部结构示意图;
17.图3为本实用新型螺旋杆的结构示意图。
18.图中:1、料斗;2、第一电机;3、第二电机;4、耐磨层;5、锥形罩;6、出料口;7、导料管;8、延长管;9、弹簧圈;10、橡胶条;11、刮板;12、轴杆;13、过滤网;14、螺旋杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3,本实用新型实施例中,一种球磨机出料输料装置,包括料斗1;料斗1一端设置有导料管7,导料管7通过螺栓固定安装在料斗1一侧位置,导料管7一侧设置有延长管8,延长管8通过螺栓固定安装在导料管7一侧位置,料斗1内部设置有过滤网13,过滤网13通过螺栓固定安装在料斗1内部位置,料斗1内部位于过滤网13上端位置设置有轴杆12,轴杆12两侧设置有刮板11,刮板11通过螺栓固定安装在轴杆12外侧,轴杆12伸出料斗1安装在第二电机3前端,第二电机3通过螺栓固定安装在料斗1一侧位置,轴杆12与料斗1衔接处外侧套有轴承,料斗1位于轴杆12另一端位置设置有出料口6,出料口6上侧旋转安装有封盖,料斗1内部位于过滤网13底端位置设置有螺旋杆14,螺旋杆14一端伸入导料管7内部,螺旋杆14另一端伸出料斗1安装在第一电机2前端,第一电机2通过螺栓固定安装在料斗1一侧,螺旋杆14与料斗1衔接处外侧套有轴承。
21.进一步,螺旋杆14外侧设置有耐磨层4,且耐磨层4设置为镀铬层,耐磨层4所使用的镀铬层具有较强的耐腐蚀性,能够减少螺旋杆14在使用时的磨损。
22.进一步,料斗1上端设置有锥形罩5,且锥形罩5底端通过螺栓固定安装在料斗1底端位置,锥形罩5的设置用于增加料斗1上方的口径,方便承接物料。
23.进一步,刮板11外侧设置有橡胶条10,且橡胶条10通过螺栓固定安装在刮板11外侧位置,橡胶条10的设置用于减少刮板11与过滤网13之间得到摩擦力,降低过滤网13和刮板11在使用时的磨损。
24.进一步,延长管8外侧设置有弹簧圈9,且弹簧圈9通过粘合胶粘贴在延长管8外侧位置,弹簧圈9的设置用于对延长管8进行支撑,避免在使用时延长管8发生弯折,导致延长管8发生弯折。
25.本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将料斗1移动至球磨机出料口6底端位置,将球磨机内部的物料导入料斗1内部,在通过开关开启第一电机2和第二电机3,第二
电机3将会带动轴杆12进行旋转,轴杆12在旋转的过程中将会带动刮板11进行旋转,刮板11将会对物料进行搅拌,在搅拌的过程中,通过过滤网13对物料进行过滤,过滤之后的物料将会掉落到料斗1底端,第二电机3将会带动螺旋杆14进行旋转,螺旋杆14在旋转的过程中将料斗1底端的物料推向导料管7,在通过延长管8进行输送导出,非常的方便,过滤产生的较大颗粒通过出料口6进行导出。
26.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种球磨机出料输料装置,包括料斗(1);其特征在于:所述料斗(1)一端设置有导料管(7),所述导料管(7)通过螺栓固定安装在料斗(1)一侧位置,所述导料管(7)一侧设置有延长管(8),所述延长管(8)通过螺栓固定安装在导料管(7)一侧位置,所述料斗(1)内部设置有过滤网(13),所述过滤网(13)通过螺栓固定安装在料斗(1)内部位置,所述料斗(1)内部位于过滤网(13)上端位置设置有轴杆(12),所述轴杆(12)两侧设置有刮板(11),所述刮板(11)通过螺栓固定安装在轴杆(12)外侧,所述轴杆(12)伸出料斗(1)安装在第二电机(3)前端,所述第二电机(3)通过螺栓固定安装在料斗(1)一侧位置,所述轴杆(12)与料斗(1)衔接处外侧套有轴承,所述料斗(1)位于轴杆(12)另一端位置设置有出料口(6),所述出料口(6)上侧旋转安装有封盖,所述料斗(1)内部位于过滤网(13)底端位置设置有螺旋杆(14),所述螺旋杆(14)一端伸入导料管(7)内部,所述螺旋杆(14)另一端伸出料斗(1)安装在第一电机(2)前端,所述第一电机(2)通过螺栓固定安装在料斗(1)一侧,所述螺旋杆(14)与料斗(1)衔接处外侧套有轴承。2.根据权利要求1所述的一种球磨机出料输料装置,其特征在于:所述螺旋杆(14)外侧设置有耐磨层(4),且耐磨层(4)设置为镀铬层。3.根据权利要求1所述的一种球磨机出料输料装置,其特征在于:所述料斗(1)上端设置有锥形罩(5),且锥形罩(5)底端通过螺栓固定安装在料斗(1)底端位置。4.根据权利要求1所述的一种球磨机出料输料装置,其特征在于:所述刮板(11)外侧设置有橡胶条(10),且橡胶条(10)通过螺栓固定安装在刮板(11)外侧位置。5.根据权利要求1所述的一种球磨机出料输料装置,其特征在于:所述延长管(8)外侧设置有弹簧圈(9),且弹簧圈(9)通过粘合胶粘贴在延长管(8)外侧位置。

技术总结
本实用新型公开了一种球磨机出料输料装置,包括料斗;所述料斗一端设置有导料管,所述导料管一侧设置有延长管,所述料斗内部设置有过滤网,所述料斗内部位于过滤网上端位置设置有轴杆,所述轴杆两侧设置有刮板,所述轴杆伸出料斗安装在第二电机前端,所述料斗位于轴杆另一端位置设置有出料口,所述料斗内部位于过滤网底端位置设置有螺旋杆,所述螺旋杆一端伸入导料管内部,所述螺旋杆另一端伸出料斗安装在第一电机前端,所述螺旋杆与料斗衔接处外侧套有轴承。本实用新型第二电机将会带动轴杆进行旋转,轴杆在旋转的过程中将会带动刮板进行旋转,刮板将会对物料进行搅拌,在搅拌的过程中,通过过滤网对物料进行过滤。通过过滤网对物料进行过滤。通过过滤网对物料进行过滤。


技术研发人员:陈姗姗
受保护的技术使用者:连云港华威硅微粉有限公司
技术研发日:2021.04.19
技术公布日:2021/11/28
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