一种涂布自动烘干装置及涂布机的制作方法

1.本实用新型属于干燥设备技术领域，特别涉及一种涂布自动烘干装置及涂布机。


背景技术：

2.在现有的制备钙钛矿太阳电池工艺中，广泛使用涂布机对其基片上的各功能薄膜层分别进行涂布干燥。初始的烘干速度对钙钛矿结晶具有很大的影响。一般的涂布机主要实现涂布功能。涂布完成后，则要转到下一道干燥设备上进行干燥。而钙钛矿结晶的工艺要求涂布后需尽快经过初步的烘干蒸发处理，若中间转道，会对钙钛矿薄膜层的涂布质量产生一定的影响。现有的这种涂布干燥加工方式不仅降低了钙钛矿光伏组件的制备效率，还对钙钛矿结晶成型具有一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种涂布自动烘干装置及涂布机，通过烘干器与涂布模头的联动，实现涂布后立即烘干蒸发处理。
4.本实用新型是这样实现的，提供一种涂布自动烘干装置，包括烘干器、伸缩杆、滑块、导轨以及驱动组件，烘干器通过伸缩杆与滑块连接，驱动组件驱动滑块沿导轨移动，在涂布头移开涂装平台之后，烘干器移动到放置在涂装平台的基片上方对基片表面刚完成涂布的湿膜进行干燥，伸缩杆用于调节烘干器与基片之间的高度。
5.进一步地，所述导轨以及驱动组件分别安装在顶梁上，烘干器悬挂在伸缩杆的下方。
6.进一步地，所述驱动组件包括电机和丝杠，丝杠通过丝杠座分别与滑块连接，电机驱动丝杠旋转从而带动滑块沿导轨往复移动。
7.进一步地，所述导轨以及驱动组件分别安装在固定涂装平台的底座上，烘干器被伸缩杆支撑。
8.进一步地，所述驱动组件包括电机和丝杠，在丝杠上设置同步带轮，滑块安装在同步带上，电机驱动丝杠和同步带轮转动，通过同步带带动滑块沿导轨往复移动。
9.进一步地，所述涂布自动烘干装置包括两个导轨，在每个导轨上分别设置两个滑块，烘干器同时与四个伸缩杆连接。
10.进一步地，在所述烘干器上设置光电感应器用于感知涂布头的位置。
11.本实用新型是这样实现的，还提供一种涂布机，其使用了如前所述的涂布自动烘干装置。
12.与现有技术相比，本实用新型的涂布自动烘干装置及涂布机具有以下特点：
13.1、烘干器的伸缩杆可实现烘干器的上下调节，便于根据实际需要调节与基片的高度；
14.2、缩短了涂布的等待时间，提高涂布效率；
15.3、实现涂布后马上对涂布湿膜进行干燥，改善钙钛矿晶体的结晶状态，提高钙钛
矿光伏组件的稳定性和转换效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的涂布自动烘干装置第一实施例使用状态的立体示意图；
17.图2为图1中涂布自动烘干装置的立体示意图；
18.图3为本实用新型的涂布自动烘干装置第二实施例使用状态的立体示意图；
19.图4为图3中涂布自动烘干装置的立体示意图。
具体实施方式
20.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例1
22.请参照图1以及图2所示，本实用新型涂布自动烘干装置的第一种实施例，包括烘干器1、伸缩杆2、滑块3、导轨4以及驱动组件5。
23.烘干器1通过伸缩杆2与滑块3连接。驱动组件5驱动滑块3沿导轨4移动。在涂布头6移开涂装平台7之后，烘干器1移动到放置在涂装平台7的基片（图中未示出）上方对基片表面刚完成涂布的湿膜进行干燥。伸缩杆2用于调节烘干器1与基片之间的高度。
24.所述导轨4以及驱动组件5分别安装在顶梁（图中未示出）上，烘干器1悬挂在伸缩杆2的下方且位于涂装平台7的上方。所述驱动组件5包括电机51和丝杠52，丝杠52通过丝杠座（图中未示出）分别与滑块3连接，电机51驱动丝杠52旋转从而带动滑块3沿导轨4往复移动。
25.在本实施例中，所述涂布自动烘干装置包括两个导轨4，在每个导轨4上分别设置两个滑块3，烘干器1同时与四个伸缩杆2连接。
26.在所述烘干器1上设置光电感应器9用于感知涂布头6的位置，使得烘干器1跟随涂布头6的移动而移动，保证烘干器1与涂布头6之间不发生碰撞，在涂布头6完成涂布移开之后，烘干器1马上移动对刚完成涂布的湿膜进行干燥处理。
27.实施例2
28.请参照图3以及图4所示，本实用新型涂布自动烘干装置的第二种实施例，与前实施例相比，在该实施例中，所述导轨4以及驱动组件5分别安装在固定涂装平台7的底座8上，烘干器1被伸缩杆2支撑且位于涂装平台7的上方。所述驱动组件5包括电机51
′
和丝杠52
′
，在丝杠52
′
上设置同步带轮（图中未示出），滑块3安装在同步带（图中未示出）上，电机51
′
驱动丝杠52
′
和同步带轮转动，通过同步带带动滑块3沿导轨4往复移动。
29.其他结构及作用与实施例1的相同，不再赘述。
30.本实用新型还公开一种涂布机，其使用了如前所述的涂布自动烘干装置。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种涂布自动烘干装置，其特征在于，包括烘干器、伸缩杆、滑块、导轨以及驱动组件，烘干器通过伸缩杆与滑块连接，驱动组件驱动滑块沿导轨移动，在涂布头移开涂装平台之后，烘干器移动到放置在涂装平台的基片上方对基片表面刚完成涂布的湿膜进行干燥，伸缩杆用于调节烘干器与基片之间的高度。2.如权利要求1所述的涂布自动烘干装置，其特征在于，所述导轨以及驱动组件分别安装在顶梁上，烘干器悬挂在伸缩杆的下方。3.如权利要求2所述的涂布自动烘干装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机和丝杠，丝杠通过丝杠座分别与滑块连接，电机驱动丝杠旋转从而带动滑块沿导轨往复移动。4.如权利要求1所述的涂布自动烘干装置，其特征在于，所述导轨以及驱动组件分别安装在固定涂装平台的底座上，烘干器被伸缩杆支撑。5.如权利要求4所述的涂布自动烘干装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机和丝杠，在丝杠上设置同步带轮，滑块安装在同步带上，电机驱动丝杠和同步带轮转动，通过同步带带动滑块沿导轨往复移动。6.如权利要求2或4所述的涂布自动烘干装置，其特征在于，所述涂布自动烘干装置包括两个导轨，在每个导轨上分别设置两个滑块，烘干器同时与四个伸缩杆连接。7.如权利要求2或4所述的涂布自动烘干装置，其特征在于，在所述烘干器上设置光电感应器用于感知涂布头的位置。8.一种涂布机，其特征在于，其使用了如权利要求1至7中任意一项所述的涂布自动烘干装置。

技术总结
本实用新型涉及一种涂布自动烘干装置及涂布机，其中涂布自动烘干装置包括烘干器、伸缩杆、滑块、导轨以及驱动组件，烘干器通过伸缩杆与滑块连接，驱动组件驱动滑块沿导轨移动，在涂布头移开涂装平台之后，烘干器移动到放置在涂装平台的基片上方对基片表面刚完成涂布的湿膜进行干燥，伸缩杆用于调节烘干器与基片之间的高度。本实用新型通过烘干器与涂布模头的联动，实现涂布后立即烘干蒸发处理。实现涂布后立即烘干蒸发处理。实现涂布后立即烘干蒸发处理。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：衢州纤纳新能源科技有限公司
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2022/7/22