一种变角度粉末火焰喷枪的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体是涉及一种粉末火焰喷枪。


背景技术：

2.现有的粉末火焰喷枪一般是安装在工作台上的，粉末火焰喷枪对加工件进行喷涂，在加工件的表面形成了耐磨层，有时为了工序的需要，需要改变粉末火焰喷枪的喷涂角度，而传统的方法是，停机，通过人工对粉末火焰喷枪进行重新安装，以调整所需的角度，这种方式存在调整时间长、费时费力的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种变角度粉末火焰喷枪，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种变角度粉末火焰喷枪，包括粉末火焰喷枪、高压空气源、燃料气体罐和粉末涂料罐，高压空气源、燃料气体罐和粉末涂料罐与粉末火焰喷枪连接，还包括喷枪变角度装置，所述喷枪变角度装置包括工作台、支座、横轴、传动机构、电机和固定架，固定架固定在工作台表面的一侧，横轴设在支座上，电机通过传动机构与横轴的一端联接，固定架与横轴的另一端联接，粉末火焰喷枪固定在固定架上。
6.进一步地，所述粉末火焰喷枪设有三个，三个粉末火焰喷枪排成一排且位于横轴轴线所在的平面上。
7.进一步地，所述固定架是由两个平行的纵梁和五个横梁构成，五个横梁位于两个纵梁之间，并且横梁的两端与两个纵梁连接且与两个纵梁垂直，五个横梁沿着纵梁的伸长方向间隔分布，所述三个粉末火焰喷枪固定在固定架上的三个横梁上。
8.进一步地，所述粉末涂料罐设在固定架上。
9.进一步地，还包括防护罩，所述支座、传动机构和电机位于防护罩内，横轴的一端伸出到防护罩外。
10.进一步地，所述燃料气体罐采用的是乙炔燃料气体罐，设在工作台上。
11.进一步地，所述工作台上安装限位固定架，限位固定架用以将燃料气体罐限位固定。
12.进一步地，所述的高压空气源包括高压气暂存罐和空气压缩机，空气压缩机与高压气暂存罐连通。
13.进一步地，所述的高压气暂存罐和空气压缩机设在工作台上。
14.进一步地，所述支座为l形板面结构；所述电机采用的是伺服电机。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.由于增设了喷枪变角度装置，当需要喷枪以一定角度进行喷涂时，只要启动电机，带动固定架旋转一定的角度，就可以轻松改变喷枪的喷涂角度，本专利解决了现有技术中
通过手动调节安装喷枪的方式所带来的调节时间长的问题，本专利具有操作方便、省时省力的特点。
附图说明
17.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为图1所示固定架的结构示意图；
20.图3为图1所示高压空气源的结构示意图。
21.图中：1、粉末火焰喷枪；2、高压空气源；3、燃料气体罐；4、粉末涂料罐；5、工作台；6、支座；7、横轴；8、传动机构；9、电机；10、固定架；11、纵梁；12、横梁；13、防护罩；14、限位固定架；15、高压气暂存罐；16、空气压缩机。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.如图1、2、3所示，一种变角度粉末火焰喷枪，包括粉末火焰喷枪1、高压空气源2、燃料气体罐3和粉末涂料罐4，高压空气源2、燃料气体罐3和粉末涂料罐4与粉末火焰喷枪1连接，还包括喷枪变角度装置，所述喷枪变角度装置包括工作台5、支座6、横轴7、传动机构8、电机9和固定架10，所述支座6为l形板面结构，支座6固定在工作台5表面的一侧，横轴7设在固定架10上，电机9通过传动机构8与横轴7的一端联接，固定架10与横轴7的另一端联接，粉末火焰喷枪1固定在固定架10上。所述粉末火焰喷枪设有三个，三个粉末火焰喷枪排成一排且位于横轴轴线所在的平面上。具体来说，所述固定架10是由两个平行的纵梁11和五个横梁12构成，五个横梁12位于两个纵梁11之间，并且横梁12的两端与两个纵梁11连接且与两个纵梁11垂直，五个横梁12沿着纵梁的伸长方向间隔分布，所述三个粉末火焰喷枪1固定在固定架上的其中三个横梁12上。粉末涂料罐4设在固定架10上。
24.还包括防护罩13，所述支座6、传动机构8和电机9位于防护罩13内，横轴7的一端伸出到防护罩13外。
25.燃料气体罐3采用的是乙炔燃料气体罐，设在工作台5上。所述工作台5上安装限位固定架14，限位固定架14用以将燃料气体罐3限位固定。
26.高压空气源2包括高压气暂存罐15和空气压缩机16，空气压缩机16与高压气暂存罐15连通，所述的高压气暂存罐15和空气压缩机16设在工作台5上。
27.本专利的主要应用环境：本专利主要针对沉没辊表面防腐耐磨涂层的喷涂加工而设计的：由于在沉没辊的表面开有螺旋槽，所以在喷涂时需要改变相应的具体喷涂角度。沉没辊表面防腐耐磨涂层的喷涂加工具体包括以下步骤：s31、第一遍90
°
角喷涂：将喷砂处理后的沉没辊夹装到防腐耐磨涂层喷涂设备上，调整喷枪的角度，使喷枪的喷涂材料喷射方向与沉没辊轴线之间形成90
°
的夹角，启动防腐耐磨涂层喷涂设备带动沉没辊转动，喷枪从
沉没辊的一端沿着沉没辊的轴线方向移动，开始对沉没辊的表面进行防腐耐磨涂层的底层喷涂，当喷枪移动到沉没辊的另一端时，关闭防腐耐磨涂层喷涂设备，完成沉没辊表面的喷枪90
°
角的底层第一遍喷涂；s32、第二遍60
°
角喷涂：调整喷枪的角度，使喷枪的喷涂材料喷射方向与沉没辊轴线之间形成60
°
的夹角，完成沉没辊表面的喷枪60
°
角的底层第二遍喷涂；s33、底层第三遍70
°
角喷涂；s34、底层第四遍110
°
角喷涂；s35、底层第五遍120
°
角喷涂。
28.为了实现上述的加工工序，进行90
°
、60
°
、70
°
、110
°
、120
°
喷涂角度的调整时，只要启动电机，带动固定架旋转一定的角度，就可以轻松改变喷枪的喷涂角度。
29.此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种变角度粉末火焰喷枪，包括粉末火焰喷枪、高压空气源、燃料气体罐和粉末涂料罐，高压空气源、燃料气体罐和粉末涂料罐与粉末火焰喷枪连接，其特征在于：还包括喷枪变角度装置，所述喷枪变角度装置包括工作台、支座、横轴、传动机构、电机和固定架，支座固定在工作台表面的一侧，横轴设在固定架上，电机通过传动机构与横轴的一端联接，固定架与横轴的另一端联接，粉末火焰喷枪固定在固定架上。2.根据权利要求1所述的变角度粉末火焰喷枪，其特征在于：所述粉末火焰喷枪设有三个，三个粉末火焰喷枪排成一排且位于横轴轴线所在的平面上。3.根据权利要求2所述的变角度粉末火焰喷枪，其特征在于：所述固定架是由两个平行的纵梁和五个横梁构成，五个横梁位于两个纵梁之间，并且横梁的两端与两个纵梁连接且与两个纵梁垂直，五个横梁沿着纵梁的伸长方向间隔分布，所述三个粉末火焰喷枪固定在固定架上的三个横梁上。4.根据权利要求3所述的变角度粉末火焰喷枪，其特征在于：所述粉末涂料罐设在固定架上。5.根据权利要求1所述的变角度粉末火焰喷枪，其特征在于：还包括防护罩，所述支座、传动机构和电机位于防护罩内，横轴的一端伸出到防护罩外。6.根据权利要求1所述的变角度粉末火焰喷枪，其特征在于：所述燃料气体罐采用的是乙炔燃料气体罐，设在工作台上。7.根据权利要求6所述的变角度粉末火焰喷枪，其特征在于：所述工作台上安装限位固定架，限位固定架用以将燃料气体罐限位固定。8.根据权利要求1所述的变角度粉末火焰喷枪，其特征在于：所述的高压空气源包括高压气暂存罐和空气压缩机，空气压缩机与高压气暂存罐连通。9.根据权利要求8所述的变角度粉末火焰喷枪，其特征在于：所述的高压气暂存罐和空气压缩机设在工作台上。10.根据权利要求1所述的变角度粉末火焰喷枪，其特征在于：所述支座为l形板面结构；所述电机采用的是伺服电机。

技术总结
本实用新型公开了一种变角度粉末火焰喷枪，包括粉末火焰喷枪、高压空气源、燃料气体罐和粉末涂料罐，高压空气源、燃料气体罐和粉末涂料罐与粉末火焰喷枪连接，还包括喷枪变角度装置，喷枪变角度装置包括工作台、支座、横轴、传动机构、电机和固定架，固定架固定在工作台表面的一侧，横轴设在支座上，电机通过传动机构与横轴的一端联接，固定架与横轴的另一端联接，粉末火焰喷枪固定在固定架上。当需要喷枪以一定角度进行喷涂时，只要启动电机，带动固定架旋转一定的角度，就可以轻松改变喷枪的喷涂角度，本专利解决了现有技术中通过手动调节安装喷枪的方式所带来的调节时间长的问题，本专利具有操作方便、省时省力的特点。省时省力的特点。省时省力的特点。


技术研发人员：宁芮
受保护的技术使用者：东华隆（广州）表面改质技术有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2022/1/25