1.本实用新型属于石油技术领域，具体涉及一种柠檬酸铝交联剂的工业制备设备。
背景技术：2.柠檬酸铝中低温交联剂工业制备工艺生产柠檬酸铝的过程中会产生副产物hcl，而hcl呈酸性且不稳定，所以需要对副产物进行回收处理，避免其污染环境。而副产物hcl处于高温状态(含有大量的高温水蒸气)，在釜内聚集过多会抑制反应的进行，同时还会带来安全隐患。
技术实现要素：3.本实用新型提供一种柠檬酸铝交联剂的工业制备设备，解决柠檬酸铝制备过程中产生的副产物吸收的问题。
4.本实用新型的技术方案，包括：
5.一种柠檬酸铝交联剂的工业制备设备，包括合成釜、氨水罐、铝酸钠搅拌罐、水喷射真空机组、冷却器和中和反应罐，其中，
6.氨水罐和铝酸钠搅拌罐的出口分别连接到所述合成釜内，以将氨水和铝酸钠溶液输送到合成釜内；合成釜的副产物出口与水喷射真空机组连接；冷却器与水喷射真空机组互相连通，将水喷射真空机组里的混合液进行循环降温；冷却器通过管道与中和反应罐连通。
7.所述冷却器内设有冷却盘管，冷却盘管与制冷机组循环制冷。
8.还包括氢氧化钙储罐、中和反应罐和氯化钙储罐，三个罐体内部均设有搅拌装置，其中：
9.所述中和反应罐的上部设有副产物盐酸输送管，以将副产物盐酸输送到中和反应罐内部；氢氧化钙储罐的底部通过输送管路连接到中和反应罐内部，使其能够与副产物盐酸中和反应，在输送管路上设置有与ph值检测装置的信号线连接的第一泵阀结构，ph值检测装置检测中和反应罐内部的ph值；中和反应罐的底部通过输出管路与氯化钙储罐连通，在输出管路上设有液位检测装置的信号线连接的第二泵阀结构，所述液位检测装置用于检测中和反应罐内部的液位高度。
10.所述ph值检测装置是在线ph值检测仪。
11.所述液位检测装置为液位计。
12.在所述中和反应罐的内部还设置有溢流管，并且溢流管为一个u形的连通管，在连通管的底部设有压力检测计，当连通管内有液位压力时感应产生压力信号并发送给第一泵阀结构和第二泵阀结构，以控制第一泵阀结构停止运行，并控制第二泵阀结构启动或加大运行功率。
13.所述冷却器内的冷却盘管为钛合金冷却盘管。
14.所述氨水罐的管路上设有流量计。
15.本实用新型的有益效果是，及时将副产酸排出输送到中和反应罐内，经过中和反应生成氯化钙并将其储存收集，解决了副产酸在合成釜内聚集过多、抑制反应的进行的问题，消除了安全隐患。
16.通过ph值检测装置对中和反应罐内部的反应进行实时监控，对第一泵阀结构的开度进行控制，从而促进中和反应的充分进行；通过液位检测装置对液位的实时监控，从而避免液位过高产生溢流；更进一步地通过溢流管的结构设计，有效避免意外的发生，进一步提高安全性。
17.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
18.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图2所示，本实用新型的一种柠檬酸铝交联剂的工业制备设备，包括合成釜6、氨水罐7、铝酸钠搅拌罐8、水喷射真空机组5、冷却器4和中和反应罐2，其中，
23.氨水罐7和铝酸钠搅拌罐8的出口分别连接到所述合成釜6内，以将氨水和铝酸钠溶液输送到合成釜6内；合成釜6的副产物出口与水喷射真空机组5连接；冷却器4与水喷射真空机组5互相连通，将水喷射真空机组5里的混合液进行循环降温；冷却器4通过管道与中和反应罐2连通。
24.所述冷却器4内设有冷却盘管41，冷却盘管41与制冷机组42循环制冷。通过制冷机组42的外部制冷，可以提高冷却效果，使冷却液和副产物的混合溶液保持低温。
25.如图1所示，本实施例提供的设备，还包括氢氧化钙储罐1、中和反应罐2和氯化钙储罐3，三个罐体内部均设有搅拌装置，其中：
26.所述中和反应罐2的上部设有副产物盐酸输送管20，以将副产物盐酸输送到中和反应罐内部；氢氧化钙储罐1的底部通过输送管路11连接到中和反应罐2内部，使其能够与副产物盐酸中和反应，在输送管路11上设置有与ph值检测装置23的信号线连接的第一泵阀结构12，ph值检测装置23检测中和反应罐2内部的ph值；中和反应罐2的底部通过输出管路21与氯化钙储罐3连通，在输出管路21上设有液位检测装置24的信号线连接的第二泵阀结构22，所述液位检测装置24用于检测中和反应罐内部的液位高度。
27.所述ph值检测装置23是在线ph值检测仪，本领域技术人员也可以根据需要选择其他的ph值检测装置。当过量盐酸进入中和反应罐内，罐内溶液ph值＜7，在线ph值检测数据
传至控制端，出料电磁阀打开，启动第一泵阀结构12，将提前配置好的饱和氢氧化钙溶液泵入中和反应罐进行中和反应。当在线ph值检测仪检测到罐内溶液ph值为7.0时，数据传至控制端，进料电磁阀关闭，第一泵阀结构12停止工作。
28.所述液位检测装置24为液位计，本领域技术人员也可以根据需要选择其他的液位检测装置。当物料达到中和反应罐容量80％时，液位数据传至控制端，出料电磁阀打开，启动第二泵阀结构22，将物料泵至氯化钙储罐内。当物料达到中和反应罐容量30％时，液位数据传至控制端，出料电磁阀关闭，第二泵阀结构22停止工作。
29.在所述中和反应罐2的内部还设置有溢流管25，并且溢流管25为一个u形的连通管，在连通管的底部设有压力检测计26，当连通管内有液位压力时感应产生压力信号并发送给第一泵阀结构12和第二泵阀结构22，以控制第一泵阀结构12停止运行，并控制第二泵阀结构22启动或加大运行功率。
30.如图2所示，所述盐酸输送管20的前端与冷却器4连接，所述冷却器4内设有冷却盘管41，冷却盘管41与制冷机组42循环制冷；冷却器4的热水出口43和冷水入口44分别与水喷射真空机组5连通，用以对水喷射真空机组5降温。
31.所述冷却器4内的冷却盘管41为钛合金冷却盘管，从而可以提高冷却盘管的耐腐蚀性。
32.所述氨水罐7的管路上设有流量计，因氨水有刺激性气味且有腐蚀性，所以罐体设计为防腐罐，且通过电子计量装置的流量计实时监控流量。
33.随着反应的进行，合成釜内水蒸气和hcl排出来会越来越多，水喷射真空机组5的水箱和冷却器里的液体也会越来越多，冷却器内的酸性废液被泵入中和反应罐内，与预先加入的氢氧化钙溶液反应，酸液被中和，并产生氯化钙。
34.本实用新型的有益效果是，及时将副产酸排出输送到中和反应罐内，经过中和反应生成氯化钙并将其储存收集，解决了副产酸在合成釜内聚集过多、抑制反应的进行的问题，消除了安全隐患。
35.通过ph值检测装置对中和反应罐内部的反应进行实时监控，对第一泵阀结构的开度进行控制，从而促进中和反应的充分进行；通过液位检测装置对液位的实时监控，从而避免液位过高产生溢流；更进一步地通过溢流管的结构设计，有效避免意外的发生，进一步提高安全性。
36.综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。