一种石英砂制砂系统的制作方法

1.本实用新型涉及石英砂制砂技术领域，具体地说，涉及一种石英砂制砂系统。


背景技术：

2.石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料等工业，现有的石英石在破碎的时候通常不经过筛选，导致制成的石英砂大小不一，需要后期进行加工，非常麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种石英砂制砂系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种石英砂制砂系统，包括制砂装置，所述制砂装置的底部靠近一侧的位置设有循环装置，所述制砂装置包括鄂破机，所述鄂破机包括鄂破机箱，所述鄂破机箱的背面靠近上端的位置设有第一电机，所述鄂破机箱的顶端开设有进料口，所述鄂破机箱的内壁上靠近一端的位置设有固定磨板，所述固定磨板的一侧设有动磨板，所述鄂破机箱的底部设有粗料对辊机，所述粗料对辊机的内部对称设有挤压轮，所述粗料对辊机的底部设有筛选机，所述筛选机包括筛选机箱，所述筛选机箱的内部设有筛板，所述循环装置包括细料对辊机，所述细料对辊机的底部设有储存盒。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述动磨板的底部设有磨轮，所述动磨板的一侧设有限位板，所述限位板的中间设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设有连接杆，所述连接杆的一端与鄂破机箱的内壁固定连接。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述挤压轮的一端设有主动齿轮，另一个所述挤压轮的一端设有与主动齿轮相适配的从动齿轮，所述粗料对辊机的一端靠近主动齿轮的位置设有第二电机，所述第二电机上的转轴与主动齿轮插接配合。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述筛选机箱的一端靠近中间的位置开设有通孔，所述筛选机箱的表面靠近底部的位置开设有出料口，所述筛选机箱的内部设有滑槽。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述筛选机箱的一端靠近中间的位置设有第三电机，所述第三电机的一端设有传动柱，所述传动柱的一端设有偏心柱。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述筛板的前后两侧靠近边缘的位置设有滑块，所述筛板的一端靠近中间的位置设有与偏心柱相适配的限位孔。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述筛选机的底部设有储存箱，所述筛选机的表面靠近底部的位置设有传输板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该石英砂制砂系统中，通过设置的筛选机可以将符合粒度要求的石英砂过滤至储存箱，不符合粒度要求的石英砂滑落至细料对辊机进行再次研磨制砂，使得最终制出的石英砂的大小均匀。
附图说明
12.图1为实施例1的整体结构示意图；
13.图2为实施例1的制砂装置结构示意图；
14.图3为实施例1的鄂破机结构拆分图之一；
15.图4为实施例1的鄂破机结构拆分图之一；
16.图5为实施例1的粗料对辊机结构拆分图；
17.图6为实施例1的筛选机结构拆分图之一；
18.图7为实施例1的筛选机结构拆分图之一；
19.图8为实施例1的循环装置结构示意图。
20.图中各个标号意义为：
21.100、制砂装置；
22.110、鄂破机；111、鄂破机箱；112、第一电机；113、进料口；114、固定磨板；115、动磨板；116、磨轮；117、限位板；118、伸缩杆；119、连接杆；
23.120、粗料对辊机；121、挤压轮；122、主动齿轮；123、从动齿轮；124、第二电机；
24.130、筛选机；131、筛选机箱；1311、通孔；1312、出料口；1313、滑槽；132、第三电机；133、传动柱；134、偏心柱；135、筛板；136、滑块；137、限位孔；
25.140、储存箱；150、传输板；
26.200、循环装置；
27.210、细料对辊机；220、储存盒。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例1
31.请参阅图1-图8所示，本实施例提供一种石英砂制砂系统，包括制砂装置100，制砂装置100的底部靠近一侧的位置设有循环装置200，制砂装置100包括鄂破机110，鄂破机110包括鄂破机箱111，鄂破机箱111的背面靠近上端的位置设有第一电机112，鄂破机箱111的顶端开设有进料口113，鄂破机箱111的内壁上靠近一端的位置设有固定磨板114，固定磨板114的一侧设有动磨板115，鄂破机箱111的底部设有粗料对辊机120，粗料对辊机120的内部对称设有挤压轮121，粗料对辊机120的底部设有筛选机130，筛选机130可以将符合粒度要求的石英砂过滤至储存箱140，不符合粒度要求的石英砂滑落至细料对辊机210内进行再次研磨制砂，使得最终制出的石英砂的大小均匀，筛选机130包括筛选机箱131，筛选机箱131
的内部设有筛板135，循环装置200包括细料对辊机210，细料对辊机210的底部设有储存盒220。
32.本实施例中，动磨板115的底部设有磨轮116，动磨板115的一侧设有限位板117，限位板117的中间设有伸缩杆118，伸缩杆118的一端设有连接杆119，连接杆119的一端与鄂破机箱111的内壁固定连接，伸缩杆118用于推动动磨板115前后移动。
33.具体的，挤压轮121的一端设有主动齿轮122，另一个挤压轮121的一端设有与主动齿轮122相适配的从动齿轮123，粗料对辊机120的一端靠近主动齿轮122的位置设有第二电机124，第二电机124上的转轴与主动齿轮122插接配合，第二电机124上的转轴带动主动齿轮122转动，主动齿轮122带动挤压轮121转动，带动从动齿轮123转动，从而使得另一个挤压轮121转动。
34.进一步的，筛选机箱131的一端靠近中间的位置开设有通孔1311，筛选机箱131的表面靠近底部的位置开设有出料口1312，颗粒较大的石英砂经过筛板135抖动从出料口1312进入循环装置200，筛选机箱131的内部设有滑槽1313。
35.此外，筛选机箱131的一端靠近中间的位置设有第三电机132，第三电机132的一端设有传动柱133，传动柱133的一端设有偏心柱134，偏心柱134插接在限位孔137的内部，第三电机132上的转轴带动传动柱133转动从而带动偏心柱134转动，使得筛板135上下移动。
36.除此之外，筛板135的前后两侧靠近边缘的位置设有滑块136，筛板135的一端靠近中间的位置设有与偏心柱134相适配的限位孔137，偏心柱134在限位孔137的内部转动从而使得筛板135上的滑块136在滑槽1313的内部上下滑动。
37.再进一步的，筛选机130的底部设有储存箱140，用于储存筛板135筛选下的石英砂，筛选机130的表面靠近底部的位置设有传输板150，大颗粒的石英砂顺着传输板150传输至细料对辊机210的内部。
38.本实施例的石英砂制砂系统在具体使用时，先将石英石从进料口113倒入鄂破机110的内部，通过动磨板115挤压固定磨板114使得大块的石英石被挤碎，挤碎的小块石英石继续下落至粗料对辊机120的内部，挤压轮121转动将石英石挤压石英砂，石英砂继续下落至筛选机130的内部，第三电机132上的转轴带动传动柱133转动从而带动偏心柱134转动，使得筛板135上下移动，小块的石英砂掉落至储存箱140的内部，大块的石英砂顺着传输板150进入细料对辊机210的内部继续挤碎。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。