一种危废污泥处理混合器的制作方法

1.本实用新型属于污泥处理技术领域，尤其涉及一种危废污泥处理混合器。


背景技术：

2.污泥是一种固体废物，若具有急性毒性、易燃性、反应性、腐蚀性、浸出毒性和疾病传染性等特征中的一项就是危险废物，所以污泥处理一直是行业内人士所关心的问题，对污泥处置采用较多的方法是焚烧、卫生填埋、堆肥、干化造粒和投海等，污泥中富含有机物和氮、磷等元素，为植物所需要，是一种优良的有机肥料，将污泥用做农肥，或者作为土壤改良剂使用，可以改良土壤结构和提高农作物的产量，所以如果能对危废污泥做出有效的处理，就可以提高污泥的利用效率。
3.危废污泥处理混合器就是污泥调理，污泥调理也称为污泥改性，利用化学调理或物理调理法，可改善污泥脱水的性质，减小水与污泥固体颗粒的结合力，加速污泥脱水过程，常用的方法就是在混合器内部加入改性剂，但是现有的危废污泥处理混合器多采用矩形结构，容易使污泥在混合器内堆积存留，影响危废污泥处理混合器的使用寿命，且危废污泥与改性剂混合不均匀，使危废污泥处理混合器带的工作效率降低。
4.因此，需要发明一种危废污泥处理混合器显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种危废污泥处理混合器，已解决现有的危废污泥处理混合器容易使污泥在混合器内堆积存留，影响危废污泥处理混合器的使用寿命，且危废污泥与改性剂混合不均匀，使危废污泥处理混合器带的工作效率降低的问题。一种危废污泥处理混合器，包括混合室，其特征在于，所述混合室上表面的中间位置设有旋转电机，所述旋转电机的下端通过转动轴与旋转轴传动连接，所述旋转轴下端镶嵌连接有旋叶，并通过键销固定，所述旋转电机的一侧且位于所述混合室的上表面设有污泥管，所述污泥管的一侧且位于所述混合室的上端设有加料管；所述混合室的下端设有支架，所述支架的中间位置开设有用于安装出料管的圆柱形开槽，所述支架的下方且位于所述出料管的中部设有电阀门，所述混合室的外表面安装有温度计，所述温度计的正下方且位于所述混合室的外表面设有湿度计。
6.所述旋叶采用三棱柱结构，且棱与棱之间作曲线处理，所述旋叶中部设有用于旋转轴穿过的圆孔，所述旋叶上下两端与所述旋转轴的连接处做无缝焊接处理。
7.所述旋叶的上下两端均作弧形过渡处理，所述旋叶的最大外径小于混合室内径的5cm
‑
8cm。
8.所述混合室内部采用“u”型结构，所述混合室底部与出料管连接处为所述混合室内部的最低处。
9.所述加料管设置在混合室上表面与侧面的拐角处，所述加料管的倾斜角度为10度
‑
15度。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1.本实用新型旋叶的设置，能够有效的避免污泥的侵入，且旋叶采用三棱柱结构，棱与棱之间作曲线处理的同时上下两端也均作圆弧过渡处理，能够使污泥从旋叶上滑落，防止污泥滞留在旋叶，阻止危废污泥在混合器内的堆积存留。
12.2.本实用混合室的设置，混合室的内部采用“u”型结构，能够便于污泥从混合器内壁上滑落，防止危废污泥在混合器内的堆积存留，增加危废污泥处理混合器的使用寿命。
13.3.本实用新型加料管的设置，加料管的倾斜角度为10度
‑
15度，能够降低改性剂在加料管内部的滑落速度，提高危废污泥与改性剂之间的混合效率，如果加料管的倾斜角度过小，会降低改性剂的滑落速度，降低污泥与改性剂之间的混合速度，如果加料管的倾斜角度过大，会导致改性剂滑落速度过快，使污泥与改性剂之间的混合效率降低。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的内部连接结构示意图；
16.图3是本实用新型旋转柱与旋叶的连接结构示意图；
17.图4是本实用新型中旋叶的结构示意图。
18.图中：
[0019]1‑
混合室，2
‑
支架，3
‑
温度计，4
‑
湿度计，5
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旋转电机，51
‑
旋转轴，52
‑
旋叶，6
‑
污泥管，7
‑
加料管，8
‑
电阀门，9
‑
出料管。
具体实施方式
[0020]
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0021]
如附图1至附图4所示。
[0022]
一种危废污泥处理混合器，包括混合室1，其特征在于，所述混合室1上表面的中间位置设有旋转电机5，所述旋转电机5的下端通过转动轴与旋转轴51传动连接，所述旋转轴51下端镶嵌连接有旋叶52，并通过键销固定，所述旋转电机5的一侧且位于所述混合室1的上表面设有污泥管6，所述污泥管6的一侧且位于所述混合室1的上端设有加料管7；所述混合室1的下端设有支架2，所述支架2的中间位置开设有用于安装出料管9的圆柱形开槽，所述支架2的下方且位于所述出料管9的中部设有电阀门8，所述混合室1的外表面安装有温度计3，所述温度计3的正下方且位于所述混合室1的外表面设有湿度计4。
[0023]
将危废污泥通过污泥管6输送进混合室1的内部，启动旋转电机5，旋转电机5通过旋转柱51带动旋叶52旋转，此时通过加料管7使改性剂输送进混合室1的内部，危废污泥与改性剂在混合室1的内部通过旋叶52的旋转进行充分搅拌混合，旋叶52与旋转轴51之间无缝焊接，能够有效的避免污泥的侵入，且旋叶52采用三棱柱结构，棱与棱之间作曲线处理的同时上下两端也均作圆弧过渡处理，能够使污泥从旋叶52上滑落，防止污泥滞留在旋叶52，同时混合室1的内部采用“u”型结构，能够便于污泥从混合器1内壁上滑落，防止危废污泥在
混合器1内的堆积存留，增加危废污泥处理混合器的使用寿命，另外加料管7的倾斜角度为10度
‑
15度，能够降低改性剂在加料管7内部的滑落速度，提高危废污泥与改性剂之间的混合效率，并且混合室1的外侧面还设有温度计3与湿度计4，能够对混合室1内部的温度和湿度进行实时监测，当危废污泥与改性剂充分搅拌混合后，打开电阀门8，污泥从出料管9中输出。
[0024]
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种危废污泥处理混合器，包括混合室(1)，其特征在于，所述混合室(1)上表面的中间位置设有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的下端通过转动轴与旋转轴(51)传动连接，所述旋转轴(51)下端镶嵌连接有旋叶(52)，并通过键销固定，所述旋转电机(5)的一侧且位于所述混合室(1)的上表面设有污泥管(6)，所述污泥管(6)的一侧且位于所述混合室(1)的上端设有加料管(7)；所述混合室(1)的下端设有支架(2)，所述支架(2)的中间位置开设有用于安装出料管(9)的圆柱形开槽，所述支架(2)的下方且位于所述出料管(9)的中部设有电阀门(8)，所述混合室(1)的外表面安装有温度计(3)，所述温度计(3)的正下方且位于所述混合室(1)的外表面设有湿度计(4)。2.如权利要求1所述的危废污泥处理混合器，其特征在于：所述旋叶(52)采用三棱柱结构，且棱与棱之间作曲线处理，所述旋叶(52)中部设有用于旋转轴(51)穿过的圆孔，所述旋叶(52)上下两端与所述旋转轴(51)的连接处做无缝焊接处理。3.如权利要求1所述的危废污泥处理混合器，其特征在于：所述旋叶(52)的上下两端均作弧形过渡处理，所述旋叶(52)的最大外径小于混合室(1)内径的5cm
‑
8cm。4.如权利要求1所述的危废污泥处理混合器，其特征在于：所述混合室(1)内部采用“u”型结构，所述混合室(1)底部与出料管(9)连接处为所述混合室(1)内部的最低处。5.如权利要求1所述的危废污泥处理混合器，其特征在于：所述加料管(7)设置在混合室(1)上表面与侧面的拐角处，所述加料管(7)的倾斜角度为10度
‑
15度。

技术总结
本实用新型提供一种危废污泥处理混合器，包括混合室，其特征在于，所述混合室上表面的中间位置设有旋转电机，所述旋转电机的下端通过转动轴与旋转轴传动连接，所述旋转轴下端镶嵌连接有旋叶，并通过键销固定，所述旋转电机的一侧且位于所述混合室的上表面设有污泥管，所述污泥管的一侧且位于所述混合室的上端设有加料管。本实用新型旋叶、混合室与加料管的设置，能够使污泥从旋叶上滑落，防止污泥滞留在旋叶，便于污泥从混合器内壁上滑落，防止危废污泥在混合器内的堆积存留，增加危废污泥处理混合器的使用寿命，另外能够降低改性剂在加料管内部的滑落速度，提高危废污泥与改性剂之间的混合效率。间的混合效率。间的混合效率。


技术研发人员：曹国强 李春慧 张曦乔 薛俊强 杜家伟 张星星
受保护的技术使用者：山东北国发展集团有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/12/14