一种滚筒式抛光机的制作方法

1.本实用新型属于大米加工技术领域，具体涉及一种滚筒式抛光机。


背景技术：

2.大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，在这些处理的过程中，大米的抛光主要是为了提高成本大米的品质。现有的立式抛光设备的抛光间隙不能调节，并且抛光间隙从上至下存在变化，减少了抛光的行程，抛光效果较差。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种滚筒式抛光机。
4.本实用新型所采用的技术方案为：一种滚筒式抛光机，包括抛光筒，抛光筒的内壁倾斜设置，抛光筒内设置有抛光辊，且抛光辊呈圆台状，抛光辊的侧壁和抛光筒的内壁均为抛光面；包括不同尺寸大小且相互贴合的调节筒，调节筒能够固定在抛光筒内，调节筒轮廓与抛光筒的内腔轮廓相同，调节筒的内壁为抛光面。
5.进一步地，所述的抛光辊顶部呈弧状。
6.进一步地，所述的抛光筒连接有支撑柱。
7.进一步地，所述的支撑柱呈倒“l”形。
8.进一步地，所述的抛光辊与电机连接，电机通过支撑架与支撑柱连接。
9.进一步地，所述的抛光筒顶部设置有集料斗。
10.进一步地，所述的抛光筒设置有第一固定孔，调节筒设置有第二固定孔，通过紧固件穿过第一固定孔和第二固定孔将调节筒与抛光筒固定。
11.进一步地，所述的紧固件为螺杆件，且螺杆件与第一固定孔螺纹连接。
12.本实用新型的有益效果为：通过设置调节筒能够实现对抛光间隙的调节，增加了适用范围，同时抛光辊外壁与抛光筒内壁倾斜设置，有效延缓了大米下降速度，保证了抛光行程，确保抛光效果。
附图说明
13.图1是本实用新型的轴测图；
14.图2是本实用新型的剖视图；
15.图3是图2中a的放大示意图；
16.图4是本实用新型中调节筒的结构示意图；
17.图中：1-抛光筒、2-抛光辊、3-调节筒、4-支撑柱、5-电机、6-集料斗、7-第一固定孔、8-第二固定孔、9-紧固件、10-支撑架。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范 围。
19.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
20.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
22.如图1~4所示，一种滚筒式抛光机，包括抛光筒1，抛光筒1的内壁倾斜设置，抛光筒1内设置有抛光辊2，且抛光辊2呈圆台状，抛光辊2的侧壁和抛光筒1的内壁均为抛光面；包括不同尺寸大小且相互贴合的调节筒3，调节筒3能够固定在抛光筒1内，调节筒3轮廓与抛光筒1的内腔轮廓相同，调节筒3的内壁为抛光面。尺寸最大的调节筒3外壁与抛光筒1的内壁接触，通过旋转调节筒3的个数，进而调节抛光的间隙。
23.如图2和3所示，所述的抛光筒1设置有第一固定孔7，调节筒3设置有第二固定孔8，通过紧固件9穿过第一固定孔7和第二固定孔8将调节筒3与抛光筒1固定。所述的紧固件9为螺杆件，且螺杆件与第一固定孔7螺纹连接。
24.如图2所示，所述的抛光筒1连接有支撑柱4。所述的支撑柱4呈倒“l”形。所述的抛光辊2与电机5连接，电机5通过支撑架10与支撑柱4连接。
25.抛光时，根据米粒的大小，选择安装调节筒3的个数，使最大尺寸的调节筒3与抛光筒1贴合，尺寸次之的调节筒3与尺寸最大的调节筒3贴合，如此反复，使抛光的间隙处于合适的大小，电机5带动抛光辊2转动，大米经过抛光辊2经过调节筒3或抛光筒1的间隙时被抛光，从而提升大米的品质。
26.优选的，所述的抛光辊2顶部呈弧状，避免大米堆积在抛光辊2的顶部。所述的抛光筒1顶部设置有集料斗6。
27.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种滚筒式抛光机，其特征在于：包括抛光筒（1），抛光筒（1）的内壁倾斜设置，抛光筒（1）内设置有抛光辊（2），且抛光辊（2）呈圆台状，抛光辊（2）的侧壁和抛光筒（1）的内壁均为抛光面；包括不同尺寸大小且相互贴合的调节筒（3），调节筒（3）能够固定在抛光筒（1）内，调节筒（3）轮廓与抛光筒（1）的内腔轮廓相同，调节筒（3）的内壁为抛光面。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式抛光机，其特征在于：所述的抛光辊（2）顶部呈弧状。3.根据权利要求1所述的一种滚筒式抛光机，其特征在于：所述的抛光筒（1）连接有支撑柱（4）。4.根据权利要求3所述的一种滚筒式抛光机，其特征在于：所述的支撑柱（4）呈倒“l”形。5.根据权利要求4所述的一种滚筒式抛光机，其特征在于：所述的抛光辊（2）与电机（5）连接，电机（5）通过支撑架（10）与支撑柱（4）连接。6.根据权利要求1所述的一种滚筒式抛光机，其特征在于：所述的抛光筒（1）顶部设置有集料斗（6）。7.根据权利要求1所述的一种滚筒式抛光机，其特征在于：所述的抛光筒（1）设置有第一固定孔（7），调节筒（3）设置有第二固定孔（8），通过紧固件（9）穿过第一固定孔（7）和第二固定孔（8）将调节筒（3）与抛光筒（1）固定。8.根据权利要求7所述的一种滚筒式抛光机，其特征在于：所述的紧固件（9）为螺杆件，且螺杆件与第一固定孔（7）螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种滚筒式抛光机，包括抛光筒（1），抛光筒（1）的内壁倾斜设置，抛光筒（1）内设置有抛光辊（2），且抛光辊（2）呈圆台状，抛光辊（2）的侧壁和抛光筒（1）的内壁均为抛光面；包括不同尺寸大小且相互贴合的调节筒（3），调节筒（3）能够固定在抛光筒（1）内，调节筒（3）轮廓与抛光筒（1）的内腔轮廓相同，调节筒（3）的内壁为抛光面。本实用新型结构简单，适用范围广，抛光效果好。抛光效果好。抛光效果好。


技术研发人员：尤英
受保护的技术使用者：内江市飞龙米业有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2022/1/25